Основные принципы монтажа труб из вспененного полиэтилена

Основные принципы монтажа труб из вспененного полиэтилена

Выбор способа соединения труб PEX зависит от давления в системе и температуры воды (теплоносителя). Учитываются возможные скачки давления. Для центрального водопровода этот показатель – 2,5-7,5 бар. В автономном отоплении давление – до 2 бар. В централизованном оно может достигать 8 бар.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена своими руками можно выполнить такими способами:

• Обжимной. Самый простой метод, применяется для водопроводных систем. Обжимные фитинги состоят из трех частей – гайки, разрезного кольца и штуцера.
• Прессовочный. Используется свойство усадки. Соединительная муфта состоит из пресс-кольца и штуцера. Дополнительно нужен расширитель и ручной пресс.

Чем больше диаметр трубопровода, тем больше давления и усилий нужно приложить для формирования качественного механического соединения. Поэтому для прокладки магистралей больших диаметров используют электросварные фитинги.

Монтаж компрессионными фитингами

Соединение трубы для водоснабжения делают компрессионными фитингами. Они изготавливаются из

Компрессионный фитинг

пищевой латуни. Этот материал обладает высокой стойкостью к вымыванию цинка. Альтернатива- соединители из полифенилсульфона (PPSU). Они применяются для скрытого монтажа, так как обладают прочной конструкцией.

Особенности монтажа:

• Минимум инструментов – два газовых ключа, труборез.
• Для фиксации нужна только мускульная сила.
• Простой демонтаж, что удобно для создания временных трубопроводов.

Для соединения обжимную гайку устанавливают на конец трубы. Затем монтируют разрезное кольцо. Штуцер нужно вставить до упора. Обжимную гайку накручивают на фитинг. Важно не пережать, контролируя мускульное усилие.

Соединение электросварными фитингами

Для сварки сшитого полиэтилена нужны специальные фитинги. Они изготавливаются из полиэтилена марок ПЭ-80, ПЭ-100. Внутри расположены нагревательные элементы в виде спиралей. На внешней части конструкции есть два соединителя для подключения электрических контактов. При прохождении тока спирали нагреваются, материал труб и фитинга сваривается.

Электросварной фитинг

Порядок использования электросварных фитингов.

1. Зачистка внешней части трубопровода, расстояние – меньше половины фитинга с каждой стороны трубы.
2. Установка муфты до внутреннего ограничителя.
3. Монтаж контактов сварочного аппарата.
4. Выбор режима, зависит от вида PEX, диаметра и толщины магистрали.

После выключения сварочного аппарата контакты нужно отсоединить. Торцевая сварка для труб небольшого диаметра и толщины стенки недопустима. Она не обеспечит должного качества и надежности соединения.

Обжимной метод

Соединение механическое, но отличается от компрессионного способа. Особенность обжимных муфт – формирование неразъемного соединения. Дополнительные инструменты – цанговый расширитель и пресс-фитинг. Простой способ монтажа – установка муфты на конец трубы и прессование. Но такой метод не гарантирует надежности.

Альтернативный метод установки обжимной муфты.

Соединение обжимом

1. Пресс-кольцо надевается на трубу.
2. В раструб вставляется расширитель, увеличивая диаметр трубы до размеров фитинга.
3. Вместо расширителя монтируют штуцер.
4. На конструкцию натягивается кольцо и обжимается механическим или пневматическим прессом.

Если после проверки системы обнаружена протечка или другие дефекты, для демонтажа нужно полностью удалить соединительный узел. Поэтому рекомендуется оставить небольшой запас длины в местах монтажа муфт.

Какой способ лучше

Для организации системы водоснабжения или отопления с открытым монтажом трубопроводов можно выбрать компрессионные муфты. Это обслуживаемые соединения, их нужно периодически подкручивать для надежности. Они же используются для прокладки временных магистралей.

Обжимной метод можно применять для скрытого монтажа. Но окончательную укладку и скрытие трубопроводов делаю после проверки целостности системы. Она должна проработать при максимальном давлении несколько часов. После этого проверяют целостность и герметичность соединений.

Связанные вопросы и ответы:

Что такое вспененный полиэтилен и какие его свойства

Вспененный полиэтилен (или пенополиэтилен) — современный теплоизоляционный материал с пористой структурой, который относится к категории газонаполненных термопластичных полимеров.

Пенополиэтилен бывает двух типов — сшитый и несшитый.

Для получения ППЭ с определенными техническими характеристиками в качестве сырья используют гранулированный полиэтилен высокого или низкого давления, который под воздействием высокой температуры расплавляют до нужной консистенции.

В основе производства лежит один из двух методов:

• прямой экструзии;
• вспенивания полиэтиленовой массы посредством газообразной среды.

Методом экструзии, в результате насыщения жидкой массы воздухом, получают рыхлый по своей структуре несшитый ППЭ, прочность которого уступает второму типу полимера.

Сшитый пенополиэтилен с закрытоячеистой структурой получают физическим (посредством потока электронов) или химическим (при помощи реагентов) способом.

В результате получается вспененный полиэтилен — эластичный, но с более плотной текстурой тип утеплителя.

Главным качеством ППЭ является низкая теплопроводность — мелкопористая структура обеспечивают материалу теплоизоляционные свойства.

Другие особенности ВПЭ:

• универсальность;
• низкая паропроницаемость;
• повышенная влагостойкость (минимальное водопоглощение);
• механическая стойкость;
• химическая, биологическая устойчивость;
• экологичность;
• нетоксичность, безопасность для человека, окружающей среды;
• долговечность.

Температура эксплуатации утеплителя — от -60°С до +100°С.

Пенополиэтилен демонстрирует звукоизоляционные свойства — с увеличением толщины покрытия возрастает показатель шумопоглощения.

Антипирены в составе препятствуют возгоранию, поэтому изоляция относится к категории трудногорючих материалов.

Малый вес упрощает транспортировку, а также процесс монтажа.

Какие виды труб из вспененного полиэтилена существуют

На сегодняшний день изготавливается огромное множество разновидностей вспененного полиэтилена, но представляется возможным разделить их на три больших вида:

Несшитый. Чаще этот термин встречается в виде аббревиатуры НПЭ. Чтобы получить НПЭ, полимерную массу плавят в экструдинг-прессе и насыщают углеводородными газами. Когда материал заливается в форму, начинается застывание газа и образование ячеек. Данная разновидность вспененного полиэтилена характеризуется небольшой плотностью и крупными порами. НПЭ склонен к деформации: если воздействовать на этот материал механически, то не происходит полноценного восстановления его структуры до первичных параметров. Из преимуществ можно выделить хорошую теплоизоляцию. Несшитый пенополиэтилен чаще всего используется для изготовления упаковок, но может применяться и для устранения нежелательных звуков и сохранения тепла в малоэтажных постройках.

ХППЭ - химически сшитый вспененный полиэтилен. Процесс создания данного материала походит на изготовление ППЭ, однако в полимерную массу добавляется не только пропан и бутан, но и пероксид водорода. Происходит образование небольших ячеек, структура которых отличается прочностью и высокой плотностью. В отличие от первого вида, пенополиэтилен, сшитый химически, может с лёгкостью возвращать первичную форму, когда на него прекращают механически воздействовать. Сшитый пенополиэтилен эффективнее поглощает звуки, поскольку плотность его структуры выше. Он более уместен для шумоизоляции зданий. Если рассматривать различия в теплоизоляционных свойствах НПЭ и сшитого пенополиэтилена, то для утепления одной и той же площади необходимо на 30% больше НПЭ, чем его сшитого «собрата». В то же время несшитый вспененный полиэтилен - более бюджетный вариант, поэтому разница в расходах будет несущественной.

Третья разновидность вспененного полиэтилена отличается наиболее высокой ценой и качеством. Это ФППЭ - полиэтилен, который вспенивается физическим методом или посредством воздействия радиации. В процессе своего создания материал становится мягким и эластичным. Пенополиэтилен ФППЭ отличается гладкостью и небольшими ячейками. Он достаточно прочен, может выдержать даже серьезные нагрузки. Изготовление этой разновидности материала предполагают использование излучателя, который выпускает электроны. Электроны действуют на пенополиэтилен определенным образом, вызывая образование поперечных связей молекул. Именно благодаря этому вспененный полиэтилен ФППЭ так выгодно отличается от своих «собратьев». Высокоэластичный, быстро восстанавливающийся после механического воздействия материал идеален в качестве подложки для напольных покрытий, также нередко применяется при установке плавающего пола.

Какие материалы используются для производства труб из вспененного полиэтилена

(или по-другому пенополиэтилен ППЭ) – это газонаполненный термопластичный полимер с закрыто-пористой структурой, мягкий и эластичный материал с отличными амортизирующими свойствами. Производство вспененного полиэтилена сделало термоизоляцию строительных и приборостроительных элементов, а также упаковку целого ряда продукции гораздо более простой и удобной.

Производственный процесс

Вспененный полиэтилен получают литьем под давлением либо экструзией вспененной массы из различных полимеров этилена (ПВД, ПНД и др.), в основном из полиэтилена низкой плотности с добавлением специальных добавок для улучшения его свойств. В зависимости от технологий изготовления, а также от того, какие вещества сопутствуют и благоприятствуют этому процессу, получаемый продукт может качественно отличаться как структурой, так и свойствами, оставляя при себе качества первоначального вещества:

• Пластичность,
• Водостойкость,
• Химическую инертность,
• Стойкость к скачкам температур,
• Размягчение при температуре выше 1000 C,
• Нетоксичность.

Технологии

Производство вспененного ПЭ может проходить по одной из следующих технологий:

1. Физическое вспенивание для изготовления несшитого пенополиэтилена не требует химической либо какой другой реакции и сохраняет молекулярную структуру начального вещества (вспениваемого полиэтилена). Оно проходит в несколько этапов:
   1. Сначала происходит плавление гранулированного сырья,
   2. Затем в бункер с равномерно перемешиваемой полимерной массой подается газ, обычно фреон, пропан-бутан либо изобутан.
2. Производство вспененного полиэтилена химически сшитого происходит при участии химических реагентов, которые видоизменяют молекулярную структуру полиэтилена, преобразуя ее до сетчатого типа:
   1. Для участия в реакции смешивают гранулы полиэтилена со сшивающим (обычно пероксид дикумила DCP) и вспенивающим (азодикарбонамид) реактивами. На этом же этапе добавляются пигменты и спецдобавки (сополимеры, антипирены и др.).
   2. Разогретая масса продавливается через экструдер для придания необходимой формы.
3. Производство вспененного полиэтилена физически сшитого также предполагает модификацию молекулярного строения, только в этом случае до поперечно-связанной структуры. Процесс проходит при участии вспенивающей добавки и радиации, то есть разогретая полиэтиленовая масса проходит через ускоритель электронов, где получает дозу электронного облучения.

Какие правила необходимо соблюдать при монтаже труб из вспененного полиэтилена

1. Трубка из вспененного полиэтилена удобно гнется, позволяя производить теплоизоляцию труб в труднодоступных местах.
2. Пенополиэтиленовые отрезки легко транспортировать, не прибегая к услугам транспортных компаний.
3. На небольших объектах, где метраж изоляции небольшой, экономически выгоднее покупать двухметровые отрезки, чем приобретать сразу бухту или рулон.
4. Полиэтиленовая трубка экологически чистая, не содержит хлорфторуглеводородов и может применяться внутри помещений. Для монтажа даже не потребуются средства персональной защиты.
5. Теплоизоляция Energoflex Super отрезок 2 м слабогорюча, соответствует классу горючести Г1 и всем нормативам ТУ и ГОСТ.

И, самое главное, - Энергофлекс Супер функциональна и практична. Она шумо-, паро-, влаго- и теплостойкая. Активно противостоит структурным шумам, образованию конденсата, коррозии, механическому воздействию и значительно увеличивает срок эксплуатации всей инженерной системы.
При всех достоинствах этого утеплителя, следует четко понимать, что само наличие трубки ничего не гарантирует, ведь важно правильно произвести монтаж утеплителя для труб и качественно заделать швы изоляции. Ведь только при условии соблюдения всех рекомендаций производителя по монтажу теплоизоляции можно рассчитывать на хороший результат.

Какие материалы потребуются для монтажа теплоизоляции для труб
При производстве монтажа полиэтиленового утеплителя Энергофлекс Супер нам потребуются:
- непосредственно сам утеплитель, выбранный по диаметру труб и размеру вашей инженерной системы;
- качественные и полностью исправные инструменты и, если потребуются, то и аксессуары к ним:
- контактный клей Energoflex;
- скотч армированный для утеплителя Energoflex;
- нож монтажный Energoflex.

Прежде чем начать монтаж

Важное правило, которого должен придерживаться любой мастер - все работы по теплоизоляции труб следует производить только на полностью неработающем оборудовании и при температуре не ниже 10 градусов по Цельсию.

Второе правило - запускать систему после произведенных работ по утеплению трубопровода следует не раньше, чем через сутки после завершения всех работ.

Какие инструменты и оборудование используются для монтажа труб из вспененного полиэтилена

Коммуникации на основе сшитого полиэтилена в последнее время приобретают всё большую известность. Этот материал отличается доступными ценами, сочетающимися с высокими эксплуатационными характеристиками. У полиэтилена имеются и другие преимущества в виде:

• Устойчивости к разрушению.
• Способности сопротивляться химическому воздействию.
• Сопротивляемости высоким температурам.
• Оптимального сочетания гибкости с прочностью.

Но не смотря на все плюсы данных изделий, главным фактором в становлении надежного трубопровода, является его качественного монтаж.

Такие системы легко соберёт любой начинающий мастер, даже без специальных навыков монтажа. Надо учитывать только некоторые особенности, позволяющие повысить результативность каждого действия.

Общее характеристики труб из сшитого полиэтилена

При производстве полиэтиленовых изделий, такие компании как Бир Пекс или Рехау подвергают их специальной тепловой обработке. Что в итоге придаёт прочность готового изделия и увеличивает ее способность сопротивления к высоким температурам.

Результатом данного процесса становится образование дополнительных связей на молекулярном уровне. Сшитый полиэтилен благодаря этому меняет свои свойства в лучшую сторону. Характерно появление новых положительных качеств у материала.

В чём главные преимущества и особенности?

1. Наличие обратной усадки. Изделия способны сопротивляться высоким показателям давления, а после его длительного воздействия они возвращаются к первоначальной форме. Другие материалы со схожими параметрами просто растягиваются спустя некоторое время и приходят в негодность окончательно.
2. Повышенный показатель термостойкости. Такие трубы нормально работают при температурах до 120 градусов.

Трубы из сшитого полиэтилена отличаются наличием трёхмерной структуры . Это значит, что цепочки из полимеров словно сшиваются друг с другом на молекулярном уровне, с помощью тонких нитей. Что способствует появлению особых качеств, которые не свойственны другим материалам, из аналогичной группы.

• Доступность цен.
• Способность сопротивляться замерзанию.
• Переносят высокие температуры и давления.
• Удобный монтаж.
• Небольшой вес.
• Высокий показатель шумоизоляции у Бир Пекс, Рехау и других фирм. Благодаря чему само помещение защищено от посторонних звуков. Всплески давления полностью поглощаются самой системой.
• Продолжительный срок эксплуатации вместе с высокой прочностью. О гниении и коррозии при работе с этим материалом можно забыть.
• Экологичность. Полиэтилен не выделяет вредных веществ, даже когда его сильно нагревают.
• Эластичность.

Обладают ли изделия недостатками?

Их не так много, но кому-то и они покажутся существенными.

1. Высокая проницаемость кислорода. Из-за этого иногда обостряется коррозия в других материалах, которые соседствуют с полиэтиленом. Но это легко исправить, используя специальные средства для опыления. Они способствуют снижению диффузии в окислителе.
2. Очень слабое покрытие у антидиффузной защиты, которая располагается на внешней стороне трубы из полиэтилена. Её легко повредить, если неосторожно обращаться с материалом.
3. Во время монтажа, необходимость в дополнительной фиксации своими руками. Это связано с отсутствием алюминиевого слоя, что характерно для аналогичных изделий.
4. Недопустимость воздействия солнечных лучей.

Существуют так называемые европейские стандарты для подобных изделий из полиэтилена. Согласно этим стандартам, всего существует 19 типоразмеров для труб из сшитого полиэтилена. Максимально допустимая толщина стенок – 28 миллиметров, пропускной диаметр равен 250.

Об особенностях монтажа изделий из сшитого полиэтилена

Выделяют три типа методов, благодаря которым осуществляется монтаж труб из сшитого полиэтилена.

• Электросварочные фитинги. Данный способ является мало распространенным. Потому как требует наличие профессиональных умений и оборудования. Но зато этот способ отличается эффективностью.

• Прессовочные фитинги фирмы Бир Пекс, Рехау или Упонор. Позволяют получать цельное соединение с максимальной надёжностью. Акцент делают на восстановительных свойствах полиэтилена. Благодаря которым после прессовки материал возвращается к начальному положению. В прессовочных фитингах есть полимеры, заполняющие собой все пустоты. Что обеспечивает максимальную плотность для контакта.

• Обжимные фитинги. Самый простой вариант для монтажа.

ВАЖНО! Необходимо учесть уровень давления в будущей системе, чтобы правильно выбрать подходящий тип соединения и оборудование. Каждый из типов соединений способен выдержать строго определённую нагрузку в этом плане.

Какие инструменты потребуются для монтажа?

Штуцер с фитинговым креплением должен быть помещён внутрь отверстия. Исходя из инструкции, облегчению процесса способствует смазка.С пресс-зажимом работу выполняют в несколько этапов.

Как выбрать подходящий размер трубы из вспененного полиэтилена для конкретного проекта

Главная причина замерзания трубопроводов – недостаточная скорость циркуляции энергоносителя. В таком случае, при минусовой температуре воздуха может начаться процесс кристаллизации жидкости. Так что качественная теплоизоляция труб – жизненно необходима.

Благо нашему поколению несказанно повезло. В недалеком прошлом утепление трубопроводов производилось по одной лишь технологии, так как утеплитель был один – стекловата. Современные производители теплоизоляционных материалов предлагаю просто широчайший выбор утеплителей для труб, отличающихся по составу, характеристикам и способу применения.

Сравнивать их между собой не совсем правильно, а уж тем более утверждать, что один из них является самым лучшим. Поэтому давайте просто рассмотрим виды изоляционных материалов для труб.

По сфере применения:

• для трубопроводов холодного и горячего водоснабжения, паропроводов систем центрального отопления, различных технических оборудований;
• для канализационных систем и систем водоотвода;
• для труб вентиляционных систем и морозильного оборудования.

По внешнему виду, который, в принципе, сразу же объясняет и технологию применения утеплителей:

• рулонные;
• листовые;
• кожуховые;
• заливочные;
• комбинированные (это скорее уже относится к способу изоляции трубопровода).

Основные требования к материалам, из которых изготавливаются утеплители для труб – это низкая теплопроводность и хорошая устойчивость к огню.

Под эти важные критерии подходят следующие материалы:

Минеральная вата. Чаще всего продается в виде рулонов. Подходит для утепления трубопроводов с теплоносителем высокой температуры. Однако если использовать минвату для изоляции труб в больших объемах, то такой вариант окажется не очень-то выгодным с точки зрения экономии. Тепловая изоляция с помощью минваты производится методом намотки, с последующим ее закреплением синтетической бечевкой или нержавеющей проволокой.

На фото трубопровод, утепленный минватой

Использовать его можно как при низких, так и при высоких температурах. Подходит для стальных, металлопластиковых и других полимерных труб. Еще одна положительная особенность – пенополистирол имеет цилиндрическую форму, причем его внутренний диаметр можно подобрать под размер любой трубы.

Пеноизол. По своим характеристикам находится в близком родстве с предыдущим материалом. Однако способ монтажа пеноизола совсем иной – для его нанесения требуется специальная распыляющая установка, так как он представляет собой компонентную жидкую смесь. После застывания пеноизола вокруг трубы образуется герметичная оболочка, почти не пропускающая тепло. К плюсам здесь также можно отнести отсутствие дополнительного крепления.

Пеноизол в деле

Фольгированный пенофол. Самая последняя разработка в сфере утеплительных материалов, но уже завоевавшая своих поклонников среди российских граждан. Пенофол состоит из полированной алюминиевой фольги и слоя вспененного полиэтилена.

Такая двухслойная конструкция не просто сохраняет тепло, а даже является неким обогревателем! Как известно, фольга обладает теплоотражающими свойствами, что позволяет накапливать и отражать тепло к изолируемой поверхности (в нашем случае это трубопровод).

Кроме того, фольгированный пенофол экологичен, слабогорюч, устойчив к температурным перепадам и повышенной влажности.

Как вы сами видите, материалов предостаточно! Выбирать, чем утеплять трубы, есть из чего. Но при выборе не забывайте учитывать особенности окружающей среды, характеристики утеплителя и его простоту монтажа. Ну и не помешало бы произвести расчет теплоизоляции труб, дабы сделать все грамотно и надежно.

Как правильно соединять трубы из вспененного полиэтилена

Соединить части трубопровода при монтаже можно несколькими способами:

• компрессионными (обжимными) фитингами;
• прессовочными фитингами;
• электросварными фитингами.

Выбор конкретного типа соединения зависит от планируемых характеристик эксплуатации.

Для монтажа коммуникаций могут потребоваться следующие инструменты:

• Специальный труборез-ножницы. Труборез позволяет без прикладывания чрезмерных усилий разрезать трубы на участки нужного размера. При этом срез будет ровным, без заусенец, под углом в 90 градусов. Такой срез обеспечит высокое качество и надежность будущего стыка.
• Гидравлический пресс.
• Цанговый расширитель для увеличения диаметра трубы перед вводом фитинга.
• Плоскогубцы.
• Гаечные ключи для затягивания обжимной гайки.
• Фитинги.

При использовании электросварных фитингов понадобиться специальный сварочный аппарат. Его можно взять напрокат.

Соединение компрессионными фитингами

Монтаж труб из сшитого полиэтилена с использованием компрессионных фитингов проводят на водопроводных коммуникациях. Здесь потребуется минимум инструментов – достаточно трубореза и гаечного или разводного ключа.

Алгоритм работ следующий:

• Фитинг раскручивают и последовательно надевают на конец трубы обжимную гайку, разрезное кольцо.
• Разрезное кольцо устанавливают в 1 мм от края среза.
• Штуцер соединительной детали вставляют в трубу до упора.
• Аккуратно завинчивают обжимную гайку на фитинг, стараясь закрутить туго, но не пережать.

Благодаря пластичности полиэтилена дополнительной герметизации такое соединение не требует. Его можно быстро разобрать в случае необходимости.

Прессовочные фитинги

Использование пресс-фитингов исключает разборку коммуникаций без повреждения. Соединение получается надежным, но не разборным. для работы нужны цанговый расширитель, пресс-фитинг.

Порядок монтажа соединения:

• На приготовленный отрезок трубы надевают пресс-кольцо (пресс-гильзу), продвинув его от края.
• В трубу вставляют расширитель и растягивают ее до размера фитинга.
• Вынимают расширитель и на его место вставляют штуцер соединительной детали.
• Благодаря молекулярной памяти материала, труба сжимается и плотно обхватывает соединительный фитинг.

В этом соединении нет давления на место соединения извне. Качество и надежность обусловлены особыми свойствами самого сшитого полиэтилена.

Какие факторы могут повлиять на качество монтажа труб из вспененного полиэтилена

Чтобы предотвратить аварийные ситуации, при прокладке любого трубопровода нужно соблюдать определенные требования. Так, монтаж труб, проходящих по улице, выполняют одновременно с их термоизоляцией, это предотвращает промерзание и разрыв в зимний период. Канализационная система теплоизоляцией не только защищается от промерзания, в ней также снижается и уровень шума.

Вентиляционные каналы и трубопроводы в системах кондиционирования таким способом можно защитить от появления конденсата и образования наледи. Отсутствие влаги на наружной поверхности позволяет защитить металлические трубопроводы от коррозии. Наиболее востребована теплоизоляция из вспененного полиэтилена в виде цилиндров , повторяющих по форме нуждающиеся в защите металлические или пластиковые трубы.

Преимущества применения трубок утеплителя из пенополиэтилена

ПЭВД при вспенивании образует структуру с мелкими закрытыми ячейками и уровнем плотности 2 – 40 кг/ куб.м. его теплопроводность очень низка, поэтому тепловые потери стремятся к минимуму.

Утеплитель обладает высокой стойкостью к механическим повреждениям и легко выдерживает нагрузку в 0,3 МПа.

Он устойчив к контакту с агрессивными средами – известью, цементным и бетонным растворам. В нем не размножаются бактерии и плесневые грибки;

Имеет высокую гибкость и эластичность. Материал сохраняет эти параметры, как при высокой, так и при низкой температуре. Монтировать теплоизоляцию можно при любой погоде;

Отлично устраняет шумы, поэтому с такой защитой трубопровод функционирует практически беззвучно.

Предлагается большой ассортимент диаметров и толщин изоляции. В Санкт-Петербурге можно купить наиболее эффективный материал для защиты любого трубопровода.

Как выбрать изоляцию для труб из вспененного полиэтилена

При выборе необходимо учитывать:

герметичное прилегание;

правильный подбор размера;

легкость монтажа;

плотность пенополиэтилена;

место расположения.

Для обеспечения герметичности, цилиндр должен плотно охватывать магистраль, не оставляя зазоров. Стыки проклеиваются специальным строительным скотчем.

При подборе толщины стенок утеплителя учитывают температуру теплоносителя и минимальные температуры окружающей среды.

Изоляционные трубки небольшой толщины используются в узких каналах, штробах, внутри стяжки, то есть там, где и мало свободного пространства. Чуть более толстая изоляция (9 мм) оптимальна для бытового применения - водопровода и канализации. 13-и миллиметровая изоляция оптимальна для ИТП, систем отопления и горячего водоснабжения.

Еще более высокая толщина изоляции необходима для крупных инженерных коммуникаций.

Легкость установки также считается важным критерием выбора. Трубная изоляция имеет боковой надрез, что удобно для монтажа уже готового трубопровода. Если прокладываются новые коммуникации, изоляция надевается заранее.

Если трубопровод находится на улице, и на него попадают солнечные лучи, используется цилиндр из вспененного полиэтилена с защитным полимерным слоем.

Изоляция для труб из вспененного полиэтилена, диаметры и особенности выбора

Типоразмеры технической трубной изоляции используют наружные диаметры магистралей. В маркировке же самих труб этот параметр указывается не всегда, поэтому при выборе нужно быть внимательными.

В маркировке медных и стальных труб указывается так называемый диаметр условного прохода, то есть внутренний диаметр. Чтобы вычислить наружный, необходимо прибавить к нему две толщины стенки.

Нужно учесть, что в случае стальных труб такой расчет справедлив только до Ду, не превышающем 50 мм. В маркировке стальных труб большого диаметра указывают наружный диаметр. Пластиковые трубы всегда маркируются с указанием наружного диаметра, который и нужно брать за основу при выборе диаметра теплоизоляции.

Чтобы не запутаться в расчетах, разберем простой пример.

Пусть в технической документации указана труба стальная с Ду 20. Типоразмеры изоляции 20х9 или даже 22х13 в этом случае НЕ подходят. С учетом толщины стенки наружный диаметр такой трубы будет равен примерно 27 мм, значит подходящий типоразмер изоляции 28х9, или 28х13 в зависимости от назначения. Если в документации указана медная труба Ду 20, ее наружный диаметр составит примерно 22 мм, и значит, типоразмер 22х13 будет оптимальным.

Как проводить тестирование трубопровода из вспененного полиэтилена после монтажа

Работа с полиэтиленом и его продуктами требует соблюдения определенных мер безопасности для минимизации рисков и обеспечения безопасного рабочего окружения. Полиэтилен является широко используемым материалом, однако при неправильном обращении с ним могут возникнуть опасные ситуации. В этой статье мы расскажем про меры безопасности, которые следует соблюдать при работе с полиэтиленом и его продуктами.

• Избегайте нагревания выше предельной температуры.

Полиэтилен является термопластичным материалом, который может плавиться и выделять токсичные газы при нагревании выше определенной температуры. Поэтому необходимо избегать нагревания полиэтиленовых изделий выше их предельной температуры и следить за тем, чтобы они не попадали в зону открытого пламени или горячих поверхностей.

• Используйте защитное снаряжение.

При работе с полиэтиленом и его продуктами следует использовать защитное снаряжение, такое как перчатки, защитные очки и маски. Это поможет защитить кожу, глаза и дыхательные пути от возможных раздражений и травм.

• Избегайте контакта с острыми предметами.

Полиэтиленовые изделия могут легко повреждаться острыми предметами, что может привести к порезам или проколам. Поэтому следует избегать контакта с острыми или режущими предметами при работе с полиэтиленом и его продуктами.

• Храните продукты в соответствии с инструкциями.

Важно хранить полиэтиленовые изделия в соответствии с инструкциями производителя и следить за сроками и условиями хранения. Некоторые продукты могут требовать особого ухода или хранения для предотвращения их деформации или разрушения.

• Избегайте загрязнения окружающей среды.

При работе с полиэтиленом следует избегать загрязнения окружающей среды пластиковыми отходами. Полиэтилен может быть подвержен длительному разложению в окружающей среде, что может привести к негативным последствиям для экосистемы. Поэтому важно правильно утилизировать отходы из полиэтилена согласно местным нормативным актам.
В заключение, соблюдение мер безопасности при работе с полиэтиленом и его продуктами является важным условием для обеспечения безопасного и эффективного рабочего процесса. Правильное обращение с материалом, использование защитного снаряжения и соблюдение инструкций по хранению и утилизации помогут предотвратить возникновение неприятных ситуаций и минимизировать риски для здоровья и безопасности.