Методы соединения полипропиленовых труб

Методы соединения полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы давно завоевали у потребителя большую популярность. В отличие от металлических вариантов полипропиленовые трубы значительно легче по массе, а методы соединения такого вида коммуникаций не требуют навыков работы со сварочным аппаратом и металлорежущим инструментом, как в случае с железными трубами.

Особенности

Как и при работе с любым другим видом сантехнических коммуникаций, монтаж полипропиленовых труб имеет ряд особенностей.

• При стыковой сварке стенки не должны быть толще 4 мм. Стыкующиеся поверхности должны быть отторцованы, при этом должна соблюдаться строгая параллельность соединяемых элементов. При стыковке рекомендуется использовать специальные направляющие.
• Так как нарезку резьбы на полипропиленовой трубе сделать нельзя, для резьбовой стыковки применяют резьбовые фитинги, а для герметичности соединения используют уплотнитель и тефлоновую ленту.
• При сварке полипропиленовых труб нужно обязательно проветривать помещение. При отрицательной температуре в помещении нельзя проводить подобный вид работы, так как стыковка при недостаточном нагреве элементов не гарантирует герметичность соединения.

• При сварочных работах с полипропиленовыми трубами необходимо нагреть паяльник до нужной температуры и установить его на подставку. При работе следует соблюдать технику безопасности, так как речь идет о высокой температуре, составляющей 260 С.

Для качественного соединения элементов необходимо выдерживать то время плавления, которое требуется для определенного диаметра трубы.

Ниже приведены значения диаметров и временных интервалов.

• 16 мм – 5 сек;
• 20 мм – 6 сек;
• 25 мм – 7 сек;
• 32 мм – 8 сек;
• 40 мм – 12 сек;
• 50 мм – 24 сек;
• 63 мм – 40 сек.

Что необходимо?

Для монтажа полипропиленовых труб понадобятся специальные инструменты для резки и соединения элементов.

В перечень инструментов входят такие приспособления, как:

• труборез;
• сварочный аппарат;
• зачистка;
• клеевой пистолет;
• маркер для разметки;
• соединительная часть и рулетка.

Труборез для полипропиленовых труб лучше использовать профессиональный – такой инструмент гарантирует надежность и идеально ровный срез, он не допустит образования заусенцев на срезаемой поверхности. При выборе трубореза стоит учитывать такой важный параметр, как минимальный и максимальный диаметр трубы. Инструмент стоит выбирать с лезвием только из легированной стали.

Сварочный аппарат ручного типа должен иметь терморегулятор и плиту для нагрева, имеющую отверстия для установки насадок. К сварочному аппарату нужен парный комплект насадок с тефлоновым покрытием. Его следует выбирать из известных марок, зарекомендовавших себя на рынке, так как инструмент сомнительных производителей в процессе эксплуатации может выйти из строя, что остановит всю работу.

Раструбное соединение полипропиленовых труб. Оборудование для диффузной раструбной сварки полипропиленовых труб

Для работы вам понадобится:

1. Труборез. Самый распространённый вариант ― это ножницы для резки труб. Однако такой труборез не гарантирует ровный рез и частично может деформировать трубу. Более ровный рез достигается при использовании циркулярного трубореза для пластиковых труб. При отсутствии специального режущего инструмента можно использовать ножовку с мелким зубом и стусло.
2. Торцеватель. При использовании армированных металлической фольгой труб в системах отопления и горячего водоснабжения для предупреждения расслаивания стенок труб при гидроударах при высоких температурах рекомендуется удалять слой внутреннего фольгирования на протяжении до 2 мм. Также торцеватель позволяет получить ровную фаску среза и удалить возможные заусенцы.
3. Линейка и карандаш. На трубе необходимо отмерить и отметить рекомендуемую глубину сварки. Если не соблюдать нормы заглубления труб в фитинги при сварке, внутри могут образовываться валики из полипропилена, сужающие просвет труб. Также отметки на трубе и фитингах пригодятся для сварки труб в определенном взаимном положении.
4. Спиртовые салфетки. Место сварки полипропиленовой трубы должно быть тщательно обеспылено и обезжирено для предупреждения образования капиллярных ходов в толще свариваемого материала.
5. Сварочный аппарат со сменными раструбными насадками (муфты-дорны). Для большинства случаев подойдёт обычный и недорогой сварочный аппарат с нагревательным элементом мечевидной формы с мощностью до 1 кВт. Такой аппарат может обеспечить сварку труб диаметром до 63 мм. Профессиональные сварочные аппараты отличаются большей мощностью, точностью регулировки температуры. Также профессиональные аппараты позволяют одновременно нагревать две пары раструбов разного диаметра, чтобы не терять время на их замену при сварке труб разного диаметра. Для сварки ППР-труб в труднодоступных местах существуют сварочные аппараты с тонким круглым нагревательным элементом, который может быть расположен как прямо, так и под углом 90 градусов. Раструбы для таких сварочных аппаратов выполнены как единое целое с отверстием для нагревательного элемента между муфтой и дорном. При выборе сварочного аппарата важно обратить внимание, чтобы раструбы в комплекте были покрыты тефлоновым антипригарным покрытием (обозначается как PTFE) для предупреждения налипания пластика на раструбы. В бытовом использовании достаточно двух световых индикаторов нагрева: красного (индикатор работы) и зелёного (индикатор достижения установленной температуры). Рукоятка регулятора нагрева должна иметь чёткую градуировку и хорошую фиксацию в выбранном положении. На подставке сварочного аппарата не будет лишней струбцина: она позволяет закрепить аппарат, чтобы он не двигался при разъёме нагретых труб.

Соединение полиэтиленовых труб. Фитинги для полиэтиленовых труб: виды и особенности использования

Фитинги для полиэтиленовых труб являются важным конструктивным элементом, благодаря которому производится соединение отдельных участков коммуникаций. Фитинг используется при разветвлении, поворотах или соединении участков труб разного диаметра.

Они отличаются по нескольким характеристикам. Например:
По форме

• муфты с резьбой и без резьбы;
• тройники;
• отводы;
• фланцы;
• седла терморезисторные и прочие.

По виду монтажа

• компрессионные;
• литые;
• терморезисторные или, как их еще называют, электросварные.

Самым технологичным из всех видов монтажа у специалистов считается электросварное соединение. Ознакомившись с данными на штрих-коде фитинга, вы можете задать параметры сварки и получить ожидаемый результат. Терморезисторные фитинги эффективно зарекомендовали себя не только при монтаже водопровода, но и в газопроводах.

Терморезисторные фитинги

Одними из самых популярных соединительных элементов являются терморезисторные фитинги. Они отлично подходят для соединения полиэтиленовых труб водопроводов и газопроводов.
Они имеют ряд особенностей:

1. Эффективно зарекомендовали себя при монтаже в водо- и газопроводах. Допустимое рабочее давление в системе для газа - 10 атмосфер, для воды - 16 атмосфер.
2. Температура воздуха во время сварки должна быть от -10 °С до +45 °С. Если температура окружающей среды значительно отличается от рекомендованной, нужно использовать защитный навес.
3. С трубами из РР и PCV не используются.
4. Вся информация о сварке каждого конкретного фитинга размещена на штрих-коде.

Компрессионные фитинги

Компрессионные фитинги используют для ремонта или установки систем подачи воды, орошения или канализации. Это достаточно распространенный тип соединения, который используется как в быту, так и в промышленности.

Особенности использования:

1. Могут быть использованы в трубопроводах с питьевой и технической жидкостью.
2. Температура рабочей среды должна быть не более +45 °С.
3. С помощью компрессионных фитингов можно не только соединить отдельные части трубопровода, но и сделать разветвление в системе.
4. Все работы проводятся без применения сварочного аппарата.

Литые фитинги

Литые фитинги из полиэтилена используют для установки трубопроводов из полиэтиленовых труб. Это может быть как подземный газопровод, так и водопровод. Их используют в местах поворотов, разветвлений, изменений диаметра магистрали, присоединения трубопроводной арматуры при помощи стыковой сварки.

Чтобы соединения и вся система работала эффективно, важно покупать все элементы у надежного сертифицированного продавца. Именно таким и является компания "ИВАН ТРЕЙД". Мы сотрудничаем с лучшими производителями комплектующих систем газо-, водоснабжения и канализации.

Партнеры:

• Компания Trans Quadro (Польша) - производитель терморезисторных и стыковых полиэтиленовых фитингов;
• Компания Agru (Австрия) - производитель фитингов для стыковой и терморезисторной сварки;
• Компания Baenninger (Германия) - производитель фитингов для стыковой сварки;
• Компания Unidelta (Италия) - производитель компрессионных фитингов;
• Компания InstalPlast, Lask (Польша) - производитель гофрированных труб наружной канализации и труб ПВХ;
• Компания Kaczmarek (Польша) - производитель гофрированных труб наружной канализации и труб ПВХ.

1. Большой выбор товаров. В нашем каталоге вы сможете найти более 1000 наименований различных комплектующих.
2. Наличие сертификатов. Все комплектующие сертифицированы, поэтому в их качестве и надежности вы можете быть уверенными.
3. Быстрое оформление заказов. Мы ценим время наших покупателей, поэтому быстро оформляем заявки и отправляем заказ.
4. Доступные цены. Наши цены одни из самых доступных на рынке.

Будем рады сотрудничеству.

Соединение полипропиленовых труб муфтами. Как соединить полипропиленовые трубы дома с помощью фитингов

При прокладке трубопроводных сетей в доме приходится принимать решение, как выполнить соединение полипропиленовых труб. Полипропилен широко используется при сантехнических разводках в частных домовладениях и многоквартирных зданиях. Этому способствует ряд положительных свойств данного материала.

Особенности соединения полипропилена

При сборке отдельных элементов коммуникаций из полипропилена необходимо соблюдать следующие рекомендации:

1. Торцы труб делают перпендикулярными к оси, подводимые друг к другу детали не могут быть перекошены. Для обеспечения соосности отдельных частей используют направляющие.
2. Ввиду невозможности нанесения резьбы на полипропилене, стыковку выполняют фитингами с резьбой, сваркой или пайкой.
3. При сварке частей водопровода с помощью паяльника , его нагревают, устанавливают на подставку и только затем подводят трубу.
4. Нельзя осуществлять сварку в холодное время, так как нагрев материала будет недостаточным, ухудшается качество шва.

При проведении сварочных работ следует соблюдать требования безопасности, осуществлять проветривание помещения – при нагреве пластических материалов выделяются вредные вещества.

С какими деталями стыкуются полипропиленовые трубы

Изделия комбинируются с соединительными элементами из стали и полиэтилена. Применяют, состоящие из металлической и пластиковой части. Металлическая часть имеет резьбу, пластик стыкуется с помощью нагрева при сварке или пайке.

Используют такие виды соединительной арматуры:

• муфты, предназначены для соединения участков одного диаметра;
• Крестовины или тройники необходимы для получения разветвления линии трубопровода;
• заглушки закрывают концевые отрезки водопровода;
• переходники требуются для стыка элементов различных диаметров;
• штуцер понадобится для присоединения к трубопроводу гибких шлангов.

С применением этих элементов можно создать сантехническую сеть любой сложности.

Муфта Гебо на металлическую трубу: размеры и монтаж для стальных труб
Во время ремонта или монтажа стальных трубопроводов не всегда есть возможность сделать резьбу или сварное соединение. Причины – небольшое пространство, магистраль находится близко к стене или полу….

 

Способы стыковки труб из полипропилена

Выбор способа стыковки зависит от того, какое соединение желаем получить – разъёмное или нет. На решение может повлиять наличие специального инструмента и навыков работы. Рассмотрим наиболее часто используемые способы.

Резьбовые фитинги

Если вы задумались, как сделать разъемное соединение, используйте резьбовые фитинги. Работа с такой арматурой считается наиболее простой и позволяет добиться хорошего результата.

Резьбовые фитинги представляет собой комбинацию металла и пластика. Пластиковая часть присоединяется к полипропиленовой сваркой или пайкой через пластиковую муфту. Второй конец элемента выполнен из металла, на нем, посредством которой он присоединяется к другому отрезку трубы или сантехническому оборудованию.

Для работы потребуются:

1. Необходимые фитинги.
2. Газовый ключ.
3. Муфта накидная и ключ для её установки.
4. Герметик.

Для исключения протечек в местах присоединения резьбовых фитингов на резьбу наматывают льняное волокно,. Резьбовые фитинги устанавливают при.

Соединение пластиковых труб для водопровода фитингами: как правильно
Пластиковые трубы завоевали ведущее место в сантехнических конструкциях и отопительных системах. Достоинства поливиниловых водоводов в их легкости, надежности и длительном сроке эксплуатации….

 

Диффузионная сварка

Этот вид сварки встык, получаемой за счёт расплавления материала деталей и диффузном взаимном проникновении молекул. Подходит для стыковки диаметров от 16 до 40 мм. Дополнительно используют муфту, которая обеспечивает слой пластика для получения шва. Для толстостенных труб используют диффузную сварку встык.

Сварка электрофитингами

Электрофитинг – это соединитель из полипропилена, в своей конструкции имеет металлический нагреватель, контакты которого выведены наружу.

После того как фитинг надевают на трубу, металлические контакты присоединяют к аппарату, происходит нагрев элемента, а через него фитинга.

Стыковая сварка

Основана на возникновении диффузии при нагреве полипропилена. Для работы потребуется дисковый агрегат, снабженный центрирующим устройством для обеспечения соосности труб. Выполняется для сварки отрезков диаметром более 60 мм со стенкой от 4 мм.

Технология работы включает операции:

1. Стыки труб одновременно нагревают до необходимой температуры дисковым паяльником.
2. Прижимают торцы труб друг к другу, следят, чтобы их оси совпадали, не было перекоса.
3. Выдерживают до остывания материала.

Каждый сварочный аппарат снабжен инструкцией, в которой приведены таблицы с указанием времени нагрева и остывания для определенной толщины стенки. У толстостенных труб получается надёжный шов. Такие трубопроводы можно закапывать в землю, замуровывать в стену.

Соединение полипропиленовых труб с металлическими. Как соединения полипропиленовую трубу с металлической

Чтобы правильно соединить полипропиленовые трубы с металлическими, нужно выбрать один из двух вариантов. Переход с металла на пластик обычно выполняется при помощи соединительной муфты «Американка».

Варианты соединения металла и полипропилена

Существует две технологии, позволяющие стыковать сталь и полимер:

1. Резьбовое соединение используются для труб под давлением, и диаметром не более 40 мм.
2. Фланцевое соединение исполняется без резьбы, и примнется на трубопроводах диаметром от 40 мм и более.

Каждый из методов имеет ряд особенностей, и предполагает использование специальных устройств.

Резьбовое соединение: пошаговая инструкция

Для стыковки металла и полимера потребуется специальный переходник – фитинг. С одной стороны это муфта с гладкой поверхностью, с другой располагается резьба. На муфту напаивается пластмасс, другой край прикручивается к железному выводу трассы.

Пошаговая инструкция:

1. Стояк разрезается, либо если имеется муфта, то ее откручивают. Если речь идет о срезе, то после, нарежьте леркой новую резьбу.
2. Исключить утечку воды поможет ФУМ лента или льняной уплотнитель. Ее наматывают в 1-2 витка по виткам (по часовой стрелке).
3. Устанавливается уплотнительное кольцо.
4. Накручивается фитинг «Американка» очень нежно, так как он изготовлен из хрупкого сплава.

Муфта приваривается к полипропиленовой трубе при помощи паяльника. После этого можно подавать воду.

Первое время соединение находится под контролем. Сразу подают максимальный напор, даже если этого не требуется в процессе эксплуатации. Данная мера позволит выявить течь, и своевременно ее устранить.

Фланцевое соединение по шагам

Фланец – это соединительное устройство без резьбы, позволяющее осуществить переход с железных на пластиковые трубы. Он представляет собой втулку, которую устанавливают в стальной или чугунный вывод трассы. Фланец крепится к полипропилену при помощи болтового соединения, что исключает осевое смещение и разгерметизацию.

Порядок монтажа следующий:

1. Металл срезается, заусенцы удаляются болгаркой. Важно, чтобы срез был перпендикулярным оси трубопровода.
2. Фланец подгоняется напильником, если на его поверхностях имеются мешающие выступы. Наплывы на кромках снимаются, т.к. они могут повредить полипропилен.
3. Фланец с переходником прижимается при помощи соединительных болтов. Затягивать сразу не нужно. Подтянуть можно будет после того, как будет включена система. Это в случае, если будет выявлена утечка.

Сложность в том, что полимер необходимо паять в месте состыковки трубы и переходника. Для этого потребуется специальное оснащение, покупать которое не всегда целесообразно. Выход – аренда. Альтернатива – заказать услуги в специализированной компании, которая занимается установкой полипропиленовой разводки в квартирах и частных домах.

Вывод и рекомендация

В большинстве случаев водоснабжение, система отвода и отопление смонтировано из металлических труб. Для многоквартирных домов это норма. Такие трубопроводы покрываются ржавчиной изнутри и снаружи. Они шумят, требуют ухода, со временем протекают, забиваются.

Выход – установить разводку из полипропилена. Но стояк не получится поменять полностью, так как нужно согласие всех жильцов снизу и сверху. Придется стыковать металл и полимер муфтой.

Рекомендуем к прочтению — как спаять полипропиленовые трубы своими руками .

Важно, чтобы место соединения было доступным, так как со временем может образоваться протечь. Устранить ее несложно, если не вмуровывать стык в стену.

Источник: https://postroivsesam.info/stati/soedinenie-trub-polipropilenovyh-pri-pomoshchi-payki-ili-kleya-instrumenty-i-oborudovanie

Соединение полипропиленовых труб без сварки. Процесс соединения полипропиленовых труб и фитингов без сварки

Разогреваем стальные заглушки на газовой плите или в пламени газовой горелки, если работа протекает на улице, в течении 1-2 минут.

Захватываем газовым ключом заглушку с внутренней резьбой, кладем ее на деревяшку и вдавливаем конец трубы в заглушку строго вертикально, периодически поворачивая, пока торец трубы не упрется в донце заглушки.

Затем остужаем заглушку вместе с трубой под струей холодной воды в течение нескольких секунд и скручиваем заглушку с помощью газового ключа с конца трубы. В результате получаем на трубе достаточно качественную резьбу.

Далее с помощью разогретой второй заглушки с наружной резьбой выполняем резьбу в уголке под 45 градусов, насаживая его на заглушку до конца и, выдерживая в таком положении некоторое время. После чего соединение охлаждаем под струей холодно воды и газовым ключом выкручиваем заглушку из уголка.

Протираем резьбу на трубе и уголке салфеткой и соединяем их по резьбе, пока буртик на трубе, образовавшийся при формировании резьбы, не упрется в торец уголка. Соединение получается прочным и герметичным. Тем не менее, при необходимости соединение нетрудно разобрать, когда в нем уже нет необходимости.

По уже проверенной схеме формируем резьбу на другом конце трубы, которая также получилась рельефной и хорошего качества. Резьбу в отводе тройника формируем, как и в уголке, заглушкой с наружной резьбой. Остается лишь вкрутить конец трубы с резьбой в отвод тройника и затянуть.

Если в каком-нибудь отводе отпала необходимость, то в него можно установить круглый резиновый пятак и затянуть заглушкой.

Водопровод, собранный по такой схеме, будет исправно служить летом, а с приходом холодов его можно легко разобрать, положить части в укромное место и весной снова без труда собрать.

Источник: https://postroivsesam.info/stati/soedinenie-trub-polipropilenovyh-pri-pomoshchi-payki-ili-kleya-instrumenty-i-oborudovanie

Соединение полипропиленовых труб фитингами. Полипропиленовые трубы: способы соединения

Источник vodatyt.ru

• Вторая — «холодная» .

Предполагает соединение полипропиленовых труб без пайки. Этот способ используется, когда необходима быстрая стыковка, при отсутствии навыков сварки.

Метод монтажа в этом варианте — разъемный или резьбовой. Его можно применять при соединении тонких труб, полипропилена с металлом. При использовании этого «холодного» способа применяются соединительные элементы — полипропиленовые фитинги, размеры и габариты которых подбираются под основное изделие – трубы.

Зная, как соединить полипропиленовые трубы без пайки, можно заранее подобрать элементы, подходящие под условия эксплуатации, и обеспечить быструю сборку.

Монтаж полипропиленовых труб подручными средствами Источник moikolodets.ru

«Горячий» метод стыковки: варианты сварки

При использовании этого способа применяют 2 варианта сварки:

1. Пайка трубы к трубе, наиболее популярный метод.
2. Сварка с плавлением соединительных муфт (переходников).

Первый способ используется при сварке труб диаметром более 40 мм. Второй — на трубах, имеющих диаметр от 16 до 40 мм. Фитинг в этом случае нужен не только для корректировки направления прокладки труб, но и как запас материала для плавления.

Различные конфигурации муфт (переходников) Источник education-web.ru

Конфигурации муфт подбирают, исходя из особенностей трубопровода. Встречаются следующие разновидности переходников:

• Уголки. Смена направления в какую-либо сторону.
• Тройники . Распределение подачи воды и смена направления.
• Муфты . Стыковка без смены направления.

Также применяются следующие элементы:

1. Обводные фитинги.
2. Краны шаровые.
3. Комбинированные изделия с включением металлопластика.
4. С резьбой внутри труб или снаружи.

Механический метод стыковки без пайки: варианты соединений

Пайка как метод стыковки секций трубопроводов чаще используется при шефмонтаже на производстве. В быту наиболее популярны технологии экспресс монтажа без сварки.

Проверенная временем практика стыковки без использования специального инструмента обеспечивает высокое качество соединения пластиковых труб без пайки с помощью муфт.

В основе широко известного метода применение фасонных деталей. С их помощью можно не только обеспечивать продолжение контура водопровода, но и изменение его направления, распределения рабочей среды или перекрытие потока.

Преимущества технологии монтажа без разогрева:

• Готовые изделия из полипропилена этим способом соединить дешевле, чем металлические за счет малой стоимости фитингов.

Соединения пластиковых труб без пайки с помощью муфт Источник stroy-podskazka.ru

• Исполнение фитингов обеспечивает возможность ручной сборки полноценной инженерной системы дренажа, водопровода, канализации.

Размер и технические возможности деталей определяются их конфигурацией (формой, толщиной стенок, комбинированием).

Соединение при помощи обжимных фитингов

Выбирая, как соединить пластиковые трубы для водопровода без пайки, многие люди часто применяют способ обжимных фитингов. При таком способе соединения исключается процесс нагрева смежных деталей. Специальная муфта при механическом воздействии (обжиме) надёжно фиксирует внутри два конца трубок, оснащённых уплотнительными кольцами. После монтажа переходника места стыковки смазываются силиконовым герметиком.

Переход с металлопластика на полипропилен при помощи фитингов — незаменимый способ стыковки труб из разных материалов.

Плюсы этого метода:

• для монтажа используется минимальный набор инструментов;
• соединение трубопровода можно доверить даже новичку;

Пример смазки, применяемой при монтаже полипропиленовых труб Источник construct.smazka.ru

• в месте установки обжимного фитинга создаётся надёжное соединение;

Такой метод, прежде всего, хорош тем, что может использоваться при обновлении чугунного водопровода полипропиленовыми аналогами. Также этот способ востребован при сборке отопительных систем, в том числе монтаже радиаторов.

Соединение при помощи клеевых составов

В числе вариантов стыковки, позволяющих обойтись без специального оборудования – применение монтажных клеевых составов.

В составе клея базовым является поливинилхлорид, замешанный на растворителе. В него производители также добавляют различные присадки и пластификаторы для улучшения адгезии в местах стыковки.

Преимущества метода:

• стыковка изделий при помощи клеящего средства обеспечивает собранной конструкции необходимые характеристики прочности и герметичности;
• по окончании работ в месте монтажа образуется надёжное соединение, незаметное при визуальном осмотре;
• для стыковки не требуется наличие специальных навыков.

Важно ! Во время работ следует соблюдать меры безопасности, не проводить работы вблизи открытых источников огня и избегать попадания состава на кожу.