Применение фитингов для соединения полипропиленовых труб. Виды полипропиленовых фитингов
- Применение фитингов для соединения полипропиленовых труб. Виды полипропиленовых фитингов
- Обжимные фитинги для полипропиленовых труб. Полипропиленовые трубы: способы соединения
- Соединение полипропиленовых труб без сварки. Как соединить полипропиленовые трубы без паяльника
- Соединение полипропиленовых труб муфтами. Где используются
- Виды фитингов для полипропиленовых труб. Какие бывают фитинги для полипропиленовых труб: виды и типы соединения, что учитывать при выборе
- Соединение полипропиленовых труб фитингами. Разновидности полипропиленовых фитингов
- Разъемное соединение полипропиленовых труб. Разборное соединение полипропиленовых изделий
Применение фитингов для соединения полипропиленовых труб. Виды полипропиленовых фитингов
Помимо размера, фитинги для полипропилена отличаются своей формой. В зависимости от того, соединение каких элементов выполняется и под каким углом, бывают такие виды устройств:
- Муфта;
- Переходник;
- Уголок;
- Американка;
- Тройники;
- Коллекторы;
- Крестовины;
- Обводы.
Разновидности фитингов из полипропилена
Соединение трубопровода требует использования фасонных частей из такого же материала, что и сами трубы. Если система отопления состоит из армированных стекловолокном магистралей, то другие виды изделий не подойдут. Необходимы полипропилен фитинги, усиленные стекловолокном.
Исключение составляет соединение полипропиленовых труб с другими материалами, в частности металлом. В таком случае, необходимо применение специального резьбового элемента, которым является американка.
В зависимости от места положения и способа использования существуют такие виды фасонных частей для отопления и водоснабжения:
- Прямые;
- Y – образные;
- T – образные.
По типу подключения бывают такие виды фасонных изделий:
- Компрессионные (обжимные);
- Сварные.
Полипропиленовые обжимные фитинги поставляются в готовом комплекте и нет необходимости в их дополнительной сборке.
Обжимные фитинги полипропилен обладают существенными преимуществами в сравнении со сварными. Ключевые достоинства, что характеризуют обжимные фитинги полипропиленовые:
- Простота и легкость монтажа;
- Не нужны специальные навыки, чтобы собирать обжимные фитинги полипропилен;
- Не требуется специальное сварочное оборудование;
- Обжимные фитинги полипропилен могут устанавливаться в любых погодных условиях, так как они не боятся воздействия отрицательной температуры.
Обжимные фитинги для полипропиленовых труб. Полипропиленовые трубы: способы соединения
Источник vodatyt.ru- Вторая — «холодная» .
Предполагает соединение полипропиленовых труб без пайки. Этот способ используется, когда необходима быстрая стыковка, при отсутствии навыков сварки.
Метод монтажа в этом варианте — разъемный или резьбовой. Его можно применять при соединении тонких труб, полипропилена с металлом. При использовании этого «холодного» способа применяются соединительные элементы — полипропиленовые фитинги, размеры и габариты которых подбираются под основное изделие – трубы.
Зная, как соединить полипропиленовые трубы без пайки, можно заранее подобрать элементы, подходящие под условия эксплуатации, и обеспечить быструю сборку.
«Горячий» метод стыковки: варианты сварки
При использовании этого способа применяют 2 варианта сварки:
- Пайка трубы к трубе, наиболее популярный метод.
- Сварка с плавлением соединительных муфт (переходников).
Первый способ используется при сварке труб диаметром более 40 мм. Второй — на трубах, имеющих диаметр от 16 до 40 мм. Фитинг в этом случае нужен не только для корректировки направления прокладки труб, но и как запас материала для плавления.
Конфигурации муфт подбирают, исходя из особенностей трубопровода. Встречаются следующие разновидности переходников:
- Уголки. Смена направления в какую-либо сторону.
- Тройники . Распределение подачи воды и смена направления.
- Муфты . Стыковка без смены направления.
Также применяются следующие элементы:
- Обводные фитинги.
- Краны шаровые.
- Комбинированные изделия с включением металлопластика.
- С резьбой внутри труб или снаружи.
Механический метод стыковки без пайки: варианты соединений
Пайка как метод стыковки секций трубопроводов чаще используется при шефмонтаже на производстве. В быту наиболее популярны технологии экспресс монтажа без сварки.
Проверенная временем практика стыковки без использования специального инструмента обеспечивает высокое качество соединения пластиковых труб без пайки с помощью муфт.
В основе широко известного метода применение фасонных деталей. С их помощью можно не только обеспечивать продолжение контура водопровода, но и изменение его направления, распределения рабочей среды или перекрытие потока.
Преимущества технологии монтажа без разогрева:
- Готовые изделия из полипропилена этим способом соединить дешевле, чем металлические за счет малой стоимости фитингов.
- Исполнение фитингов обеспечивает возможность ручной сборки полноценной инженерной системы дренажа, водопровода, канализации.
Размер и технические возможности деталей определяются их конфигурацией (формой, толщиной стенок, комбинированием).
Соединение при помощи обжимных фитингов
Выбирая, как соединить пластиковые трубы для водопровода без пайки, многие люди часто применяют способ обжимных фитингов. При таком способе соединения исключается процесс нагрева смежных деталей. Специальная муфта при механическом воздействии (обжиме) надёжно фиксирует внутри два конца трубок, оснащённых уплотнительными кольцами. После монтажа переходника места стыковки смазываются силиконовым герметиком.
Переход с металлопластика на полипропилен при помощи фитингов — незаменимый способ стыковки труб из разных материалов.
Плюсы этого метода:
- для монтажа используется минимальный набор инструментов;
- соединение трубопровода можно доверить даже новичку;
- в месте установки обжимного фитинга создаётся надёжное соединение;
Такой метод, прежде всего, хорош тем, что может использоваться при обновлении чугунного водопровода полипропиленовыми аналогами. Также этот способ востребован при сборке отопительных систем, в том числе монтаже радиаторов.
Соединение при помощи клеевых составов
В числе вариантов стыковки, позволяющих обойтись без специального оборудования – применение монтажных клеевых составов.
В составе клея базовым является поливинилхлорид, замешанный на растворителе. В него производители также добавляют различные присадки и пластификаторы для улучшения адгезии в местах стыковки.
Преимущества метода:
- стыковка изделий при помощи клеящего средства обеспечивает собранной конструкции необходимые характеристики прочности и герметичности;
- по окончании работ в месте монтажа образуется надёжное соединение, незаметное при визуальном осмотре;
- для стыковки не требуется наличие специальных навыков.
Важно ! Во время работ следует соблюдать меры безопасности, не проводить работы вблизи открытых источников огня и избегать попадания состава на кожу.
Соединение полипропиленовых труб без сварки. Как соединить полипропиленовые трубы без паяльника
Это альтернативный «домашний» вариант в тех случаях, когда под рукой нет сварочного утюга.
Обратите внимание, что данный способ не рекомендуется использовать для соединения ПП труб при монтаже водопровода, находящегося под давлением (например, в частном доме или квартире), поскольку в месте соединения возможна течь, что может привести к неприятным последствиям.
В то же время, этот способ соединения полипропилена вполне пригоден для изготовления различных поделок своими руками и самодельных конструкций из ПП труб.
Чтобы соединить полипропиленовые трубы альтернативным способом, потребуется газовый баллончик с горелкой и специальные ножницы, которые предназначены для резки ПП труб.
Основные этапы работ
К примеру, нам нужно соединить два отрезка полипропилена под прямым углом (90 градусов) при помощи уголка. Сделать это можно без использования сварочного утюга.
Первым делом необходимо замерить металлической линейкой глубину «посадочного места» в самом уголке.
Потом ставим отметку на отрезке полипропиленовой трубы, чтобы понимать, какой именно участок нужно будет прогреть.
Ну а дальше все просто: нагреваем газовой горелкой сначала внутреннюю часть уголка, а потом наружную поверхность полипропиленовой трубы.
Вставляем отрезок ПП трубы в уголок и прижимаем в течение 10-15 секунд. Соединение готово!
Соединение полипропиленовых труб муфтами. Где используются
Можно еще заглянуть в ГОСТ Р52134-2003, но стандарт написан в основном для специалистов и компаний-производителей изделий из PPR полимера, поэтому обычному пользователю будет неинтересен. Хотя в нем есть интересная информация о долговечности полимерных деталей из PPR пластика.
Фитинги используются для следующих целей:
- с помощью муфт и адаптеров соединяют полипропиленовые трубы в одну герметичную конструкцию, например, водопровод или контур системы отопления;
- выполняется подключение как самого трубопровода к источникам горячей и холодной воды, воздуха, жидких сред, так и врезка в его тело различных потребителей, от бытовой сантехники до радиаторов отопления.
Все существующие модели PPR фитингов монтируются на полипропиленовые трубы только с помощью горячей пайки, хотя бы на одном из посадочных отверстий. Никаких клеевых или резьбовых способов для соединения деталей из ППР-полимера не используют.
Горячая сварка обеспечивает монолитное, бесшовное соединение. Это означает, что при радиальной или поперечной нагрузке место соединения ППР-фитинга с трубой не выйдет из строя из-за усталостного разрушения шва. Как это бывает на клееных ПВХ, ПД и обжимных муфтах металлопластиковых труб.
Поэтому полипропиленовые системы на сварных фитингах можно использовать для подогрева пола, любой нагруженной поверхности. Схема укладки-сборки труб на PPR-муфтах несколько отличается от общепринятой для водопровода или отопления.
Виды фитингов для полипропиленовых труб. Какие бывают фитинги для полипропиленовых труб: виды и типы соединения, что учитывать при выборе
Благодаря новым технологиям все чаще вместо стальных водопроводных и отопительных систем монтируются инженерные коммуникации из полипропиленовых труб и фитингов.
Устройство сетей выполняется путем пайки отдельных элементов. Разветвленные и протяженные трубопроводы разного сечения с множеством поворотов и переходов позволяют создавать именно фитинги из полипропилена.
Классификация фитингов
Полипропиленовые трубы и соединительные элементы создаются из материалов с разным составом. Поэтому они отличаются тепловой устойчивостью. Это свойство материала влияет на классификацию и маркировку фитингов и труб.
Маркировка
ПП трубы и фитинги
Трубопроводные ПП детали изготавливаются из следующего сырья:
- Гомопропилен — обозначается аббревиатурой ППГ, а изделия из него маркируются РРН или РР-1.
- Рандом-сополимер или статический сополимер полипропилена — сокращенно ППР, при маркировке труб и фитингов используются обозначения: РР-3, PPRC, PPCR.
- Блок-сополимер (ППВ) — для маркировки ПП трубопроводных элементов применяются аббревиатуры: РРВ, РР-С, РР-2.
- Полифенилсульфид (ПФС) — трубные детали из него маркируются (PPS).
В состав материала ППГ входят модифицирующие добавки, увеличивающие ударную прочность ПП изделий. Кроме того, нуклеаторы, антипирены и вещества, уменьшающие статическую электризацию.
Из гомопропилена изготавливают трубы и фитинги для наружных сетей холодного водоснабжения, водоотводящих и вентиляционных систем. Из изделий не создаются отопительные контуры зданий, потому что они характеризуются низкой температурой плавления.
Трубные детали из ППГ чаще изготавливаются большого диаметра. Поэтому используются в водоотводящих и канализационных систем промышленного назначения.
Структура
Материал ППР отличается кристаллической структурой молекул. Изделия из рандома-сополимера выдерживают удары и температуру от -170°C до +1400°C.
Трубная продукция из этого сырья производится с диаметром 16-110 мм. Применяется при монтаже отопительных, канализационных и водопроводных систем в быту и на промышленных объектах.
Материал ППВ отличается структурой, состоящей из точно упорядочных микромолекул гомополимера, образующих блоки. Продукция из блок-сополимера характеризуется большой стойкостью перед ударами и высокими температурами.
Поэтому из нее изготавливают системы отопления в частных домах и квартирах. Контуры ГВС и ХВС.
Полифенилсульфид отличается молекулярной структурой и относится к полимерам высокого класса. В результате, они характеризуются отличной износостойкостью, устойчивостью перед нагревом и большими нагрузками.
Трубы и фитинги из ПФС создаются диаметром 20-1200 мм для водоснабжения, вентиляции и отопления. ПП изделия отличаются друг от друга также характеристикой MRS — минимальная длительность прочности.
Показатель учитывает толщину стенок и позволяет подобрать продукцию по наибольшему давлению в сети. Следовательно, обеспечит надежную эксплуатацию системы в течение 50 лет при перемещении воды с температурой 20°C.
Максимально допустимое давление обозначается буквами PN вместе с цифрами. Так, трубные элементы PN10 способны выдержать наибольшую нагрузку давлением в 10 бар, а PN16 — 16 бар.
Виды и типы соединения фитингов
Английское слово «fit» означает собирать. Именно благодаря ему фитинг получил свое название. С помощью таких соединительных элементов стыкуются трубы в одной и разных плоскостях.
Они позволяют создавать разветвленные системы, обходить препятствия. При использовании фитингов стыкуются трубы одного или разного диаметра.
Производители выпускают соединительные элементы с резьбой и под пайку. Первый тип позволяет состыковать коммуникации из полипропилена со стальными трубами и арматурой в виде кранов и задвижек.
Вторая разновидность предназначена для соединения элементов из полимеров между собой методом пайки. Прежде всего, при использовании специального сварочного оборудования . Оно нагревает детали, поэтому их структура размягчается. Только после этого фитинг можно надеть на трубу.
Муфты и переходники
Самым простым фитингом полипропиленовых труб является муфта. Она изготавливается в виде бочонка, у которого внутренний диаметр соответствует размеру сечения трубы по внешней кромке.
Муфта пп
Муфты отличаются утолщенными стенками. Они используются для соединения труб одинакового диаметра, вставляемых в так называемый бочонок с двух сторон, если он полностью изготовлен из полипропилена. Когда на муфте имеется резьба, пайка выполняется только с одного края.
Муфта комбинированная пп
Переходник — элемент позволяющий соединить трубы разного диаметра. Используется при разветвленных систем с несколькими потребителями.
Соединение полипропиленовых труб фитингами. Разновидности полипропиленовых фитингов
Полипропиленовые фитинги для отопления или водоснабжения подбираются в зависимости от предназначения. В настоящее время различают следующие виды соединительных элементов:
- муфта. Фитинг служит для монтажа труб одного диаметра по горизонтали, удлиняя трубопровод;
- переходники применяются для стыковки труб разных диаметров;
- уголки используются для смены направления трубопроводной системы;
- тройники необходимы для присоединения к центральной магистрали ответвлений;
- крестовины требуются для присоединения одновременно двух отводов, причем в разных направлениях;
- обводы устанавливаются, когда необходимо выполнить прокладку труб в одной плоскости, но в разных уровнях;
- коллекторы используются в системе отопления и системе теплых полов для соединения трубопровода с источником;
- заглушки, служащие для временного или постоянного отсечения отдельной части трубопровода;
- компенсаторы, при помощи которых сглаживается эффект расширения труб под воздействием высокой температуры.
Виды фитингов для труб в зависимости от предназначения
Подбор вида фитинга осуществляется в соответствии с ранее разработанной схемой трубопроводной системы.
Для соединения полипропиленовых труб с металлическими составляющими трубопроводной системы, например запорной арматурой, используется специальный фитинг, который называется американка.
С одной стороны американки предусмотрена возможность приваривания фитинга к трубам из полипропилена, а с другой стороны обустроено резьбовое соединение с металлом или металлическими фитингами, запорной арматурой и так далее.
Разъемное соединение полипропиленовых труб. Разборное соединение полипропиленовых изделий
Для состыковки пластмассовых изделий с металлическими элементами (смесителями, счетчиками и т.п.) применяются специальные фитинги, на одной стороне которых имеется нарезанная резьба, а на другой – муфта для впаивания (рис. 1). При этом резьба может быть как внешней, так и внутренней.
Монтаж полипропиленовых труб со стальными с помощью фитингов осуществляется следующим образом:
Рисунок 3. Схема фланцевого соединения.
- Конец металлического изделия смазывается маслом или солидолом, после чего производится нарезка резьбы (внутренней или внешней). Если фитинг имеет внутреннюю резьбу, то труба должна иметь внешнюю, и наоборот.
- На резьбу наматывается пакля и обрабатывается силиконом.
- Навинчивается фитинг и зажимается с помощью ключа, но без приложения чрезмерных усилий, так как в противном случае он может треснуть.
- В другой конец фитинга вставляется полипропиленовая труба, после чего производится ее пайка.
С помощью подобных фитингов очень удобно создавать различные изгибы и повороты коммуникационных систем. Если нужно немного изменить конфигурацию фитинга, его следует разогреть до температуры около 135 °C.
Еще одним видом разборного монтажа полипропиленовых труб является их состыковка с помощью компрессионных фитингов. Они удобны в работе и могут быть использованы для конструирования как холодного, так и горячего водоснабжения. При этом нет необходимости в использовании сварочного оборудования. Достаточно иметь под рукой ножницы-секаторы и набор гаечных ключей.
Монтаж полипропиленовых труб с помощью компрессионных фитингов осуществляется следующим образом (рис. 2):
- на конец трубы устанавливается обжимная гайка;
- поверх гайки устанавливается кольцо разрезного типа таким образом, чтобы его край находился на расстоянии 1 мм относительно среза трубы;
- пластмассовая труба надевается до упора и закрепляется на штуцере;
- с помощью гаечных ключей устанавливается обжимная гайка.
Рисунок 4. Сварочный аппарат имеет насадки в форме гильзы для нагрева внешней поверхности трубы и дорна для нагрева внутренней поверхности.
Фланцевая состыковка используется для полипропиленовых изделий с большим сечением. Такое соединение позволяет в случае необходимости легко разбирать какой-либо участок трубопровода и устранять возникшие неисправности (рис. 3). Также достаточно часто фланцевый стык применяется и для монтажа пластмассовых изделий с металлическими.
Установка фланцев производится быстро и легко. Сначала конец трубы ровно отрезается, после чего на него надевают фланец и резиновую прокладку. Такую же операцию производят и с другим концом трубы. После этого оба фланца соединяются между собой с помощью болтов.