Все, что нужно знать о муфтах для соединения полиэтиленовых труб

Все, что нужно знать о муфтах для соединения полиэтиленовых труб

Понимая, что муфта ПНД — это специальное приспособление для соединения полиэтиленовых труб, и зная ее устройство, рассмотрим сферы применения. Фитинг задействуется для прокладки трубопроводов, по которым движутся питьевая и техническая вода, газ, стоки. Максимальное давление в системе зависит от конкретного диаметра трубы и SDR. Правильно подобранная муфта выдерживает те же нагрузки, что и основная труба.

Стыковая сварка ПНД более дешевая, поскольку не требует дополнительных расходных материалов — используется только сварочный аппарат. При прокладке прямых участков с легким доступом (обычно в траншее) экономически выгодно задействовать такой способ соединения. Применение ПНД муфт и электромуфтовых аппаратов оправдано в других случаях:

• Ограниченное пространство. В некоторых ситуациях разместить стыковой сварочный аппарат с центратором просто невозможно. Это может быть слишком узкая траншея или сварка трубы, расположенной вплотную к стене. Муфта компактная, ее можно установить в любом месте, а электромуфтовый аппарат размещается в стороне — от него только протягиваются провода для подключения.
• Работа на весу. Когда труба проложена не по грунту или полу, для соблюдения соосности и сведения стыковым аппаратом центратор придется держать на весу. Это тяжело даже при малых диаметрах, а при больших — вообще невозможно. Электромуфтовая сварка с применением муфт ПНД позволяет легко соединить трубы под потолком или в траншее, когда они висят в воздухе.
• Отсутствие возможности сдвинуть трубу вдоль продольной оси. Для стыковой сварки требуется сдвижение торцов после нагрева зеркалом. Если обе стороны трубопровода уже присыпаны грунтом, это сделать сложно — мощности центратора может не хватить. Для сварки электромуфтовым способом сдвигать трубы не требуется, поскольку двигается сама муфта ПНД, а ее длина компенсирует зазор между торцами.
• Соединение труб разного диаметра. Если необходимо сделать переход с большего диаметра на меньший или наоборот, используют редуцированные муфты ПНД. Они за один раз сваривают стыки труб разного диаметра, экономя время. Стыковым аппаратом для выполнения такой работы пришлось бы сделать два стыка и дополнительно затратилось бы время на установку вкладышей разного диаметра в центратор.

Связанные вопросы и ответы:

Что такое муфты для соединения полиэтиленовых труб

Электросварные муфты ПНД — специальные элементы, которые применяют при монтаже труб из полиэтилена ПЭ80 и ПЭ100. Сварка отдельных участков трубопроводов с помощью таких фитингов обеспечивает надежность фиксации и герметичность в местах соединения. Она проводится с использованием сварочного аппарата, и может выполняться в труднодоступных зонах и в стесненных условиях.

Назначение и сфера применения муфт

Электросварные муфты позволяют формировать неразъемные соединения при сооружении трубопроводных систем из ПНД труб одинакового или разного диаметра. В первом случае используют стандартные муфты, во втором — редуцированные.

Электросварная ПЭ муфта

Сырьем для изготовления труб служит полиэтилен низкого давления, который отличается высокой плотностью. Он получается путем полимеризации этилена при низком давлении, имеет особое строение молекулярной структуры и характеризуется повышенной прочностью на сжим и растяжение.

Трубы, изготовленные из ПНД, используют при монтаже следующих систем:

• магистральных и распределительных водопроводов для питьевой и технической воды;
• газопроводов;
• канализации;
• технологических трубопроводов, транспортирующих инертные к полиэтилену вещества.

Популярность применения муфт ПНД обусловлена технико-эксплуатационными свойствами изделий. Они устойчивы к износу, выдерживают гидравлические удары, невосприимчивы к агрессивным веществам и сохраняют целостность при механических воздействиях. Электросварные муфты и трубы из полиэтилена низкого давления отличаются простотой монтажа и являются достойной альтернативой фитингам и трубопрокату из стали.

Важно! Главный недостаток изделий из полиэтилена — низкая термическая стойкость. Поэтому муфты и ПНД трубы могут использоваться в системах, по которым транспортируют газообразные и жидкие вещества умеренной температуры (до +40 °C).

Технология проведения сварки

Принцип монтажа инженерных коммуникаций и технологических трубопроводных систем с применением электросварных муфт основан на технических характеристиках. Их изменение в процессе проведения сварки обусловлено конструктивными особенностями фитингов и свойствами материала.

Нюансы конструкции электросварных муфт

Электросварные муфты производят из ПНД в соответствии с ГОСТ Р ИСО 12176-2-2011 и другими нормативными документами. Они представлены соединительными элементами SDR11 и SDR17 с рабочим давлением PN 16 атм. и 10 атм. Диаметр сварных муфт может варьироваться от 20 до 1200 мм.

Какие типы муфт используются для соединения полиэтиленовых труб

Типы компрессионных фитингов различаются в зависимости от их предназначения. Наиболее распространены следующие модели соединительных обжимных деталей.

• Муфты . Используются для скрепления труб одного или разных диаметров. Прямые элементы применяют для одномерного крепежа, редукционные – для соединения отрезков разного диаметра. Муфты, часто именуемые «ремонтным соединителем» – самые популярные монтажные детали: при повреждении коммуникации достаточно удалить вышедшую из строя часть трубы, заменить ее новой и вновь соединить отрезки муфтой, быстро и без лишних затрат.
• Отводы . Эти элементы устанавливаются в тех местах соединения труб, где нужно изменить направление движения коммуникации.
• Тройники (или крестовины). Применяются там, где необходимо создать ответвления: разделить поток трубы на несколько. Самые распространенные элементы – для установки отводов труб меньшего диаметра – например, для подключения потребителя к центральной магистрали.
• Седловые отводы (или седелки). Деталь применяют при врезке в трубу ответвления. По своей конструкции они представляют разновидность крестовины с дополнительными функциями, усиленный тройник.
• Заглушки . Используются для быстрого и прочного перекрытия коммуникации.
• Фланцевые компрессионные соединения ПНД . Переходный вид фитингов, применяемый для соединения ПЭ труб небольших диаметров с металлическими коммуникациями, а также изделий ПНД с разной запорной и регулирующей трубопроводной арматурой с фланцевым типом стыковки.

Какие факторы следует учитывать при выборе муфты для соединения полиэтиленовых труб

При выборе соединительных деталей, арматуры и элементов полиэтиленовых трубопроводов, так же как и при выборе полиэтиленовых труб, следует учитывать их достоинства и недостатки.

Все соединительные детали из полиэтилена для полиэтиленовых труб можно классифицировать по способу присоединения к трубам на четыре группы:

• с короткими трубными концами — для присоединения только сваркой встык нагретым инструментом (НИ);
• с удлиненными трубными концами, пригодными как для сварки НИ, так и для сварки соединительными деталями с закладными нагревателями (ЗН) — муфтами, тройниками и пр.;
• с ЗН — сварка производится при помощи самой детали;
• комбинированные — когда в одном конце детали (или двух — для тройников) вмонтированы закладные нагреватели, а другой конец выполнен в виде спигота, т.е. с удлиненным трубным концом, который присоединяется при помощи другой детали с ЗН или сваркой встык. Такая конструкция деталей позволяет, соединяя различные по своему назначению детали, создать необходимую конфигурацию трубопровода.

По своему назначению соединительные детали можно классифицировать на:

• муфты;
• отводы;
• переходы;
• заглушки;
• тройники неравнопроходные и равнопроходные;
• седловые отводы;
• изделия специализированного назначения;
• неразъемные соединения «сталь–полиэтилен».

В отечественных НД используются следующие определения деталей соединительных из полиэтилена для полиэтиленовых труб:

Выбор муфты для соединения полиэтиленовых труб

При выборе соединительных деталей, арматуры и элементов полиэтиленовых трубопроводов, так же как и при выборе полиэтиленовых труб, следует учитывать их достоинства и недостатки. Соединительные детали из полиэтилена для полиэтиленовых труб можно классифицировать по способу присоединения к трубам на четыре группы:

• Муфты с использованием фитингов
• Муфты с использованием клиновых соединений
• Муфты с использованием резинотканатных соединений
• Муфты с использованием электронно-оптических соединений

В отечественных НД используются следующие определения деталей соединительных из полиэтилена для полиэтиленовых труб:

1. Муфты с фитингами (адаптеры) - это детали, предназначенные для присоединения к трубам с помощью фитингов
2. Муфты с клиновыми соединениями - это детали, предназначенные для присоединения к трубам с помощью клиновых соединений
3. Муфты с резинотканатными соединениями - это детали, предназначенные для присоединения к трубам с помощью резинотканатных соединений
4. Муфты с электронно-оптическими соединениями - это детали, предназначенные для присоединения к трубам с помощью электронно-оптических соединений

При выборе муфты для соединения полиэтиленовых труб, необходимо учитывать такие факторы, как:

• Технические характеристики муфты (например, диаметр, длина, материал)
• Соответствие муфты требованиям проекта и эксплуатации
• Экономичность и стоимость муфты
• Допустимый уровень давления и температуры
• Прочность и надежность муфты

Таким образом, выбор муфты для соединения полиэтиленовых труб - это сложный процесс, который требует careful consideration of various factors.

• седловой отвод с ЗН: седловой т–образный отвод с закладными электронагревателями;
• тройник с ЗН: деталь с тремя раструбными концами одного диаметра с закладными электронагревателями;
• тройник редукционный с ЗН: деталь с двумя раструбными концами с закладными электронагревателями одного диаметра и одним концом меньшего диаметра. Конец может быть трубным или раструбным с закладными электронагревателями;
• тройник: деталь с тремя трубными концами одного диаметра;
• тройник редукционный: деталь с тремя трубными концами, один из которых имеет меньший диаметр;
• муфта с ЗН: деталь с двумя раструбными концами одного диаметра, расположенными на одной оси, с закладными электронагревателями;
• отвод с ЗН: деталь с двумя раструбными концами одного диаметра, расположенными под углом друг к другу, с закладными электронагревателями;
• отвод: деталь с двумя трубными концами, расположенными под углом друг к другу;
• переход с ЗН: деталь с двумя раструбными концами различных диаметров, расположенными на одной оси, с закладными электронагревателями.
• переход: деталь с двумя трубными концами различного диаметра;
• патрубок–накладка: седловой прямой отвод с закладными электронагревателями;
• заглушка с ЗН: деталь с одним раструбным концом с закладным электронагревателем;
• заглушка: деталь с одним трубным концом.

Как правильно установить муфту на полиэтиленовую трубу

Переходные муфты для полипропиленовых труб способны работать в экстремальных условиях.

Например, по горячей воде материал выдерживает длительное время:

• рабочее давление до 16 Ат;
• температуру среды до + 95 ℃.

Ни металлопластик, ни сшитый полиэтилен не могут конкурировать с полипропиленовыми магистралями. Муфтовое соединение получается с литой, однородной структурой, нет стыков, уплотнений, швов, через которые могла бы «убегать» горячая вода или пар.

Высокой стойкостью к пару и горячей воде могут похвастаться лишь полипропиленовые муфты со специальной армирующей добавкой в виде рубленого стекловолокна. Для фитингов обычного исполнения устанавливают ограничение по температуре в 60 ℃ при давлении до 20 Ат.

Из-за литой структуры переходные муфты не боятся механической нагрузки. Металлопластиковые и полиэтиленовые РЕХ трубы приходится дополнительно крепить к стене в местах установки обжимных фитингов. Делается это для того, чтобы компенсировать прогиб и нагрузку в местах стыков, иначе уплотняющие прокладки быстро выйдут из строя.

Для полипропиленовых труб, собранных на переходных муфтах горячей пайкой, этого не требуется. Мастера ставят хомуты и крепят трубопроводы из полипропилена только для того, чтобы улучшить их внешний вид. Труба ППР горячего водоснабжения при нагреве расширяется и слегка провисает. Прочность и надежность переходной муфты от этого не меняется.

Единственный недостаток использования переходной муфты может проявляться на переходе с большого диаметра трубы на малый. Если сварка фитинга выполнена с небольшим перегревом, и детали были соединены с чрезмерным усилием, то внутри полипропиленовой муфты образуется кольцевой шов. На пропускную способность он практически не влияет, но из-за ускорения потока воды в трубе меньшего диаметра может стать причиной появления звуковых колебаний.

Муфты для полипропиленовых труб не боятся коррозии, даже если приходится выполнять стык со стальной или металлопластиковой трубой. В составе полипропилена нет веществ, провоцирующих образование ржавчины или окисления алюминия, поэтому проблем с совместимостью полипропиленовой и металлической частей не возникает.

Какие материалы используются для производства муфт для соединения полиэтиленовых труб

Соединительная муфта для пластиковых труб является приспособлением, которое применяется для стыковки элементов сетей отопления или водоснабжения (и не только их). Ассортимент товара данной линейки чрезвычайно широк, и все эти элементы классифицируют по особенностям конструкции, по способу состыковки и другим признакам.

На современном строительном рынке предоставлено множество изделий, по этой причине проблем с выбором не должно возникнуть. Для работы можно приобрести виды самых сложных конфигураций .

Муфты в значительной степени упрощают соединение пластиковых магистралей, используемых в следующих системах:

• водопровода — как холодного, так и горячего;
• сливной системы;
• отопительной;
• нефте- и газо- проводах;
• сетей электротехнического назначения.

Говоря об этих приспособлениях, важно подметить, что они являются универсальными изделиями, которые могут быть переходником между конструкциями, которые имеют различные структурные особенности. Например при соединении гладкостенного участка с гофрированным.

Сфер, где применяют данные соединительные элементы достаточно много, основные из них это:

1. Жилищно – коммунальное хозяйство.
2. Сельское хозяйство.
3. Строительные отрасли.
4. Химпроизводство.
5. Нефтегазовая индустрия.

Помимо этого данный вид соединения часто используют при установке и подведении насосного оборудования.

Кроме этого, деталь нашла широкое применение в домашнем быту. Так, например, соединительная муфта для пластиковых труб на 32 мм монтируется в системах капельного полива. В пластиковую трубу с диаметром 32 мм устанавливают муфты и краны для подведения капельной ленты.

Так же в такую трубу монтируют муфты на 32 мм и мини краны для капельной садовой трубки. А для состыковки двух отрезков применяют зажимные муфты на 32 мм.

А соединительная муфта для пластиковых труб на 110 мм применяется для быстрого соединения частей магистрали большого объема. Материалом для изготовления изделий на 110 мм служат высококачественные виды пластика, которые отлично выдерживают высокие температуры, и служат продолжительное время.

Перечисленные достоинства фитингов на 110 миллиметров дополняет простой монтаж, который может выполнить любой человек.

Какие преимущества имеют муфты для соединения полиэтиленовых труб по сравнению с другими типами соединений

По типу конструкции и назначению муфты подразделяются на 2 основных типа:

• Соединительные.

Классифицируются на 2 категории:

1. По типу «труба-труба». Предназначаются для стыковки одинаковых в поперечнике отрезков.
2. Переходные. Используются для соединения труб различных диаметров.

Обе разновидности применяются для сборки трубопровода цельного или разборного типа. В первом случае для монтажа берется клееная или сварная модель, во втором – резьбовая. При этом одним из обязательных условий создания герметичного надежного соединения является совпадение по виду материала трубы с фитингом.

• Комбинированные.

Муфты комбинированного типа применяются для соединения труб из разных материалов. При этом они подразделяются на следующие подвиды:

1. С внутренней резьбой. Используются для водопроводных и отопительных систем.
2. С внешней резьбой. Открытая часть с резьбовой нарезкой позволяет более удобно монтировать трубы. Как правило, отличаются большим разнообразием по размерам.
3. Разъемного типа или «американка». Дает возможность соединять-разъединять как жесткие, так и мягкие виды трубопроводов.

Соединение пластиковой трубы разъемной муфтой Источник stroy-podskazka.ru

Обратите внимание! При выборе муфты для конкретного применения крайне важно, чтобы она была изготовлена из материала аналогичного по типу соединяемой трубе. В противном случае стыковка будет не надежна и со временем ослабнет или совсем разрушится.

Разновидности по материалу

По виду материала соединяемых труб муфты подразделяются на следующие разновидности:

• Стальные.
• Чугунные.
• Медные.
• Пластиковые и полимерные.

Разберем особенности каждой из них более детально.

Для стальных труб

Стальные водопроводы наиболее популярны в частном домохозяйстве. Поэтому и фитинги рассматриваемого типа для них также весьма распространены. Они разделяются на две основные разновидности:

• Резьбовые.

Представляют собой по сути стальной цилиндр с резьбовой нарезкой с внутренней стороны. Монтаж труб осуществляется путем накручивания с обеих сторон муфты. Главное преимущество такого стыка – высокая механическая прочность, а значит, и надежность, и долговечность. Однако имеется и существенный недостаток – ввиду подверженности коррозии резьба может приржаветь и стать неразъемной.

Как обеспечить герметичность соединения при использовании муфты для соединения полиэтиленовых труб

Единственно возможный способ для установки трубопроводов с большим диаметром. Отличается высоким уровнем герметичности, так как под воздействием высоких температур создается высокомолекулярное соединение, которое можно сравнить с целостной поверхностью. Полиэтилен относится к материалам с хорошей свариваемостью, так как поддерживает вязкотекучее состояние в широком температурном диапазоне и имеет небольшую вязкость расплава.

Из наиболее востребованных сварок выделяют стыковую, раструбную, электромуфтовую (с закладными нагревателями).

Сваривание труб встык

Стыковая сварка пнд – наиболее частый способ сварки. Соединяются торцы двух деталей с одинаковым диаметром и одинаковой толщиной стенок с помощью сварочного аппарата. Для напорных систем выполняется в промышленных условиях специальными машинами (механическими и электрогидравлическими), так как соединение встык требует высокой точности и аккуратности исполнения. Вручную можно делать только для безнапорных трубопроводов.

Работы выполняются следующим образом:

• Подготавливается идеально ровная рабочая поверхность.
• Детали очищаются, обезжириваются, торцуются.
• Трубы проверяются на отсутствие деформаций, повреждений, эллипсности.
• Равномерно по всему диаметру торцы труб нагреваются аппаратом до температуры размягчения материала.
• Размягченные концы совмещаются и прижимаются под давлением на протяжении времени, необходимого для остывания полиэтилена.

В результате получается идеально ровный симметричный шов, обеспечивающий равнопрочный участок трубопровода по отношению к цельному материалу. Метод снижает затраты на установку.

Какие стандарты и нормы применяются при производстве муфт для соединения полиэтиленовых труб

Разъёмные соединения удобны тем, что для их создания не нужен сварочный аппарат. Соединить трубы может любой домашний мастер. Разъёмное соединение легко создать даже в тех местах, где работа со сварочным аппаратом невозможна или затруднена, к примеру, в ограниченном пространстве.

Соединение в раструб

Для соединения 2 труб в раструб необходимо узкий конец одной из них вставить в расширенный другой (раструб). Как правило, раструб оснащают уплотнительным кольцом, обеспечивающим герметичность соединения. При создании соединения важно, чтобы раструб был направлен против движения среды. для ещё большей герметичности прямой участок трубы покрывают герметиком. Он застывает после соединения труб.

Соединение в раструб часто применяют при прокладке безнапорной канализации. Благодаря тому, что соединение не жёсткое, трубы могут отклоняться от прямолинейного направления на 1,5–5 °. За счёт возможности смещения трубопровод с раструбным соединением способен выдерживать нагрузки, создаваемые подвижным грунтом. При необходимости обустроить поворот ветки с большим радиусом можно обойтись без дополнительной установки фитингов.

Соединение труб при помощи фитингов

Используя фитинги (муфты) легко соединить две трубы, заглушить ветку, обустроить поворот трубопровода или деление его на 2 ветки. Выпускаются фитинги трёх типов:

• компрессионные (с резьбой), – можно использовать для соединения труб из разных материалов;
• соединительные – для соединения ПНД-труб одного диаметра;
• редукционные – переходники для труб разных диаметров.

С помощью компрессионных фитингов можно соединять трубы в следующих случаях:

• при диаметре соединения труб до 63 мм и давлении до 1,6 МПа;
• при диаметре соединения труб 75–110 мм и давлении до 1,0 МПа.

Фитинги ПНД-труб также изготавливают из полиэтилена. Изделия стоят недорого, но отличаются надёжностью и устойчивостью к действию агрессивных сред, могут служить в течение нескольких десятилетий.

Прочность фитингового соединения зависит в том числе и от того, насколько аккуратно обрезан край трубы. Торец должен быть строго перпендикулярен продольной оси.

Чтобы выполнить соединение, следует:

• снять зажимную гайку с фитинга и надеть на трубу;
• снять с фитинга обжимное кольцо (цангу) и надеть на трубу;
• трубу вставить в отверстие фитинга до упора;
• цангу упереть в упорную втулку;
• зажимную гайку закрутить.

Фланцевые соединения

Фланцевые соединения используют при монтаже водопроводов с питьевой и технической водой, в том числе систем полива. Такие соединения подходят для труб диаметром до 1600 мм. Фланцевые соединения выполняют на трубопроводах, где давление транспортируемой среды не превышает 1,0 МПа.

Трубопровод монтируют из труб, на края которых заранее приварены втулки. Трубу и фланцевое окончание соединяют вручную, а для фиксации применяют гаечный ключ. Фланцевые соединения позволяют установить на трубопровод запорную арматуру и контролирующие устройства. Такие соединения выполняют при создании переходов для труб из разных материалов.