Задвижки с электроприводом для пожаротушения: безопасность и эффективность

Задвижки с электроприводом для пожаротушения: безопасность и эффективность

Задвижки для пожаротушения с электроприводом получили самое широкое распространение в практике оснащения водяных противопожарных систем запорной арматурой благодаря их удобству и надежности:

• изделия выполняются из качественной стали или чугуна, что определяет их долговечную службу;
• дополнительная защита от коррозии – обработка эпоксидными составами – обеспечивает качество срабатывания даже при крайне редком использовании;
• дистанционное управление пожарной задвижкой гарантирует максимально быстрый отклик на активацию.

Управление потоком воды в задвижках пожарного водопровода облегчено за счет исполнительного механизма. Принимая команду запуска, он моментально активирует подачу воды, чем минимизирует риски распространения огня. Сама команда может генерироваться автоматически (в автоматизированных установках) или подаваться с пульта управления вручную.

Принцип работы задвижки для пожаротушения :

• устройство получает сигнал от автоматики или с кнопки, расположенной рядом с пожарным краном;
• привод моментально открывает пожарную задвижку;
• задвижка для пожаротушения подает воду к месту аварии.

Благодаря удаленному управлению активировать механизм можно даже в случаях, когда из-за распространения дыма или огня доступ уже затруднен. Но воспользоваться преимуществом дистанционной активации можно, только если пожарная задвижка отвечает самым жестким требованиям к надежности и герметичности.

Наиболее предпочтительными в плане последнего качества сегодня являются задвижки для пожаротушения в системах с обрезиненным клином – им присвоен класс герметичности А. Ресурс таких установок достигает 50 лет.

Связанные вопросы и ответы:

Что такое задвижки с электроприводом для пожаротушения

Задвижки для пожаротушения с электроприводом получили самое широкое распространение в практике оснащения водяных противопожарных систем запорной арматурой благодаря их удобству и надежности:

• изделия выполняются из качественной стали или чугуна, что определяет их долговечную службу;
• дополнительная защита от коррозии – обработка эпоксидными составами – обеспечивает качество срабатывания даже при крайне редком использовании;
• дистанционное управление пожарной задвижкой гарантирует максимально быстрый отклик на активацию.

Управление потоком воды в задвижках пожарного водопровода облегчено за счет исполнительного механизма. Принимая команду запуска, он моментально активирует подачу воды, чем минимизирует риски распространения огня. Сама команда может генерироваться автоматически (в автоматизированных установках) или подаваться с пульта управления вручную.

Принцип работы задвижки для пожаротушения :

• устройство получает сигнал от автоматики или с кнопки, расположенной рядом с пожарным краном;
• привод моментально открывает пожарную задвижку;
• задвижка для пожаротушения подает воду к месту аварии.

Благодаря удаленному управлению активировать механизм можно даже в случаях, когда из-за распространения дыма или огня доступ уже затруднен. Но воспользоваться преимуществом дистанционной активации можно, только если пожарная задвижка отвечает самым жестким требованиям к надежности и герметичности.

Наиболее предпочтительными в плане последнего качества сегодня являются задвижки для пожаротушения в системах с обрезиненным клином – им присвоен класс герметичности А. Ресурс таких установок достигает 50 лет.

Какие преимущества имеют задвижки с электроприводом для пожаротушения по сравнению с другими типами задвижек

Здравствуйте, дорогие посетители нашего блога.

Порой приходится слышать, что система тушения огня может не иметь электрозадвижки для пожаротушения .

Но так ли это на самом деле… Знают ли авторы этого мнения о том, что сообщает по этому поводу СП 10.13130.2009?

Там говорится не только о необходимости такого устройства в автоматических противопожарных установках на многих видах объектов, но и принципе его действия.

Предлагаю выяснить достоверно, для чего запорному элементу электрический привод, какие типы электрозадвижек выпускает отечественный производитель, какие преимущества дает данный тип запора в водопроводе.

Электрозадвижки в пожарных установках – виды и применение

Повышенные требования к запорной арматуре трубопроводов предъявляются при проектировании АУП в многоквартирных домах, производственных объектах, социальных учреждениях, торговых комплексах и других крупных строениях.

Во многих случаях нормами регламентируется обязательное использование во внутреннем пожарном водопроводе задвижки с электрическим приводом.

• Пункт 7.2.8 документа СП 30.13330.2012 указывает, что запорный механизм на обводной линии счетчика должен быть оснащен электроприводом для автоматического или ручного дистанционного запуска. Поэтому электрическая задвижка лучше всего подойдет под этот пункт норматива.
• П. 4.2.7 правил СП 10.13130.2009 говорит, что открытие электроприводной задвижки и пожарного крана или запуск насосов должны происходить одновременно. Значит вместе с активацией главных элементов противопожарного оборудования, должны открываться запорные механизмы.

Где применимы?

Электропривод для запирающего механизма, безусловно, должен применяться на бытовых или промышленных объектах.

Но всегда ли?

Давайте разберемся, в каких видах строений нам рекомендована установка данных приборов.

1. Административные сооружения с этажностью более 6-ти.
2. Жилые постройки с 12-ю этажами и выше.
3. Кинотеатры (за исключением сезонных), театры, клубы и прочие помещения с
4. Общественные строения (кроме общеобразовательных средних школ).
5. Бытовые подсобные сооружения производственных предприятий объемом свыше 5000 куб. м (за исключением тех, где запрещается тушить пожар водой).

Заметим, что в дополнение к этому перечню зданий, такие устройства обязательны для объектов с работой автоматических систем пожаротушения. В данном случае запирающая арматура срабатывает по сигналу датчиков-извещателей или по тревожной кнопке, открывая доступ для выброса огнетушащего вещества.

Арматура запирания устанавливается на трубы диаметром от 1,5 до 200 см.

При этом задвижка имеет одинаковый с данным участком трубы диаметром.

Также электрозадвижки используют в следующих случаях.

• на объектах, где требуется автоматическое регулирование потока ОТВ;
• в местах с затруднительным применением ручной регулировки;
• в трубопроводах, которые расположены в местах, потенциально опасных для здоровья человека.
• в водоснабжении;
• на канализационных сетях;
• в водоотведении.

Погружные насосы используют особый тип запорных механизмов – реечные.

Они оснащены шибером. На крупных производствах работу электрифицированной заслонки регулирует шкаф управления затвором.

Шкафы, пользующиеся стабильным спросом на рынке, выпускает НВП «Болид».

Внимание! Электрические задвижки без защиты нельзя устанавливать во взрывоопасных помещениях и трубопроводах.

Принцип действия и функционал запорных устройств

Основное назначение этих элементов АУП – запирание и регулирование затвора для подачи огнетушащего вещества.

1. Частичное либо полное перекрытие выходного отверстия трубопровода.
2. Открытие просвета для выхода ОТВ.

Регулировка затворного электрического механизма осуществляется в 3-х разных режимах работы:

• автоматическое;
• наладочное;
• дистанционное.

Автоматический режим подразумевает настройку электропривода на изменение параметров выходного потока: рабочей температуры и давления.

Смену условий фиксируют датчики параметров, подающие сигнал на блок управления о возникновении пожара.

После этого замыкаются контакты, и электропривод устанавливает перекрывающую арматуру в нужное положение.

В этом режиме команды подаются последовательно, электрический привод «запоминает» их для дальнейшего постоянного использования.

Т.е. так мы выполняем настройку запора.

Действие производится при регулировке крайних положений (закрыто/ открыто) вручную.

Дистанционное состояние заслонки – электропривод настраивается с помощью пульта управления персоналом организации в ручном режиме.

Порядок активации всех компонентов запирающих устройств с электроприводом приведен на следующей блок-схеме.

Примечание. Любая электрозадвижка может управляться вручную или автоматически.

Как работают задвижки с электроприводом для пожаротушения

Этот тип устройств может эксплуатироваться с разной рабочей средой — жидкостями, газом, маслом, нефтью и нефтепродуктами. При подборе задвижки следует учитывать условия ее эксплуатации — материал основных элементов должен обладать коррозионной устойчивостью к рабочей среде, агрегат — выдерживать давление среды и т. п.

Некоторые задвижки, оснащенные электрическим приводом, позволяют механизму работать не только в конечных, но и в промежуточных положениях. Все изделия оснащаются корпусом, крышкой и специальным кольцевым уплотнением, защищающим устройство от протекания.

Электроприводные задвижки выполняют функции запорной арматуры — они перекрывают поток рабочей среды, функционируют в трех режимах:

• Наладочном, применяемом после монтажа задвижки или ремонта. В этом случае на устройство последовательно подаются команды. Электропривод «запоминает» их для дальнейшего использования. Наладка осуществляется в ручном режиме при крайних положениях затвора.
• Автоматическом, в котором электрический привод настроен на изменение параметров потока рабочей среды. Датчики фиксируют изменения характеристик и подают сигнал на схему. Происходит замыкание контактов, затвор закрывается.
• Дистанционном. В этом случае работа электрического привода контролируется с помощью пульта ДУ оператором в ручном режиме.

Особенности работы автоматического режима

Электрический привод позволяет использовать устройство в автоматическом режиме. Для его включения нужно переключить выключатель 1ПУ в положение «Автомат», а также передвинуть тумблер ВК в положение «включить». При этом выключатель 1ВБ должен быть выключен, а 2ВБ — включен.

Команды на схему подаются в зависимости от размеров характеристик с помощью замыкания контактов 1РК и 2РК. Происходит включение реле 1РЛ или 2РЛ, соответственно, а магнитные пускатели получают посланную команду на полное открытие или закрытие задвижки. Контроль команд осуществляется включением ламп ЛО, ЛЗ.

В схеме имеется специальный переключатель коррекции момента, возможно включение термовыключателя для защиты системы от перегрева. Такие изделия также оснащаются системой автосброса.

Особенности наладочного режима

Этот режим необходим для проверки работы системы после монтажа или ремонта. Для его включения нужно повернуть тумблер 1ВБ в положение «включить» и подать питание, включив тумблер АВ. Для проверки работы электрического двигателя нужно нажать кнопку 4КУ. Если задвижка открылась, то все в порядке. Кнопка 5КУ закрывает задвижку.

Подача команды 4КУ замыкает контакт ПО1 и размыкает ПО2. Это нужно для избегания отправки ложного сигнала. Затем ПО3 замыкает три силовых выключателя, а по достижении заслонкой крайнего положения срабатывает специальный ограничитель.

Какие материалы используются для изготовления задвижек с электроприводом для пожаротушения

Тело всех устройств этого типа, оснащённых электроприводом, состоит из корпуса и крышки, образующих пустотную конструкцию, в полости которой размещается узел рабочего механизма и часть движущейся среды под давлением.

Для подключения к процессу имеется два отвода под приварку либо с резьбой под наворачивание муфты или фланца.

Рабочий механизм состоит из двух седел, параллельных между собой или смонтированных под углом.

Они в положении «закрыто» всей плоскостью прижимаются к затвору с уплотнительным материалом на поверхности, предусмотренным для повышения степени герметизации. Затвор внутри корпуса электрозадвижки соединён со одним концом шпинделя (штока) и с его помощью передвигается под прямым углом к направлению течения рабочей среды, проходящей через него. Второй конец шпинделя выходит через крышку, уплотняющие прокладки и подсоединяется к электроприводу.

Применение электрифицированных задвижек непосредственно связано с их техническими характеристиками и специфичностью строения конструкции.

Запорная арматура этого типа изготавливается в нескольких модификациях, различающихся:

• направлением течения рабочего вещества — одностороннее, двухстороннее;
• конструкцией запирающего механизма: клиновые (имеют жёсткий клин, двухдисковый клин или упругий клин), параллельные (с одним диском, с двумя дисками или с шибером);
• типом шпинделя — выдвижной и не выдвижной шпиндель;
• материалом изготовления — стальные, чугунные, алюминиевые, бронзовые, латунные, титановые электрозадвижки;
• по способу производства — литые, сварные, штампованные или сочетающие литьё и сварку, штамповку и сварку;
• конструктивными особенностями проточной корпусной части — полнопроходные, с суженным отверстием;
• исходным местоположением запирающей детали электрозадвижки — нормально открытые; нормально закрытые;
• методом герметизации соединения корпус/крышка — сальник без самоуплотнения, сальник с самоуплотняющим свойством, с затвором, с наличием гидрозатвора или комбинацией гидрозатвора и затвора;
• типом передачи усилия от электропривода к запорающему органу — привод вращательного или поступательного типа.

В состав электропривода всех разновидностей устройств входят два основных узла — двигатель и редуктор, преобразующий скорость движения коленвала мотора.

Электрозадвижки в основном работают от двигателя переменного тока, но могут подключаться к мотору, с питанием от независимого источника — сети, подающей постоянный ток.

Для оснащения электропривода используются указатели и датчики положения рабочего органа, необходимые для удалённого контроля за степенью открытия агрегата в любой временной промежуток, а также ограничители, предупреждающие его перегрузки.

Поступление данных с датчиков и электропитания производится через специальные кабели, для крепления к электрифицированной задвижке используется фланцевое или муфтовое соединение.

Важно! Для автоматического контроля за работой запорного устройства, а так же во избежание негативного влияния несанкционированных перепадов напряжения в сети, электропривод подключается к шкафу управления.

Какие стандарты и требования должны соблюдаться при производстве задвижек с электроприводом для пожаротушения

1.1.1. Автоматические установки водяного и пенного пожаротушения (АУП) следует проектировать с учетом ГОСТ 12.1.019 , ГОСТ 12.3.046, ГОСТ 12.4.009 , ГОСТ 15150 , ГОСТ Р 50588 , ГОСТ Р 50680, ГОСТ Р 50800 , НПБ 03-93 , НПБ 88-2001 , НПБ 110-99* , СНиП 2.04.02-84* , СНиП 11-01-95 , СНиП 21.01-97* и других нормативных документов, действующих в этой области, а также строительных особенностей защищаемых зданий, помещений и сооружений, возможности и условий применения огнетушащих веществ, исходя из характера технологического процесса производства.

1.1.2. Изложенные в настоящем разделе положения не распространяются на проектирование автоматических установок пожаротушения:

- зданий и сооружений, проектируемых по специальным нормам;

- технологических установок, расположенных вне зданий;

- зданий складов с передвижными стеллажами;

- зданий складов для хранения продукции в аэрозольной упаковке;

- зданий складов с высотой складирования грузов более 5,5 м.

1.1.3. Изложенные в настоящем разделе положения не распространяются на проектирование установок пожаротушения, предназначенных для тушения пожаров класса Д (по ГОСТ 27331 ), а также химически активных веществ и материалов, в том числе:

- реагирующих с огнетушащим веществом со взрывом (алюминийорганические соединения, щелочные металлы);

- разлагающихся при взаимодействии с огнетушащим веществом с выделением горючих газов (литийорганические соединения, азид свинца, гидриды алюминия, цинка, магния);

- взаимодействующих с огнетушащим веществом с сильным экзотермическим эффектом (серная кислота, хлорид титана, термит);

- самовозгорающихся веществ (гидросульфит натрия и др.).

1.1.4. Защита наружных технологических установок с обращением взрывопожароопасных веществ и материалов автоматическими установками пожаротушения определяется ведомственными нормативными документами, согласованными с Главным управлением Государственной противопожарной службы МЧС России и утвержденными в установленном порядке.

1.1.5. Категория зданий и помещений по пожарной опасности определяется в соответствии с НПБ 105-95 и .

1.1.6. Установки по надежности электроснабжения должны относиться согласно ПУЭ к токоприемникам I категории.

1.1.7. АУП согласно ГОСТ 12.4.009 должны быть безопасными в эксплуатации, при монтаже и наладке для обслуживающего персонала и лиц, работающих в защищаемой зоне.

1.1.8. Исполнение электрооборудования, входящего в состав АУП, должно соответствовать требованиям эксплуатации и категории защищаемого помещения по пожаро- и взрывоопасности и агрессивности среды согласно ПУЭ-98 , ГОСТ 12.2.003 , ГОСТ 12.2.007.0 , ГОСТ 12.4.009 , ГОСТ 12.1.019 .

1.1.9. АУП должны обеспечивать:

- срабатывание в течение времени, не превышающего длительность начальной стадии развития пожара (критического времени свободного развития пожара) по ГОСТ 12.1.004 ;

- необходимую интенсивность орошения или удельный расход огнетушащего вещества;

- тушение пожара с целью его ликвидации или локализацию пожара в течение времени, необходимого для введения в действие оперативных сил и средств;

- требуемую надежность функционирования.

1.1.10. Автоматические установки пожаротушения должны выполнять одновременно и функции автоматической пожарной сигнализации. В спринклерных установках для выполнения этой функции могут быть использованы сигнализаторы потока жидкости, а при отсутствии последних - датчики давления на узлах управления.

1.1.11. Тип установки и огнетушащее вещество необходимо выбирать в зависимости от технологических, конструктивных и объемно-планировочных особенностей защищаемых зданий и помещений, в соответствии с действующими нормативными документами, а также с учетом пожарной опасности и физико-химических свойств производимых, хранящихся и применяемых веществ и материалов, технико-экономического обоснования использования огнетушащих веществ, применение которых может оказать вредное воздействие на материалы, приборы и оборудование, находящиеся в защищаемых помещениях.

Как выбрать подходящую задвижку с электроприводом для пожаротушения для конкретного помещения

Во исполнение требований п.52 Правил противопожарного режима в Российской Федерации «Руководитель организации обеспечивает исправное состояние и проведение проверок работоспособности задвижек с электроприводом (не реже 2 раз в год), установленных на обводных линиях водомерных устройств».

Учитывая, что данные мероприятия относятся к средствам обеспечения пожарной безопасности и пожаротушения, то согласно требованиям пункта 54 ППР РФ, проведение проверок работоспособности задвижек с электроприводом должна осуществлять лицензированная организация.

Фирма Исполнитель должна иметь Методическое указание по данному мероприятию и форму Протокола, утверждённую её Руководителем.

Изучив паспорта и инструкции на представляющее интерес поставляемое оборудование, мы не находим правил либо методик проверки оборудования. Также эту информацию не содержит ГОСТ 59643-2021 и УДК 628.174:614.84 Методика проверки сетей противопожарного водоснабжения на водоотдачу от 20003 года ВНИИПО МЧС.

Кое-какие рекомендации мы всё-таки нашли в Учебно-методическом пособии Л.М. Мешман. Радушно предоставляем их:

– Все запорные устройства, в том числе и с электроприводом, должны проверяться не менее двух раз в год сменой их положения «Открыто» – «Закрыто»;

– Запорные устройства должны открываться (закрываться) без применения специального инструмента, если только его использование не оговорено в паспорте на данное устройство;

– Если на запорном устройстве установлены датчики положения запорного органа, то должна проводиться проверка поступления сигналов на контрольные пункты, когда запорный орган находится в крайних положениях: «Закрыто» или «Открыто».

– Запорные устройства с электроприводом должны проверяться на открытие (или закрытие): – по команде, имитирующей сигнал «Пожар»; – дистанционно; – вручную;

– Отдельно необходимо проверить срабатывание электрозапорного устройства при подаче на него минимального рабочего напряжения.

Однако предложенные мероприятия покажут работоспособность электропривода задвижки, что недостаточно для удовлетворения пункта 52 ППР РФ, которые регламентируют проверку задвижки (подчеркну – задвижки).

В своей деятельности вы сталкивались с ситуацией, когда электропривод жужжит, а задвижка при этом не фурычит, хотя и шток и контрольки показывают положительные результаты.

Увы, через 20-30 лет эксплуатации задвижек на водомерных устройствах, а то и раньше проржавевший шпиндель срывается, по причине чего усилие от штока на затвор не передаётся. Вот и нет воды на пожаротушение.

Ниже предлагаем правила проведения проверки указанных задвижек.

Согласно требованиям ГОСТ 59643-2021 проверке подлежит каждый ввод в отдельности.

Для этого нам потребуется установить на ближайший к вводу гидрант пожарную колонку.

Мы знаем, что водоотдача пожарной колонки при 10 м.в.с. 27 литров в секунду.

Дальше нам потребуется вычислить производительность счётчика воды на обводной (пожарной) линии. Обычно на корпусе счётчика имеется интересующая нас информация в виде Qn – производительность (пропускная способность) номинальная. Например, ВДТХ-80 Qn = 60 м³/ч, что соответствует 16,5 л/с.

Мы находим, что проектными решениями или действующими нормами пожарной безопасности на наружное пожаротушение предусмотрено 10 л/с, на внутреннее пожаротушение 2 струи по 2,5 литра в секунду плюс на хозбытовые нужды. Итого мы должны получить от системы не менее 16 литров в секунду.

Испытания начинаем информированием инспектора водоканала по телефону о намерениях провести испытания пожарной линии. Получив разрешение на вскрытие пломб, открываем задвижки обводной (пожарной) линии и фиксируем, что установленный на пожарной линии счётчик начал вращение.

Закрываем задвижки хозбытовой линии. Открываем оба клапана пожарной колонки. В водомерном узле с помощью секундомера засекаем расход воды за единицу времени (не меньше 1 минуты).

Если испытываемый расход воды превышает требуемый проектными решениями, то аплодируем стоя.

Таким образом мы проверили работоспособность задвижки и проходимость водомерного узла. Теперь же можно проверить работоспособность электропривода задвижки: в ручном режиме, дистанционно и в автоматическом.

Полученные результаты фиксируются Протоколом. Форма протокола обычная: кто, где, когда, табличка для удобства и заключительная фраза об итогах.

Использованные источники:

УДК 696.1 Внутренний противопожарный водопровод: Учебно-методическое пособие / Л.М. Мешман, В.А. Былинкин, Р.Ю. Губин, Е.Ю. Романова / Под общ. ред. Н.П. Копылова. – М: ВНИИПО, 2010.-496 с.

Как обеспечить надлежащую эксплуатацию и техническое обслуживание задвижек с электроприводом для пожаротушения

Использование пожарной затворной арматуры всех видов, включая модели с электроприводом затворного механизма, регламентируется требованиями пожарной безопасности, применяемыми как к гражданским объектам, так и к промышленным, торговым и хозяйственным комплексам. Помимо этого, задвижки являются неотъемлемой частью магистралей водопровода и могу быть интегрированы как внутренним способом, так и внешним, в случаях клиновидных установок внешнего типа:

• Автоматических;
• Водяных;
• Пенных.

Модели с электроприводным механизмом затвора отличаются от аналогов ярким красным цветом корпуса.

Требования к изделию

Пожарная задвижка, элемент, который позволяет быстро подать воду для тушения пожара и взятия локации возгорания под свой контроль. Потому требования, которые предъявляются к изделию, самые жесткие. Разделить весь список можно на две группы, требования к самому изделию и к его методологии подключения.

Пожарная задвижка с электроприводом должна отвечать следующим пунктам:

• Изделие должно быть выполнено из износостойкого антикоррозийного металла. В большинстве случаев используется оцинкованная сталь или модифицированный чугун.
• На каждую модель должен быть сертификат качества и технический паспорт.
• Заглушка должна быть рассчитана на взаимодействие с отфильтрованными жидкостями, или с составами с активными добавками.
• Изделия должны показывать отличные результаты работы даже при редком использовании.

Требования к подключению

Установка изделий производится только по строго согласованному плану. Использование заглушек является обязательным требованием, которое предъявляется к зданиям и комплексам с массовым скоплением людей, для обеспечения высокого уровня пожарной безопасности. Также в некоторых случаях подразумевается монтаж задвижек с электроприводом на каждом жилом этаже многоквартирных комплексов.

Заглушки с электроприводным управлением

Благодаря своему удобству, качеству исполнения и уровню технического оснащения, противопожарные заглушки с электроприводным запорным механизмом получили широкое распространение во всех сферах, включая промышленную и гражданскую. Из их основных положительных сторон выделяют следующие:

• Долговечность. Она достигается благодаря использованию в процессе изготовления износостойких и тугоплавких металлов, которые не подвержены коррозии.
• Дистанционное управление. Является основным плюсом в плане пожарной безопасности, так как иногда доступ к заглушке может быть перекрыт пламенем, а дистанционное управление позволяет осуществить подачу воды без опасности для человека.
• Обработка специальными составами. Слои дополнительных защитных средств также способствуют предотвращению коррозии, а также играют рол дополнительной герметизации изделия и облегчают поиск изделия благодаря яркому красному цвету.

Благодаря электроприводу, процесс подачи воды, в случае пожара, может быть активирован двумя способами:

• Автоматически. Если заглушка подключена к системе пожарного оповещения. Как только автоматизированная система срабатывает, затворные механизмы открываются и поток поды устремляется в рукава пожаротушения.
• Полуавтоматически. Механизм затворного типа открывается с пульта пожарного оператора. Сигналом для этого может также служить пожарная система оповещения или прямой звонок на пульт дежурного.

Принцип функционирования пожарной заглушки

Технология работы изделия достаточно проста:

• Как только сигнал о пожаре получен, питание к электроприводу подается либо автоматически, либо по команде с пульта дежурного.
• Как только электропривод получил питание, он открывает затворный механизм заглушки.
• Воды из пожарных резервуаров устремляется по рукавам системы пожаротушения.

Использование удалённого управления заглушкой намного удобнее и безопаснее. Однако, к изделиям с электроприводом применяются самые жесткие меры контроля. Они применимы как к самому изделию, так и к процессу его монтажа.

Также большую роль в сфере пожарной безопасности, в частности использования заглушек, играет герметичность изделий. Одним из самых лучших вариантов считаются модели с обрезиненным клином. Их срок службы составляет 50 лет, а класс герметичности таких изделий маркируется как «А».

Выбор и монтаж необходимого оборудования

Чтобы обеспечить максимальный уровень пожарной безопасности на любом объекте, заглушки выбирают, опираясь на класс герметичности, типовой конструкции, поколение, класс и технологическим свойствам. Основные требования предъявляются к:

• Диаметру заглушки, который напрямую влияет на пропускную способность;
• Способу управления заглушкой. Это может быть автоматический, полуавтоматический или ручной способ запуска или остановки подачи воды.
• Универсальность работы с различными противопожарными составами. К ним относят пену, воду, смешанные составы.

При расчёте проект монтажа, как и самого объекта, все данные по приобретаемой заглушке можно найти в ее техническом паспорте или документации о сертификации.