Металлопласт или полипропилен для водоснабжения. Полипропилен – разновидности, свойства, достоинства и недостатки
- Металлопласт или полипропилен для водоснабжения. Полипропилен – разновидности, свойства, достоинства и недостатки
- Металлопластиковая труба. Технические характеристики и структура стояков
- Металлопластик для отопления. Плюсы и минусы металлопластика
- Полипропиленовые трубы надежность. Полипропиленовые трубы: что нужно знать, чтобы не пролететь «в трубу»?
- Недостатки металлопластиковых труб. Преимущества и недостатки металлопластиковых труб
- Надежность металлопластиковых труб. Металлопластиковые трубы и их особенности
- Какой металлопластик лучше для отопления. Выбор и монтаж металлопластиковых труб для отопления
Металлопласт или полипропилен для водоснабжения. Полипропилен – разновидности, свойства, достоинства и недостатки
Полипропиленовые трубы изготавливаются с разным количеством слоев. Самый простой вариант – однослойные монолитные – ограниченно применимые для водопровода, исключительно холодного. Более универсальными являются 3-х-слойные аналоги. По сути они представляют собой конструкцию типа «труба в трубе». Между внутренней и наружной оболочками находится армирующая стеклоткань, реже – фольга.
Последняя, кстати, нередко вводит покупателей в недоумение, так как и полипропилен и пластик имеют похожую структуру – поэтому, чтобы определить, что из них лучше приходится разбираться в теххарактеристиках конкретного изделия и их соответствии условиям применения. При этом в зависимости от состава и назначения полипропиленовые трубы подразделяются на следующие разновидности:
- РРН – на основе гомополимера, подходит для холодной воды.
- РРВ – на базе блоксополимера, применяются в горячем и холодном водоснабжении.
- PPR – сделан из рандомсополимера, предназначается для горячего водопровода и системы отопления.
- PPS – огнестойкий вариант.
Источник obzor-expert.com
Материал рассматриваемого типа характеризуется следующими свойствами:
- Максимально допустимое давление перекачиваемой среды – 2,5 МПа.
- Наивысшая рабочая температура – 70-95 °C.
- Коэффициент теплопроводности стенок – 0,15 Вт/м*К.
- Степень шероховатости – не более 0,015.
- Срок службы в системах горячего водоснабжения – 50 лет, холодного – 100 лет.
В быту для обустройства водоснабжения или отопления зачастую применяются трубы размерами от 10 до 40 мм, хотя вообще существует 34 типоразмера, наибольший из которых ограничен диаметром в 1,6 м.
На заметку! Однослойные варианты труб отличаются от многослойных армированных прежде всего несколько большим значением коэффициента термического расширения. На практике это будет означать, что под действием просто горячей воды материал расширится и потеряет форму, в результате чего водопровод обвиснет.
Источник ytimg.com
Достоинства и недостатки
В целом полипропилен дешевле, чем металлопластик, и потому он лучше подойдет для водоснабжения с точки зрения экономии бюджета – однако при условии, что температура воды не превысит 70 °C. Кроме того, среди его положительных свойств также выделяются следующие:
- Высокая прочность.
- Удобство установки.
- Минимальная шероховатость внутренней поверхности, обеспечивающая защиту от наростов.
- Стойкость к химически агрессивным факторам – кислотам, щелочам, хлору и проч.
- Минимальный вес.
- Герметичность стыков.
- Отсутствие вредных веществ в составе, благодаря чему материал рекомендован для перекачки питьевой воды.
- Диапазон рабочего давления – 10-25 бар.
Главные недостатки материала проявляются в подверженности тепловому линейному расширению, что устраняется только применением специальной технологии крепления. Также армированные трубы отличаются сильной жесткостью. Поэтому любой поворот траектории трубопровода требует использования фитинга.
Металлопластиковая труба. Технические характеристики и структура стояков
Строение металлопластиковых стояков предвидит наличие 3-х слоёв: внутреннего и наружного – из сшитого полиэтилена, промежуточного – из алюминиевой фольги. Они соединяются специальными клеевыми прослойками, благодаря которым полностью исключается расслоение изделия.
Слои имеют своё назначение:
- наружный полиэтилен предназначен для защиты алюминиевой фольги от механических повреждений, делает продукцию декоративной;
- фольга служит барьером, поскольку способствует уменьшению теплопроводности материала и исключает возможность появления конденсата на поверхности деталей;
- внутренний сшитый полиэтилен – основа всего изделия.
От вида материала, толщины, удельной плотности зависят прочностные свойства металлопластикового стояка. Благодаря такому составу, получается гибкий, прочный элемент с определёнными техническими характеристиками:
Строение металлопластиковой трубы
- сечение от 10,0 до 110,0 мм. В быту используются детали для трубопроводов диаметром 10,0; 16,0; 25,0; 32,0 мм;
- при наличии термостойких полиэтиленовых слоёв , стояки служат на протяжении десятков лет;
- толщина алюминиевой фольги – 0,2 - 0,55 мм;
- величина рабочего давления составляет 10 атмосфер при минимальной толщине алюминиевого слоя;
- срок эксплуатации при температурах в пределах +20℃ – около 50 лет, при температурных показателях около +95℃ – 25 лет.
Металлопластик для отопления. Плюсы и минусы металлопластика
Оговоримся, что металлопластиковые трубы для отопления стоит сравнивать с полипропиленовыми в равных условиях. Поэтому разъемные стыки на разборных фитингах не рассматриваются – это дорого и ненадежно, хотя и удобно для мастеров без опыта. Хорошую герметичность обеспечит только стык с прессовым фитингом.
Условие касается и способа усиления трубы, для сравнения возьмем металлопластик и ППР, армированные алюминием. Теперь о преимуществах металлопласта:
- Имея специальные клещи, произвести монтаж отопления из металлопластиковых деталей достаточно просто.
- Труба гнется и поставляется в бухтах, а потому режется на участки необходимой длины, никаких лишних стыков.
- Тепловое удлинение материала незначительно и не требует скрупулезного подхода при закреплении длинных участков.
- Возможен монтаж в любую погоду.
- Допускается укладка любым скрытым способом, в том числе под стяжку вместе со стыками.
Армирующим слоем металлопластикового трубопровода выступает только алюминий
Что лучше в системах из металлопластика, так это технология соединения элементов. Торец отрезанного участка калибруется, натягивается на фитинг и обжимается клещами, на этом все. Места нужно минимум, поскольку нет нужды просовывать между соединяемыми деталями здоровый паяльник, клещи накладываются уже после стыковки. С помощью пружины металлопластик хорошо гнется под безопасным радиусом, что значительно упрощает прокладку.
Отдельно стоит сказать про теплый пол , куда принято закладывать металлопластик или сшитый полиэтилен, но никак не ППР. Эти материалы не нуждаются в компенсации и хорошо себя чувствуют внутри монолита, обеспечивая эффективный нагрев всей поверхности. Стоит представить на их месте полипропилен с его толстыми стенками, удлинением и стыками под 90°, и сразу становится понятно, какие трубы лучше использовать в теплых полах.
Клещи для прессового соединения – инструмент недешевый, на 1–2 монтажа их лучше взять напрокат
Справка. В продаже нередко встречается дешевый металлопластик низкого качества, на практике он часто расслаивается на изгибах. Устранить течь под стяжкой нелегко, без вскрытия не обойтись. Тем, кто любит экономить на материалах, стоит задуматься о применении дешевых металлопластиковых труб для теплого пола.
Теперь о недостатках металлопластика, коих реально два:
- высокая стоимость всех элементов;
- сортамент труб ограничивается максимальным диаметром 63 мм (DN50).
Сторонники отопления из полипропилена постоянно обращают внимание на еще один минус металлопластика – уменьшение проходного сечения на соединениях, где стоят латунные фитинги. Мол, это приводит к увеличению гидравлического сопротивления сети и быстрому «зарастанию» проходов при работе в системе центрального отопления, где теплоноситель бывает грязным. Утверждение верно касательно разборных фитингов, в них действительно наблюдается сужение диаметра относительно прохода в металлопластике.
Полипропиленовые трубы надежность. Полипропиленовые трубы: что нужно знать, чтобы не пролететь «в трубу»?
Мы поможем разобраться с разновидностями этого вида труб тем, кто хочет говорить с монтажниками на равных.
Тот, кто сталкивался с проблемой замены домашнего трубопровода или с обустройством новой разводки для воды, заметил, что львиную долю сантехнического продукции составляют изделия из полипропилена.
Полипропиленовые трубы (пп трубы) решают широкий спектр задач и используются для подачи холодной и горячей воды (как питьевой, так и технической), для водоотведения, для систем центрального, автономного и напольного отопления, а также для кондиционирования и подачи воздуха. Широкое применение пп трубы нашли и в промышленном секторе, где их используют для транспортировки газообразных, жидких и сыпучих материалов. В этой статье мы рассмотрим полипропиленовые трубы с точки зрения наиболее популярной сферы применения на белорусском рынке: полипропиленовые трубы для отопления и водоснабжения.
Полипропиленовые трубы – это отличный вариант для внутренних трубопроводных систем. Обладая высокой теплостойкостью, легким весом и удобством монтажа, они нашли широкое применение как в домах частного сектора, так и в многоэтажных зданиях.
Полипропиленовые трубы для систем отопления и водоснабжения производятся из полипропилена двух типов , обладающих повышенной химической устойчивостью, хорошо переносящих кислоты и щелочи, а также различные соли, и придающих изделию прочность:
- PPR – тип 3 полипропилена, уже ставшее традиционным решение для прокладки систем водоснабжения и радиаторного отопления.
- PPR-CT – тип 4 полипропилена, новый для нашего рынка, но успешно использующийся в странах ЕС уже более 10 лет. По сравнению с PPR является более прочным, ообеспечивает более высокое сопротивление давлению при повышенных температурах.Трубы PPR-CT ввиду своих повышенных физико-химических свойств относительно других типов полипропилена - идеальное решение как для водоснабжения, так и для разводки отопления
Каждая труба имеет маркировку, где указан тип полипропилена, из которой она произведена, основные эксплуатационные характеристики, такие как максимальная рабочая температура и давление.
Преимущества полипропиленовых труб:
- Гладкая внутренняя поверхность;
- Отсутствие коррозии и заиления;
- Гигиеническая безвредность;
- Химическая стойкость;
- Малый вес;
- Удобный и чистый монтаж;
- Эстетическая привлекательность;
- Низкая цена;
- При условии правильного применения, срок эксплуатации – 50 и более лет.
Для соединения полипропиленовых труб используются фитинги. Благодаря широкому ассортименту фитингов можно сделать даже самую сложную разводку, снабжать водой объекты любого назначения и сложности. Некоторые сантехники и монтажники предлагают своим клиентам в целях экономии использовать трубы одного производителя, а фитинги – другого. Стоит знать, что ни один производитель не гарантирует надежность соединения в таком случае. Обязательно используйте полипропиленовые трубы и фитинги только одного производителя, иначе все ваши усилия изначально подвержены большому риску потерь, не соизмеримых с ценой самой системы и ее монтажа. Подумайте о безопасности своего и соседского имущества!
Полипропиленовые трубы и фитинги производятся в диаметрах:
- 16, 20, 25, 32, 40, 50, 63, 75, 90, 110, 125 мм.
По цвету полипропиленовые трубы и фитинги бывают белыми и серыми и различаются лишь формально: с точки зрения физико-механических свойств разницы между трубой серого и белого цвета нет. Серые конструкции чаще ставят в скрытых системах, а белые – в жилых помещениях с открытой прокладкой (на видных местах).
При монтаже трубопровода необходимо принимать во внимание свойства полипропилена и в первую очередь его линейное температурное расширение, условия эксплуатации (давление и температуры).
Соединение полипропиленовых труб и фитингов происходит посредством сварки. Для этого требуется специальный сварочный аппарат (паяльник). Если строго следовать инструкции по монтажу – в результате сварки образуется прочный шов, соединение гладкое и составляет с трубой одно целое гомогенное соединение. Обращаем ваше внимание, что монтаж труб нужно выполнять в перчатках, а если вы хотите сохранить привлекательность труб к моменту ввода в эксплуатацию – перчатки должны быть чистыми.
В иды полипропиленовых труб
Полипропиленовые трубы бывают двух типов: однослойные (цельноплатиковые) и многослойные (армированные) . И тот и другой типы трубы исключают коррозию, не отдают тепло и отлично сопротивляются гидроударам.
Недостатки металлопластиковых труб. Преимущества и недостатки металлопластиковых труб
Металлопластиковые трубы – это сложная конструкция, состоящая из нескольких слоев: трубы из сшитого или модифицированного полиэтилена, прослойки из клея, тонкой трубы из алюминия, еще одной прослойки из клея и полиэтиленовой защитной оболочки.
Слой алюминия почти не оказывает никакого влияния на эксплуатационные характеристики металлопластиковых труб . Жидкость перемещается внутри пластиковой, а не алюминиевой трубы, поэтому на эксплуатационные характеристики влияют показатели пластиковой трубы.
К основной задаче алюминиевой трубы относится создание диффузионного барьера, который не дает кислороду из атмосферного воздуха поступать внутрь трубы. Вторая задача, которую выполняет прослойка из алюминия, это – частично компенсировать тепловое расширение полимерной трубы. Полимеры обладают коэффициентом расширения в 10-12 раз, превышающим аналогичное расширение у стали, поэтому при эксплуатации трубы в условиях высоких температур в металлопластиковых трубах возникает высокое напряжение, передающееся через клеевую прослойку на прослойку из алюминия, которая и компенсирует это напряжение. При эксплуатации из-за разных показателей расширения у разных слоев в трубе возможны процессы расслоения. К замораживанию металлопластиковые трубы еще более уязвимы. При замерзании воды внутри трубы последняя расширяется, что приводит к деформационным процессам алюминиевой трубы и опасности разрыва сварного шва внутри полипропиленовой трубы.
Несмотря на все это, металлопластиковые трубы из-за простоты при эксплуатации и легкости монтажа пользуются широким спросом. Чтобы избежать линейной деформации металлопластиковых труб используются специальные компенсаторы. Компенсаторы нужны прежде всего в трубах, используемых в системах горячего водоснабжения, а в системах холодного водоснабжения смысл использовать компенсаторы пропадает.
К достоинствам металлопластиковых труб можно отнести следующие моменты:
- Отсутствие коррозии и накипи внутри трубы при эксплуатации;
- Не надо окрашивать трубы;
- Низкий уровень шума текущей воды, особенно при сравнении с металлическими трубами;
- Высокая герметичность соединений;
- Меньший вес металлопластиковых труб по сравнению с трубопроводом из металла;
- Благодаря физическим свойствам материала воды в металлопластиковых трубах протекает значительно легче, чем в аналогичных трубах из металла;
- Высокая химическая устойчивость трубопровода из металлопластика;
- Возможность эксплуатации при высоком давлении – до 10 бар и при высоких температурах – до 95-115о;
- Высокий эксплуатационный срок — до 50 лет;
- Удобство монтажа. Смонтировать такую трубу под силу даже человеку без опыта и должного образования, легкость монтажа обуславливается за счет уникальных фитинговых соединений;
- Трубы изготавливаются из экологически чистого сырья, которое не носит вреда окружающей среде.
К недостаткам материала относятся:
- Высокая горючесть материалов, из которых изготавливаются трубы;
- Высокий коэффициент линейного расширения;
- Разный коэффициент расширения у разных материалов, входящих в состав металлопластиковой трубы, что может привести к расслоению и растрескиванию трубы;
- Возможность ослабления соединений в трубе из-за деформационных процессов, вызванных температурными колебаниями;
- Необходимость оградить трубы от солнечных лучей, так как некоторые виды пластика не выносят воздействия ультрафиолета.
Металлопластиковые трубы могут использоваться в системе холодного и горячего водоснабжения. Кроме этого, трубы из металлопластика можно использовать в системах радиаторного отопления и напольного, в системах водоподготовки, в технологических трубопроводах, при отоплении бассейнов, открытых площадок, лестничных клеток, для отопления теплиц, оранжерей и т.п. Металлопластиковые трубы могут использоваться как совместно с другими видами труб , так и отдельно.
В качестве соединительных элементов в металлопластиковых трубах используются специальные оригинальные фитинговые соединения: пресс-фитинги – для опрессовки, компрессионные фитинги – для зажима. Чтобы сократить продолжительность сборки трубопровода, необходимо использовать фитинги, входящие в комплект с трубами, от фирмы-производителя.
Опрессовка системы при использовании компрессионных фитингов осуществляется при плотной затяжке накидной гайки. В пресс-фитингах сжимание внешней гильзы, изготовленной из нержавеющей стали, выполняется специальным прессовочным инструментом. Соединение при помощи пресс-фитингов не может быть рассоединено, в то время как резьбовое соединение легко можно рассоединить, для чего достаточно развернуть гайку.
Источник: https://postroivsesam.info/stati/metapol-ili-polipropilen-chto-luchshe-metalloplastik
Надежность металлопластиковых труб. Металлопластиковые трубы и их особенности
Основой для труб из металлопласта служит сшитый полиэтилен РЕХ, помещенный в алюминиевую тонкостенную оболочку. Сверху металлопластиковая (МП) труба покрывается еще одним защитным слоем сшитого или обычного полиэтилена.
То есть исходным сырьем для его производства служит полиэтилен высокого давления ПВД (низкой плотности), который затем подвергают процедуре сшивания. Техпроцесс сшивки полиэтилена заключается в образовании дополнительных продольных связей между молекулами, которые повышают его прочностные и температурные характеристики.
Различают несколько технологий сшивки полиэтилена, наиболее часто встречается пероксидная РЕХ-А, силановая РЕХ-С и радиационная РЕХ-D.
Вторым типом полимеров для изготовления металлопластиковых труб служит термостойкий полиэтилен PE-RT. Его основное отличие от обычного — применение в качестве исходного сырья вместо бутена с химической формулой C4H8октена C8H16, имеющего более разветвленную структуру кристаллической решетки. Так как молекулярные цепочки в термостойком полиэтилене более разветвлены и физически тесно переплетены между собой, его температурные параметры значительно выше, чем у обычного полиэтиленового сырья.
Рис. 2 Структура МП-труб
Отличительные особенности металлопластиковых труб:
- Имеют высокую степень устойчивости к агрессивным химическим веществам, не поддаются коррозии.
- Благодаря гладким стенкам обладают низким гидравлическим сопротивлением, препятствуют накоплению известкового налета и накипи на стенках.
- Имеют стандартный оговоренный ГОСТ эксплуатационный срок в 50 лет при транспортировке среды с температурой до + 20 °С.
- Максимумы рабочих температур МП-труб до + 95 °С, давлений до 16 атм. (бар).
- Температурное удлинение МП-труб 0,025 мм/(м·°С).
- Хотя сам сшитый полиэтилен кислодопроницаем, дополнительная алюминиевая оболочка полностью нивелирует данный недостаток.
- Наружные диаметры МП-труб для бытового применения находятся в границах от 10 до 110 мм.
- Благодаря гибкости исходного материала, фирмы-производители выпускают армированные алюминием полиэтиленовые трубы в бухтах диаметрами до 25 или 32 мм.
- Основные сферы применения МП-труб в бытовом хозяйстве — контуры отопления и теплых полов. В последнем случае использует МП-трубопровод в бухтах наружными диаметрами 14, 16 (16,2) или 17 мм.
Какой металлопластик лучше для отопления. Выбор и монтаж металлопластиковых труб для отопления
О том, какие трубы лучше для отопления, металлопластиковые или полипропиленовые, споры ведутся не один год. И у одной и у другой технологии есть приверженцы. Что же такое металлопластиковые трубы? По структуре они сходны с армированными алюминием полипропиленовыми: слой алюминиевой фольги при помощи клеевых составов склеивается с двумя слоями полимера – внутренним и наружным. О качества используемого клея зависит прочность всей конструкции, а от пластика – характеристики: режим использования (температура среды), долговечность, степень химической нейтральности к транспортируемой среде.
Отличаются МП трубы по способу стыковки фольги: есть технология укладки внахлест, а есть — встык, при помощи сварки. Все лидирующие кампании, производящие качественную продукцию, используют метод сварки встык. Для этого нужна дорогая и сложная аппаратура, но такой шов гораздо надежнее. При сварке внахлест нормально согнуть трубу не получится – шов мешает: он или трескается, или складывается в гармошку, да и при постоянном повышенном давлении такой шов быстрее разрушается. В принципе, в этом случае можно не гнуть трубы а использовать фитинги во всех нужных местах, но тогда разводка получается намного дороже: каждый фитинг стоит прилично и даже с учетом того, что трубы со швом внахлест почти в два раза дешевле изделий со сварным швом, экономии не будет.
Структура металлопластиковых труб
Достоинства и недостатки металлопластиковых труб
- Внутренняя поверхность гладкая, потому нет осадков и заиливания. С течением времени просвет трубы не уменьшается. Потому и срок эксплуатации у труб МП длительный – до 50 лет при температуре среды до 20 о С и 25 лет при температуре 95 о С. Эти сроки действительны только для сертифицированных качественных изделий.
- Меньший уровень шумов, чем у металлических труб. В разы. Шум в стояках многоквартирных домов очень ощутимый. Поменяв их на МП трубы, вы практически ничего не услышите.
- По сравнению с неармированными полипропиленовыми трубами небольшой коэффициент теплового расширения. Если брать армированные ППР трубы, то показатели сопоставимы: больше чем у металлических труб, но вполне приемлемы (для разводки отопления требуются компенсаторы или компенсационные контура).
- Не проводят наведенные токи.
- Легкие.
- Качественное сырье химически нейтрально и такие трубопроводы могут использоваться для любых сред. В том числе и для подвода питьевой воды.
- Эластичные. Можно гнуть, без риска нарушить фольгированный слой (если шов сварной).