Трубы ПВХ под клеевые соединения: как выбрать и установить правильно

Трубы ПВХ под клеевые соединения: как выбрать и установить правильно

Для соединения трубопроводов из ПВХ, мы рекомендуем использовать клей и обезжириватель марки Тангит.Затвердевшее клеящее вещество отвечает требованиям допуска при подаче питьевой воды через трубы PVC-U, в соответствии с Рекомендациями № VIII Комиссии по пластмассам Bundesgesundheitsamt (Органы здравоохранения Германии). Подготовка и склейка: 1. Отрежьте нужный отрезок ПВХ трубы, используя роликовый труборез. 2. Снимите наружную фаску с ПВХ трубы, инструментом для снятия фасок, при необходимости удалите заусенцы изнутри 3. Измерьте и отметьте глубину входа ПВХ трубы в фитинг ПВХ. 4. Затем нанесите обезжириватель Tangit на салфетку и тщательно очистите сухие склеиваемые поверхности от жира и грязи. Используйте новую салфетку для каждой операции очистки. Поверхности, очищенные с помощью чистящего средства Tangit должны быть высушены перед применением клеящего состава. 5. Тщательно перемешайте клей Tangit UPVC перед применением. В осевом направлении нанесите ровный слой клеящего состава сначала на внутреннюю сторону соединительной муфты, а затем на трубу. В отверстие муфты нанесите тонкий слой, чтобы избежать нежелательного образования бугорков внутри трубы, и большое количество на наружную поверхность трубы. Клеящий состав Tangit способен заполнять зазоры, образовавшиеся в результате отклонений размеров труб и фитингов, вплоть до +0.2 мм 6. Вставьте трубу в отверстие муфты до упора без вращения/покачивания, и жестко удерживайте ее в течение нескольких секунд, до тех пор, пока клей не начнет подсыхать. 7. Затем удалите излишки клея с помощью салфетки. Из-за быстрого схватывания клеящего состава, детали должны быть полностью состыкованы вместе в течение 4 минут после нанесения клея. Начиная с размера DN80 и выше, клеящий состав должен наноситься одновременно на трубу и в отверстие муфты одновременно двумя работниками. 8. Период времени с начала нанесения клея и до состыковки деталей, зависит от температуры окружающей среды и/или толщины слоя клеящего состава. При толщине клеящей пленки, составляющей 1 мм, детали должны быть состыкованы в течение следующих периодов времени:20*C = 4 мин25*C = 3 мин30*C = 2 мин40*C = 1 мин>40*C = В течение 5 минут после склейки трубы не должны перемещаться. При температуре ниже 10*С, данный период времени должен быть продлен до 15 минут минимум. Опускать трубы в канавы следует через 10-12 часов. Заполнение трубопроводов и испытание под давлением при тестовом давлении в 1.5 x PN не должно производиться ранее, чем через 24 часа после проведения последней склейки. Необходимо соблюдать минимальное время ожидания, составляющее 1 час на бар. Расход: На склейку одного соединения требуются следующие количества клеящего состава и чистящего средства. Особые инструкции
Перед началом эксплуатации трубопроводы должны быть тщательно промыты для того, чтобы удалить возможные остаточные пары растворителей. Tangit UPVC выпускается в готовом к применению виде, и не должен разбавляться ни при каких обстоятельствах! Монтажные работы: Монтажные работы, производимые при низких температурах, требуют предельной осторожности. При температурах ниже 5*С, трубы и арматура оказываются в большей мере чувствительны к ударному воздействию и становятся хрупкими, таким образом, длительное воздействие паров растворителей, которое может произойти на стадии сушки, при закрытом трубопроводе, может привести к разрушению конструкции. Так как Tangit UPVC схватывается на молекулярном уровне, также имеется возможность того, что затвердевание в значительной степени замедлится. Таким образом, при температурах ниже 5*С, требуется применение особых технологических приемов монтажа. С этой целью концы труб и соединительные муфты, которые будут покрываться слоем клея, прогреваются до 25-30*С с помощью подходящего нагнетателя горячего воздуха (который должен быть во взрывобезопасном исполнении). Только после этого производится склейка, согласно описанным выше операциям. Готовое соединение должно держаться при температуре от 25 до 30*С в течение приблизительно 10 минут.

Связанные вопросы и ответы:

Какие преимущества имеют трубы ПВХ с клеевыми соединениями по сравнению с другими материалами

Герметичность соединений. Одним из главных преимуществ клеевых соединений является их высокая герметичность. Клей образует прочное соединение, которое препятствует утечкам воды и других жидкостей. Это крайне важно для систем водоснабжения, где даже малейшие протечки могут привести к значительным повреждениям и расходам.
Простота монтажа. Соединение ПВХ труб с помощью клея является процессом, который можно выполнить самостоятельно, не имея специального оборудования. Достаточно всего лишь правильно подготовить поверхности труб, нанести клей и соединить их. Данное удобство значительно упрощает монтажные работы, экономя время и средства.
Скорость выполнения работ. Клеевые соединения обладают высокой скоростью схватывания, что позволяет быстро продолжить дальнейшие работы. После соединения труб нужно дать клею время для полного высыхания, однако на практике, благодаря быстросохнущим составам, этот процесс занимает минимум времени.
Долговечность. ПВХ трубы, соединенные с помощью клея, способны служить долгие годы. Клеевые соединения обладают высокой устойчивостью к воздействию различных химических веществ, поэтому они могут использоваться как в системах с чистой, так и с агрессивной средой. Срок службы таких соединений может достигать 50 лет, что делает их экономически выгодными.
Устойчивость к деформациям. Клеевые соединения ПВХ труб сохраняют свою герметичность даже при изменениях температуры и давления, что делает их особенно подходящими для эксплуатации в сложных условиях.

Как используются трубы ПВХ с клеевыми соединениями в системах водопровода

Системы канализации и водоснабжения имеют сложную конфигурацию, поэтому участки сетей в местах изгибов приходится стыковать. Для труб ПВХ под клеевое соединение выпускаются различные клеящие составы, которые помогают справляться с данной задачей. При четком соблюдении технологии, так называемой, «холодной сварки» стыки элементов остаются герметичными на протяжении десятилетий.

Клеевое соединение ПВХ труб считается надежным и герметичным

Все клеи для полимерных материалов действуют одинаково. При склеивании деталей происходит постепенное растворение поливинилхлорида в одном из составов, содержащих растворитель. Специальные присадки увеличивают сцепление материала трубы с основой клея. По мере испарения растворителей происходит постепенное затвердевание стыка.

Данный способ применяется при устройстве канализации

По такому принципу «работает» немецкий клей для ПВХ труб Тангит (его желательно наносить специальным пистолетом). Неплохим качеством характеризуются клеи «Феникс», «Винилит», «Марс» и другие.

Если в продаже нет продукции нужной марки, качество оценивают, обращая внимание на маркировку. На упаковке должна отображаться следующая информация:

• для каких полимерных материалов предназначен клей;
• время схватывания (в среднем составляет 4 минуты при комнатной температуре);
• методика применения (может незначительно отличаться для продукции некоторых торговых марок);
• условия и правила хранения (при их отсутствии нельзя доказать, что вещество хранилось правильным образом);
• дополнительные характеристики (вязкость, плотность, цвет и т.п.).

Поскольку разные фирмы-производители указывают разные пределы допустимых нагрузок на готовое соединение, окончательный выбор зависит от условий эксплуатации пластиковых коллекторов. Так, для клеевых напорных труб ПВХ потребуются прочные составы, а клей для канализационных труб ПВХ может иметь сниженные показатели.

Клей «Гебсопласт», например, поддерживает давление в сети величиной 40 бар, «Тангит» – 30 бар, «Радикал» – 120 бар.

Лучше использовать фирменный клей

Чтобы выбрать клей, который бы обеспечил надежное склеивание ПВХ труб, учтите следующее:

• в каких условиях будет работать участок трубопровода;
• допустимое давление, которое приходится на стык;
• будет ли соединение подвергаться нагрузкам на сдвиг;
• температуру, при которой эксплуатируется трубопровод.

Какие инструменты необходимы для резки труб ПВХ под клеевые соединения

Пайка полипропиленовых труб потребует от вас наличия необходимого материала и инструмента. Фитинги и трубы выбираются индивидуально для каждой сантехнической системы. Наличие чертежа гарантирует возможность подсчета необходимого количества деталей, что очень важно. Учитывается диаметр трубы, количество изгибов и переходников, а также точек соединения с конвектором или кранами.

Чтобы максимально быстро произвести монтаж полипропиленовых труб понадобиться следующий инструмент:

1. Маркер (любого цвета, кроме белого);
2. Рулетка;
3. Ножницы для резки полипропиленовой трубы ;
4. Удлинитель;
5. Шейвер (понадобиться только в работе с армированной трубой);
6. Паяльный аппарат с насадками (второе название — утюг).

Эти принадлежности обязательны, без их наличия качественная полипропиленовая сварка нереальна, надежность системы может быть под сомнением. В качестве дополнительного расходного материала может понадобиться обезжиривающее средство и тряпка для протирания трубы.

Паяльный аппарат

Представляет собой утюг пайки полипропиленовых труб (рисунок 1): небольшое приспособление, состоящее из ручки, корпуса и нагревательной пластины. На корпусе обязательно есть переключатель температур, который необходимо настраивать исходя из размера и толщины трубы (для ППР изделий с диаметром до 40 мм, стандартным будет диапазон температур от 260 до 300 С 0 ).

Рисунок 1 - Паяльник для пайки полипропиленовых труб

Для правильной работы:

• Подключите аппарат к розетке и разместите его в максимальной близости от места работы.
• Закрепите на нагревательном элементе насадки необходимого диаметра.
• Включите паяльный аппарат для полипропиленовых труб в сеть и, установите его на специальной подставке, оставьте греться.
• Пока паяльник греется, займитесь подготовкой материала к обработке, чтобы продуктивно провести 5—10 минут, которые понадобятся для накаливания насадок.

Как подготовить трубы ПВХ перед склеиванием

Прежде чем склеить трубы пвх в стык, надо удостовериться в качестве исходного материала - на трубах и фитингах не должно быть нарушений геометрии или вмятин. Клеевой состав также подлежит проверке: он должен иметь необходимую текучесть и не истекший срок годности.

Итак, различают следующие этапы склеивания труб ПВХ:

Первый этап. После измерения необходимой длины, от полимерной трубы пвх под клейку отрезается нужный кусок. Делать это нужно строго под прямым углом. Ещё лучше использовать специальный труборез, который проведет эту операцию быстро и правильно. Второй этап. Специальным резцом с отрезанного края трубы снимается фаска. Она должна быть не менее 15 градусов. Иначе, если торец будет неправильно обработан, при соединении склеиваемых деталей можно получить неравномерное распределение клеевого состава и, как следствие, последующее нарушение герметичности трубопровода. Третий этап. От обработанного торца трубы отмеряют глубину фитинга и обезжиривают данный участок, так же, как и внутреннюю поверхность фитинга. Следует дождаться полного высыхания растворителя/обезжиривателя. Не нужно обезжиривать участок трубы после отметки, за которую не будет заходить фитинг. Четвертый этап. При помощи кисточки или аппликатора на склеиваемые детали равномерно наносится клей. За разметку клеевой состав наносить не рекомендуется. Учитывая краткий срок схватывания большинства клеев, после этого быстро соединяются подготовленные детали. Следом рекомендуется провернуть трубу на четверть оборота. Это более равномерно распределит клей по склеиваемым поверхностям. Пятый этап. Через 10-15 секунд после соединения можно аккуратно удалить выступившие излишки клея. В зависимости от типа клеевого состава, монтаж клеевых пвх труб можно проводить через 2 часа или позже. До этого момента склеенные детали нагружать нельзя. Шестой этап. Гидравлические испытания пвх труб разрешаются не ранее чем через сутки, когда клеевой состав окончательно высохнет. Перед эксплуатацией рекомендуется многократная промывка новой системы.

Какие виды клея подходят для труб ПВХ

Отсутствие засоров: гладкая внутренняя поверхность труб не подвержена образованию известковых и других отложений, а также скоплению грязи.Низкая теплопроводность полипропилена сокращает потерю тепла при транспортировке воды.Морозостойкость. В случае замерзания полипропиленовых труб они способны полностью восстановить первоначальную форму после оттаивания среды (см. далее текст про армированные полипропиленовые трубы для горячей воды).Простота монтажа. Одно из важных достоинств полипропиленовых труб для горячей воды, позволяющее даже новичку самостоятельно справиться с организацией системы горячего водоснабжения, не обращаясь к мастеру.Удобны в обслуживании, так как не требуют особого ухода. Необходимость в подкрашивании или профилактической прочистке возникает крайне редко.Полипропиленовые трубы производятся из экологически чистого материала, который, вне зависимости от условий эксплуатации, нетоксичен, не причиняет вред окружающей среде и никак не влияет на теплоноситель (не меняет химический состав воды).Полипропилен – довольно недорогой материал, что тоже является одним из важных качеств.Не создают шума. По сравнению со стальными, трубы из полипропилена практически бесшумны. Такое свойство материала помогает создать более комфортную обстановку в помещении, что в некоторых случаях играет немаловажную роль.Не теряют твердости при температуре до +140 °C. При нагреве выше этого значения структура полипропилена может становиться мягче, но при снижении температурной нагрузки материал полностью восстанавливается.Армированные полипропиленовые трубы можно с уверенностью назвать самыми надежными, когда заходит речь о создании системы горячего водоснабжения. Причиной тому еще одно важное и полезное свойство полипропилена – он отлично выдерживает тепловое расширение, что позволяет скрывать коммуникации в стенах.Армированные полипропиленовые трубы для горячей водыИтак, одно из важнейших свойств полипропилена – его гибкость. Но иногда свободное термическое расширение труб при их нагреве крайне нежелательно. Это актуально, например, если полипропиленовая труба для горячей воды замурована в стену. В этом случае удлинение трубы может привести к повреждению отделки, к трещинам в штукатурке.Для снижения коэффициента теплового расширения труб применяют армирование. Материалом для этого служит алюминиевая фольга либо стекловолокно.Кроме оказываемого действия на коэффициент линейного расширения полипропиленовых труб для горячей воды, армирование влияет и на их термоустойчивость. В отличие от обычных, армированные трубы защищены от возможной деформации при нагреве до температур, близких к +140 °C, и избыточном давлении.Армирование полипропиленовых труб с использованием алюминиевой фольги имеет свои недостатки. При контакте с водой алюминий окисляется, на торцах труб происходит коррозия. В связи с этим большее предпочтение отдают армированию труб стекловолокном. В этом случае внутри изделия исключается протекание электрохимических процессов, что продляет срок его службы.Преимущества стекловолоконного армирования полипропиленовых труб для горячей воды:Не требуется зачистка при монтаже, это позволяет избежать приобретения специального инструмента.Слои стекловолокна соединены с помощью сварки (а не склеены), благодаря чему не может произойти расслоения.Полностью исключаются электрохимические процессы, приводящие, в случае армирования алюминиевой фольгой, к постепенному ее разрушению в местах контакта с водой.

Можно ли использовать трубы ПВХ с клеевыми соединениями для горячего водоснабжения

Течь на стыке полипропиленовых труб

В нашей новой трехкомнатной квартире ремонтные работы идут полным ходом. Планировка, в общем и целом удачная, но вот с разводкой полотенцесушителей дело было «труба». Буйная фантазия проектировщиков завела трубы для установки полотенцесушителя в довольно странное место. С полипропиленовыми трубами опыта работы еще не было, но, когда сантехник назвал свою цену, муж решил — сделаю все сам. А мне, как обычно, досталась работа «ключи подавать». Сварочный аппаратик для полипропиленовых труб взяли в аренду, за 100 рублей в сутки. Лишние трубы отпилили электролобзиком. Дальше были сплошные акробатические этюды, трубы высоко, в неудобном месте, а стыки надо как можно надежнее стыковать. Все это приходилось делать вдвоем, причем давить надо было сильно.

Именно из-за неудобного положения, недодавили один из стыков. Когда дали в этом контуре воду — начало капать. Тот самый стык потек, который был в самом неудобном месте. Капало немного, но оставлять так, а тем более замуровывать нишу, никак было нельзя. Сантехник сказал — все убирайте, делайте по новой и назвал еще более жестокую сумму денег. Интернет на тему протекающих стыков на полипропиленовых трубах говорил то же самое. Срезать и делать все заново. Так что примененную и придуманную нами технологию можно назвать своего рода изобретением.

А теперь суть «новой технологии». В ближайшем хозтоварном подвальчике был куплен хомутик подходящего диаметра. Потом взяли промышленный фен, который раньше применяли для изготовления наружной рекламы. Стык надо феном нагреть посильнее, чтобы он размяк и подавался под нажатии. Хомут затянуть посильнее. И все! Течь ликвидирована! Сэкономили мы, таким обр азом, неплохую сумму наклейка окно на стену. Сам полотенцесушитель до сих пор не можем установить, нигде в продаже не найдем пароотсекатели (так они вроде бы называются), которые закроют стык между стеной, трубой и полотенцесушителем.

Эту операцию проделали один раз, дождавшись отключения воды в том контуре. Капать перестало, но было страшно оставлять трубы в таком состоянии. Поэтому операцию повторили, нагрели и подтянули хомутик еще туже установка гофры на унитаз. Вроде держит. Но нишу пока не зашиваем, ждем, когда дадут горячую воду, там пока еще холодная, и давление небольшое. Это наш первый опыт работы с полипропиленовыми трубами, и если не считать неудачу с одним стыком, это довольно интересная технология.

Как устранить протечку в соединении склеенного шва труб ПВХ

Соединение труб при помощи клея или холодная сварка в отличие от других методов стыковки имеет следующие особенности:

• Простота монтажа . Соединение элементов клеем, пожалуй, самый простой способ прокладки трубопроводных магистралей в сравнении с другими методами.
  К примеру, трубопроводы из полипропилена ПП монтируют пайкой, для этого требуется специальный паяльный утюг и хорошие навыки монтажника. Популярные в народе трубы из металлопластика, сшитого и термостойкого полиэтилена ПЭ обычно соединяют при помощи натяжных или пресс-фитингов, что требует наличия специального инструмента и дорогостоящей арматуры.
  Теоретически монтаж клеевого ПВХ трубопровода может провести своими руками любой пользователь, для этого не нужны специальные навыки, дорогой инструмент и комплектующие.
• Высокая скорость проведения работ. Клей для поливинилхлорида относят к быстросохнущим составам, после промывания и соединения деталей время схватывания стыка занимает не более 10 секунд.
• Удобство монтажа. Для прокладки трубопровода на клее не требуется наличие электроэнергии, операции можно проводить при любой положительной температуре воздушной среды. Метод обеспечивает удобный монтаж в самых труднодоступных местах, чего невозможно достичь с использованием паяльных утюгов или фитингов.
• Высокая прочность соединения. Принцип действия клея основан на растворении поливинилхлорида, при этом происходит взаимная диффузия материала соединяемых фрагментов, связывающих их в единое целое. Понятно, что такое соединение является весьма прочным в сравнении с другими методами стыковки и ни в чем не уступает пайке.

В чем различие между трубами ПВХ для клеевых соединений и другими типами соединений

Полипропилен является термопластичным полимером – при нагревании его структура начинает размягчаться, и при соединении двух равномерно нагретых до определенной температуры фрагментов происходит взаимная диффузия, точнее даже – полифузия, то есть взаимопроникновение материала. При остывании свойства полипропилена не изменяются, и при качественном соединении – обеспечении оптимального нагрева и требуемой степени сжатия, после обратной полимеризации границы как таковой быть не должно – получается полностью монолитный узел.

Именно на этом свойстве и базируются основные технологические приемы соединения полипропиленовых труб – этот метод часто называют полифузной сваркой.

Подобная сварка (пайка) может проводиться муфтовым или стыковым способом.

• Муфтовая сварка – это как раз та технология, которая чаще всего применяется при монтаже водопровода или контуров отопления в условиях дома или квартиры. Она рассчитана на трубы малого и среднего диаметра, до 63 мм.

Смысл ее в том, что любой соединительный узел предполагает использование двух деталей – это сама труба и муфта, внутренний диаметр которой несколько меньше, нежели наружный диаметр трубы. То есть в нормальном, «холодном» виде детали сопряжению не поддаются. Муфтой может выступать не только, простите за тавтологию, сама соединительная муфта, но и монтажный участок тройника, отвода, крана, резьбового фитинга и других комплектующих деталей.

Принцип проведения подобной сварки показан на схемах ниже.

Труба (поз. 1) и муфта или любой другой соединительный элемент (поз. 2) одновременно насаживаются на нагревательные элементы сварочного аппарата.

На сам рабочий нагреватель заранее соосно установлена пара нужного диаметра, состоящая из металлической муфты (поз. 4), в которую будет вставляться труба, и дорна (поз. 5), на который одевается необходимый соединительный элемент.

В период прогрева по внешней поверхности трубы и внутренней – муфты, образуется пояс расплавленного полипропилена, примерно одинаковой ширины и глубины (поз. 6). Важно правильно выбрать время прогрева, чтобы процесс расплава не захватил всю стенку трубы насквозь.

Обе детали одновременно снимаются с нагревателя, и соосно, с усилием, соединяются между собой. Расплавленный пластичный наружный слой полипропилена позволит трубе плотно зайти в муфту до упора, на длину прогретого участка.

На этом этапе происходит процесс полифузии, остывания и полимеризации. В итоге получается надежное соединение, которое хотя на схеме и показано заштрихованным участком (поз. 7), но на деле, если взглянуть на разрез, то его вообще не видно – практически монолитная стенка.

• Стыковая сварка производится несколько иначе.

Одно из главных отличий – стыкуются детали обязательно одинаковые по внутреннему и внешнему диаметру.