Разъемные соединения для полипропиленовых труб: основные типы и принципы работы

Разъемные соединения для полипропиленовых труб: основные типы и принципы работы

Полипропиленовые трубы соединяются между собой фитингами. Это необходимые детали для обустройства функциональной системы. Муфта для полипропиленовых труб соединяет трубопровод в прямолинейную магистраль. Этот соединительный элемент обеспечивает герметичный и надежный стык, способный выдержать и нагрузки (температура, давление), и активное воздействие агрессивных сред.

Технические характеристики

Муфты для сварки полипропиленовых труб изготавливаются из того же материала, что и сами трубы. То есть из полипропилена. Поэтому оба изделия обладают одинаковыми техническими характеристиками.

Основные:

1. Плотность – 0,9 г/см³.
2. Твердость – 40 Н/мм².
3. Прочность на разрыв – 40 Н/мм².
4. Модуль упругости – 800 Н/мм².
5. Вязкость кинематическая – 420-500 см³/г.
6. Теплопроводность – 0,24 Вт/м С.

Фитинг выдерживает все нагрузки, которым может быть подвержена магистраль. Отсюда и преимущества:

• высокая прочность изделия;
• сопротивляемость ко всем активным и агрессивным средам, что дает возможность избежать коррозийных процессов;
• сохраняется проходимость фитингов за счет того, что внутренний их диаметр не уменьшается в процессе эксплуатации за счет солевых и грязевых отложений;
• отсутствие электропроводимости, что обеспечивает безопасную эксплуатацию и муфт, и полипропиленовых изделий;
• отличная шумоизоляция;
• низкая теплопроводность, позволяющая снизить тепловые потери магистрали;
• выдерживает температуру до +95°С (краткосрочную +110°С), что дает возможность использовать фитинги в системах отопления , горячего водоснабжения ;
• небольшой удельный вес;
• простота установки в соединительном стыке двух полипропиленовых труб;
• срок службы больше 50 лет.

Муфты из полипропилена стоят дороже многих других соединительных элементов. Но они дешевле металлических аналогов . Качество у них высокое за счет используемой технологии производства, в основе которой лежит экструзия полипропилена (когда расплавленное сырье подается в формы под высоким давлением). Отсюда не только качество, но и точные размеры. Все это дает возможность использовать фитинги в разных инженерных сетях.

Где используются

Муфты из полипропилена можно использовать в следующих инженерных системах:

• водопровод – холодный, горячий;
• отопление – радиаторное, теплые полы;
• кондиционирование;
• трубопроводы на промышленных объектах, по которым перемещаются различные жидкости, включая агрессивные;
• сети мелиорации, орошения;
• дренаж.

Связанные вопросы и ответы:

Что такое разъемные соединения для полипропиленовых труб

Полипропиленовая масса марки PPR, из которой выдавливают трубы и льют доборные элементы к ним, представляет собой рандомсополимер полипропилена. Материал не боится холодной и горячей воды, слабых кислот и щелочей.

Большинство фитингов, кроме простых и переходных муфт, имеют более сложное устройство в сравнении с трубами. Поэтому для их производства используют более жесткий полипропилен 80. После выхода из горячего штампа, изделие не деформируется и не «плывет», как при использовании более пластичного и текучего рандомсополимера.

Наименование	Величина
Плотность	0,9 г/см3
Температура плавления	149 ℃
Предел текучести	24-25 н/мм2
Предел прочности при разрыве	34-35 Н/мм2
Относительное удлинение в момент достижения предела текучести	50%
Коэффициент линейного расширения	0,15 мм/м ℃
Теплопроводность при 20оС	0,24 Вт/м ℃

Материал фитинга начинает плавиться с 250 ℃. При длительном нагреве до 150^оС PPR муфта теряет прочность и начинает плыть под давлением, поэтому для парового отопления полипропиленовые детали лучше не использовать. При этом сама труба, если она армирована стекловолокном или алюминиевой фольгой, может оставаться целой.

Предельной эксплуатационной температурой считается +95 ℃, в подобных условиях PPR муфта способна проработать не менее 20 лет. Более сложные изделия – уголки, тройники, фильтры из полипропилена прослужат примерно вдвое меньше. Поэтому в системах отопления используются металлические фитинги на переходных муфтах. Для водопровода можно использовать полипропилен.

При комнатной температуре полипропиленовые фитинги способны кратковременно выдержать давление до 100 бар. Но стоит помнить, что это не металл, любое повышение давления воды более чем на 20% от рабочего приводит к едва заметным остаточным деформациям.

Полипропиленовые водопроводы не проверяют давлением выше 20 бар в течение более 10 минут при комнатной температуре. Если выйти за эти границы, есть вероятность, что потекут фильтры, краны или переходные муфты с металлическими штуцерами.

С системами отопления или водоснабжения, спаянными только с применением PPR фитингов, можно экспериментировать на больших давлениях и при более высокой температуре. Поэтому мастера зачастую после спайки труб не подключают котел отопления (ограничения по давлению до 3 бар), а опрессовывают магистраль при давлении до 30 бар в течение получаса. Если выпотеваний воды на муфтах не произошло, то полипропиленовая часть системы отопления гарантированно прослужит 25-30 лет.

Какие типы разъемных соединений существуют для полипропиленовых труб

Для соединения пластиковых труб в трубопроводах используются специальные полипропиленовые муфты, об этом говорилось выше. Они позволяют переориентировать магистраль, соединять трубы из других материалов. Они могут также использоваться для расширения пластиковых труб. Чаще всего подобные изделия используются в системах отопления и водораспределения. Если система максимально сложная, тогда требуется очень много муфт для нее, а также много элементов для монтажа и строительства. Большое преимущество фитингов в том, что их можно использовать при начальном монтаже, а также при ремонте всей линии.

Фитинги сами по себе очень схожи с трубами из тех же материалов, из которых изготовлены последние. Основные характеристики фитингов такие:

Типы разъемных соединений для полипропиленовых труб

Для соединения пластиковых труб в трубопроводах используются специальные полипропиленовые муфты, которые позволяют переориентировать магистраль, соединять трубы из других материалов и расширять пластиковые трубы.

Основные типы разъемных соединений:

• Муфты: используются для соединения двух труб одинакового диаметра.
• Переходники: используются для соединения труб разного диаметра.
• Тройники: используются для соединения трех труб под углом 90 градусов.
• Крестовины: используются для соединения четырех труб под углом 90 градусов.
• Заглушки: используются для герметизации конца трубы.
• Отводы: используются для изменения направления трубы.

Все эти типы разъемных соединений изготовлены из полипропилена и имеют высокую прочность и долговечность. Они также устойчивы к коррозии и могут использоваться в различных условиях эксплуатации.

Преимущества использования разъемных соединений:

• Легкость монтажа и демонтажа.
• Возможность использования в различных условиях эксплуатации.
• Высокая прочность и долговечность.
• Устойчивость к коррозии.

Разъемные соединения для полипропиленовых труб являются надежным и эффективным решением для соединения труб в трубопроводах. Они обеспечивают высокую прочность и долговечность, а также легкость монтажа и демонтажа.

• Плотность , соответствующая возможности и способности выдерживать наиболее повышенное давление, которое создается теплоносителем. Также фитинги способны устоять истиранию внутренних и внешних поверхностей. Они очень твердые и надежные в эксплуатации;
• Теплопроводность – она должна быть низкой, иначе будет образовываться конденсат на фитинге. Это может повлечь за собой различные проблемы. Низкая теплопроводность позволяет устанавливать изделия в различных трудных местах;
• Прочность – два отрезка трубы соединены между собой благодаря повышенной прочности деталей соединения. Арматура должна выдерживать давление 10 атмосфер воды, иначе конструкция может не выдержать;
• Спектр применения довольно широк – полипропилен может легко вступать в контакт с бетоном, штукатуркой или другими материалами. Он хорошо работает в промышленных и домашних условиях.
• Устойчивость к повышенным температурам – нельзя подвергать соединения низким температурам, потому что при частых замерзаниях и последующего оттаивания шов может растрескаться. Модели в большей степени рассчитаны на предел нагрева до +90 градусов, но следует использовать их при температурах +40 градусов.

Какие преимущества имеют разъемные соединения для полипропиленовых труб

Преимущества установки полипропиленовых труб, в целом, перевешивают недостатки этих расходных материалов.

Среди преимуществ следует отметить:

• широкий диапазон применения таких труб — полипропилен нейтрален и с большинством перемещаемых сред в реакцию не вступает, следовательно, вероятность разъедания поверхности крайне мала;
• простота сборки трубопровода — полипропиленовые трубы соединяют с помощью сварки; сам процесс довольно быстрый, а в результате образуется однородная поверхность, исключающая протечки;
• небольшое расширение на холоде — при возвращении к нормальной температуре полипропиленовые трубы принимают обычные размеры;
• изделия гладкие внутри — на них обычно не откладываются нечистоты, поэтому такие трубы можно использовать долго и для исправности трубопровода достаточно труб с меньшим сечением, чем для подобных изделий из других материалов;
• сравнительно небольшая цена — на те же из пластиковых труб можно построить трубопровод много большей длины, чем из металлических.

Основных недостатков у полипропиленовых труб два. Это:

• значительное увеличение размеров при нагревании (около 0,05 м/1 м) — следовательно, чтобы избежать излома и деформации труб, работающих в нестабильных температурных условиях, придётся предусматривать в конструкции трубопровода компенсаторы (линзовые или любые другие);
• кислородопроницаемость — приемлема для водопроводов, но недопустима для систем теплоснабжения; в этом случае предпочтительнее использовать покрытые алюминием изделия, у которых значительно более подходящий коэффициент теплового расширения, и изолированность от кислорода, и максимальная рабочая температура (до 95°С).

Следовательно, если система не предназначена для работы при больших температурах, полипропиленовые трубы — вполне подходящий для сборки трубопровода вариант.

Какие недостатки могут быть у разъемных соединений для полипропиленовых труб

Трубопроводы в частных домах и квартирах можно делать из стальных, медных, металлополимерных и полипропиленовых труб. Стальные и полипропиленовые используют чаще других. Рассмотрим подробно особенности этих двух видов труб.

Георгий Ерахтин

Принцип соединения труб из разных материалов всегда одинаков: на конце каждой трубы делают резьбу, а затем их просто свинчивают, предварительно уплотнив льном , ФУМ-лентой , анаэробным герметиком или другим подходящим материалом. Однако муфты с резьбой у труб из разных материалов разные. Задача мастера — подобрать и установить наиболее подходящую в конкретном случае.

Стальные трубы

Стальные трубы — это традиционный и доступный материал для трубопроводов, который по ряду характеристик превосходит полимерные трубы.

Как выбрать подходящие разъемные соединения для полипропиленовых труб

• Вторая — «холодная» .

Предполагает соединение полипропиленовых труб без пайки. Этот способ используется, когда необходима быстрая стыковка, при отсутствии навыков сварки.

Метод монтажа в этом варианте — разъемный или резьбовой. Его можно применять при соединении тонких труб, полипропилена с металлом. При использовании этого «холодного» способа применяются соединительные элементы — полипропиленовые фитинги, размеры и габариты которых подбираются под основное изделие – трубы.

Зная, как соединить полипропиленовые трубы без пайки, можно заранее подобрать элементы, подходящие под условия эксплуатации, и обеспечить быструю сборку.

Монтаж полипропиленовых труб подручными средствами Источник moikolodets.ru

«Горячий» метод стыковки: варианты сварки

При использовании этого способа применяют 2 варианта сварки:

1. Пайка трубы к трубе, наиболее популярный метод.
2. Сварка с плавлением соединительных муфт (переходников).

Первый способ используется при сварке труб диаметром более 40 мм. Второй — на трубах, имеющих диаметр от 16 до 40 мм. Фитинг в этом случае нужен не только для корректировки направления прокладки труб, но и как запас материала для плавления.

Различные конфигурации муфт (переходников) Источник education-web.ru

Конфигурации муфт подбирают, исходя из особенностей трубопровода. Встречаются следующие разновидности переходников:

• Уголки. Смена направления в какую-либо сторону.
• Тройники . Распределение подачи воды и смена направления.
• Муфты . Стыковка без смены направления.

Также применяются следующие элементы:

1. Обводные фитинги.
2. Краны шаровые.
3. Комбинированные изделия с включением металлопластика.
4. С резьбой внутри труб или снаружи.

Механический метод стыковки без пайки: варианты соединений

Пайка как метод стыковки секций трубопроводов чаще используется при шефмонтаже на производстве. В быту наиболее популярны технологии экспресс монтажа без сварки.

Проверенная временем практика стыковки без использования специального инструмента обеспечивает высокое качество соединения пластиковых труб без пайки с помощью муфт.

В основе широко известного метода применение фасонных деталей. С их помощью можно не только обеспечивать продолжение контура водопровода, но и изменение его направления, распределения рабочей среды или перекрытие потока.

Преимущества технологии монтажа без разогрева:

• Готовые изделия из полипропилена этим способом соединить дешевле, чем металлические за счет малой стоимости фитингов.

Соединения пластиковых труб без пайки с помощью муфт Источник stroy-podskazka.ru

• Исполнение фитингов обеспечивает возможность ручной сборки полноценной инженерной системы дренажа, водопровода, канализации.

Размер и технические возможности деталей определяются их конфигурацией (формой, толщиной стенок, комбинированием).

Соединение при помощи обжимных фитингов

Выбирая, как соединить пластиковые трубы для водопровода без пайки, многие люди часто применяют способ обжимных фитингов. При таком способе соединения исключается процесс нагрева смежных деталей. Специальная муфта при механическом воздействии (обжиме) надёжно фиксирует внутри два конца трубок, оснащённых уплотнительными кольцами. После монтажа переходника места стыковки смазываются силиконовым герметиком.

Переход с металлопластика на полипропилен при помощи фитингов — незаменимый способ стыковки труб из разных материалов.

Плюсы этого метода:

• для монтажа используется минимальный набор инструментов;
• соединение трубопровода можно доверить даже новичку;

Пример смазки, применяемой при монтаже полипропиленовых труб Источник construct.smazka.ru

• в месте установки обжимного фитинга создаётся надёжное соединение;

Такой метод, прежде всего, хорош тем, что может использоваться при обновлении чугунного водопровода полипропиленовыми аналогами. Также этот способ востребован при сборке отопительных систем, в том числе монтаже радиаторов.

Соединение при помощи клеевых составов

В числе вариантов стыковки, позволяющих обойтись без специального оборудования – применение монтажных клеевых составов.

В составе клея базовым является поливинилхлорид, замешанный на растворителе. В него производители также добавляют различные присадки и пластификаторы для улучшения адгезии в местах стыковки.

Преимущества метода:

• стыковка изделий при помощи клеящего средства обеспечивает собранной конструкции необходимые характеристики прочности и герметичности;
• по окончании работ в месте монтажа образуется надёжное соединение, незаметное при визуальном осмотре;
• для стыковки не требуется наличие специальных навыков.

Важно ! Во время работ следует соблюдать меры безопасности, не проводить работы вблизи открытых источников огня и избегать попадания состава на кожу.

Как правильно установить разъемные соединения для полипропиленовых труб

Полипропиленовые муфты для трубопроводов представлены широким ассортиментом изделий, проходной диаметр которых обычно составляет от 20 до 110 мм.

в зависимости от соотношения диаметров и от типов соединяемых труб (основной классификационный признак): прямые, переходные и комбинированные;
• по типу выполняемого соединения: разъемные и неразъемные;
• по способу монтажа: сварные и компрессионные;
• в зависимости от функциональности: соединительные, защитные и ремонтные.

Рассмотрим более подробно особенности основных видов полипропиленовых муфт по диаметрам и типам соединяемых труб.

Прямые муфты применяются для соединения двух отрезков полипропиленовых труб одинакового диаметра. В том числе они могут использоваться для соединения армированных ППР труб . Монтаж муфт этого типа выполняется при помощи сварки. Они обладают высокими эксплуатационными характеристиками: способны выдерживать рабочее давление до 25 атмосфер и температуру до 95 °C.

Переходные муфты применяются в тех случаях, когда необходимо стыковать трубы с разными значениями диаметра. Такие изделия зачастую применяются в отопительных сетях и системах холодного и горячего водоснабжения. Как и другие типы муфт из полипропилена, они отличаются высокой устойчивостью к агрессивным веществам и температурным перепадам. По сравнению с предыдущим типом изделий, они обладают несколько меньшими характеристиками. Их рабочее давление составляет не более 20 атмосфер, а температура — до 80 °C.

Комбинированные муфты применяются в тех случаях, когда необходимо выполнить соединение труб, изготовленных из разных материалов. Как правило, выполняется стыковка полипропиленовых и стальных труб, однако возможно осуществление монтажа практически любых видов применяемых сегодня металлических труб. Также при помощи соединительных элементов данного типа может выполняться подключение к трубопроводу запорной, регулирующей арматуры, а также других дополнительных устройств. Различают полипропиленовые комбинированные муфты с внутренней резьбой и с наружной резьбой. По своим характеристикам и рабочим параметрам эти два типа фитингов практически идентичны. Различаются они, прежде всего, типом резьбы, а значит и особенностями монтажа металлической трубы. Комбинированные муфты характеризуются высокой термостойкостью и прочностью. Они способны выдерживать рабочее давление до 20 атмосфер и рабочую температуру до 95 °C. Это позволяет эффективно использовать данные фитинги при монтаже трубопроводов систем отопления, горячего водоснабжения, а также промышленных технологических трубопроводов различного типа. Важным преимуществом комбинированных муфт является возможность эффективной стыковки пластиковых и металлических труб. Они позволяют быстро и легко выполнять монтаж с созданием качественного и надежного узла соединения.

Какие материалы используются для изготовления разъемных соединений для полипропиленовых труб

По форм-фактору существует более 30 видов фитинга. Но кроме отличия по назначению, элементы делятся по пригодности для определенного типа труб из полипропилена.

Существуют фитинги состоящие только из полипропилена, и комбинированные в конструкции которых используется металл. В чем их отличие и предназначение, рассмотрим ниже.

Полностью полипропиленовые фитинги

Фитинг изготовленные исключительно из полипропилена доступнее в цене, поскольку состоят из того же материала, что и сама труба, а их изготовление ведется только путем литья.

Фитинг полипропиленовый.

Для соединения разных участков трубы с фитингами используется электрический трубный паяльник. Он может быть мечевидный или цилиндрический. Рабочая часть содержит места для установки муфт. Управление ведется терморегулятором. Две торцевые части полипропиленового фитинга насаживаются на соответствующие их диаметру муфты. Последние покрыты тефлоном, чтобы пластик не прилипал.

Пайка полипропиленовых труб.

Инструмент нагревается до 260 градусов, что размягчает полипропилен. После этого требуется снять пластиковые части с паяльника и аккуратно соединить между собой путем вставки трубы в фитинг. За счет сильного нагрева происходит перемешивание материалов и формирование новой единой кристаллической решетки.

Спаянный фитинг в разрезе.

Стык по плотности и герметичности получается аналогичен самой трубе. Срок службы соединения достигает 50 лет.

Используется такая технология пайки полипропиленового фитинга в создании:

• пневмомагистралей;
• системах ГВС;
• контурах теплоснабжения и отопления;
• системах ХВС;
• технологических коммуникациях на производстве.

Метод соединения дешевый и надежный. Его можно закрывать строительными материалами после опрессовки и не контролировать. При правильной пайке течей не возникает.

Из чистого полипропилена выпускаются почти все виды фитинга (переходники с одного диаметра на другой, тройники, уголки, коллекторы), поэтому всю систему можно спаять исключительно с ними.

Единственным недостатком таких элементов является невозможность разобрать соединение. Если потребуется организовать дополнительную точку отбора воды или врезать еще один радиатор отопления, трубу придется резать и впаивать новые детали.

Комбинированные фитинги

Такие фитинги выполнены частично из полипропилена и частично из металла. Стальные вставки выливаются в своих матрицах отдельно и затем запрессовываются в пластик. Фитинги с металлическими вставками необходимы для соединения полипропилена с металлическими трубами, кранами и т. п. Такие фитинги более дорогие, поскольку производство сложнее.

Комбинированный фитинг.

Стальная часть сопровождается резьбой. Шаг и диаметр полностью соответствуют стандартам, используемым на металлических трубах. Но закрывать полностью (наглухо) такие соединения нельзя — они могут потечь и потребовать ремонта. Допускается размещение за фальш-панелями из обрешетки и плитки или гипсокартона.

Существует несколько типов комбинированных фитингов:

• Соединение американка;
• Обжимное соединение.

Соединение американка

Особый вид комбинированного фитинга, представляющий с одной стороны полипропиленовую муфту под пайку, а с другой — накидную гайку. Внутри гайки есть резьба для стягивания соединения. Герметичность стыка обеспечивается внутренним упором и уплотнительным кольцом.

Они соприкасаются с ответной частью и надежно соединяются без дополнительной подмотки фумом или паклей. Элемент используется для привязки полипропиленовой системы к металлическим трубам.

Фитинг с соединением американка.

Достоинство такого фитинга — возможность легкого монтажа. Пластик остается на месте, а вращается только накидная гайка. Это упрощает подключение в труднодоступных местах. Фитинг с таким соединением бывает на прямом, тройниковом или угловом элементе.

Благодаря таким приспособлениям к полипропиленовым трубам легко привязать бойлер, циркуляционный насос, котел, газовую колонку и пр. В случае ремонта оборудования, соединение можно быстро разобрать при помощи одного рожкового ключа.

Если при частой сборке и разборке узел теряет герметичность, достаточно заменить резиновый уплотнитель. Еще американки используются для присоединения к стоякам подачи ГВС и ХВС, после чего разводку по квартире выполняют из полипропилена.

Обжимное соединение

Такой фитинг выполняется из нержавейки или латуни. Внутри есть металлическая трубка, на которую насаживается полипропиленовая часть. Сверху одевается обжимное кольцо, стягивающееся компрессионной гайкой. Герметичность обеспечивают резиновые уплотнительные кольца внутри.

Обжимной полипропиленовый фитинг.

Комплект продается в готовом виде — по-отдельности искать составляющие части не требуется. Соединение можно повторно разобрать и собрать. Закрывать наглухо стык нельзя, поскольку при повышении давления возможны течи и необходим контроль.

Как продлить срок службы разъемных соединений для полипропиленовых труб

Важное предостережение! Работы по сварке полимерных материалов должны проводиться в условиях хорошей вентиляции помещения. При нагреве и плавке полимеров выделяются токсичные вещества, которые в определённой концентрации оказывают серьёзное влияние на здоровье человека.

Процедура сварки полипропилена несложная, но требует точности и аккуратности в работе. Также следует избегать банальных ошибок, таких, как недостаточный или излишний нагрев

Первым делом необходимо подготовиться к работе:

1. На плато нагревателя установить болванки нужного диаметра.
2. Регулятор температуры пайки выставить на 260ºС.
3. Подготовить сопрягаемые детали — разметить, снять фаску, обезжирить.
4. Включить паяльную станцию.
5. Дождаться набора рабочей температуры — включения зелёного индикатора.

Сопрягаемые детали (труба — муфта) одновременно насадить на болванки паяльной станции. При этом полипропиленовая труба насаживается во внутреннюю область одной болванки, а муфта (или раструб фасонной детали) на внешнюю поверхность другой болванки.

Обычно концы трубы вставляют по границе размеченной ранее линии, а муфта насаживается до упора. Выдерживая полипропиленовые детали на разогретых болванках, следует помнить о важном нюансе технологии – времени выдержки.

При условии недостаточной выдержки по времени есть риск получить низкую степень диффузии материала, что скажется на качестве спая. Если ли же передержать детали, то высок риск деформации структуры изделия. Это чревато ухудшением качества спайки.

Рекомендуется пользоваться таблицей, где указывается оптимальное значение времени для труб с разными техническими параметрами.

Таблица времени пайки полипропиленовых труб

После выдержки деталей на болванках в течение оптимального периода времени, их снимают и быстро стыкуют нагретыми частями. Процедуру стыковки необходимо выполнить чётко, быстро (по времени в таблице), при соблюдении соосности спаиваемых деталей.

Допускается производить незначительную корректировку по осям (в течение 1-2 сек), но проворачивать детали, одну относительно другой, недопустимо.

Так выглядит спаянная конструкция – фрагмент трубопровода из полипропилена. На высокое качество пайки указывает характерный шов в месте входа трубы в фитинг

Обозначенное время пайки любых полипропиленовых труб может корректироваться в зависимости от условий производства работ и показателей материала.

К примеру, если монтаж выполняется при минусовых температурах окружающей среды, естественным образом указанные нормы увеличиваются до 50% от номинала. Для каждых отдельно взятых нестандартных условий время нагрева подбирают методом пробной спайки.

Как избежать проблем с разъемными соединениями для полипропиленовых труб

Тефлоновые насадки должны быть чистыми. Нельзя оставлять на них частицы оплавленного материала. Сразу после пайки горячий корпус протирают грубой ветошью, устойчивой к высокой температуре, например, брезентом. Очищать остывшие элементы не рекомендуется, иначе тефлоновый слой повредится, что приведет в будущем к прилипанию расплавленного полипропилена.

Важно! Для обезжиривания запрещено использовать любые растворители, бензин, водку, ацетон. Агрессивные жидкости разъедают поверхность полипропилена.

Прогрев нагревательного элемента происходит по всей длине равномерно до заданной температуры. Степень нагрева выставляется предварительно на панели. Для полипропилена температура пайки полипропиленовых труб на шкале устанавливается на значении 260⁰. Разогрев аппарата длится 10-15 минут. В холодном помещении требуется дольше времени на прогрев, чем в отапливаемой комнате. При температуре ниже 0⁰ сварка запрещена.

Таблица зачистки труб разного диаметра

Разогрев полипропилена

Важно! Для обезжиривания запрещено использовать любые растворители, бензин, водку, ацетон. Агрессивные жидкости разъедают поверхность полипропилена.

Таблица значений выдержки сварки Источник montagtrub.ru

Край трубы обрезают специальными ножницами под прямым углом. Место среза шлифуют и обезжиривают этиловым спиртом или мыльным раствором. Поверхность тщательно просушивают. Изделия с маркировкой PN 10-20 сваривают сразу, а с PN 25 дополнительно зачищают шейвером, удаляя часть полипропилена и алюминия на глубину пайки. Ориентируются по размеру насадки до ограничителя.

Важно! Для обезжиривания запрещено использовать любые растворители, бензин, водку, ацетон. Агрессивные жидкости разъедают поверхность полипропилена.

Этапы сваривания трубопровода Источник svarkaspec.ru

Особенности и характеристики дренажных труб

Особенности пайки

При раструбном соединении важно придерживаться глубины зачистки и ширины фаски. Степень зачистки должна совпадать с глубиной установки элементов.

Технология сварки полипропиленовых труб Источник provodoprovod.ru

Монтаж полипропиленовых труб включает два этапа: разогрев стыкуемых участков и соединение. Деталь надевают на насадку соответствующего диаметра. Трубу устанавливают в гильзу до ограничителя на всю зачищенную длину, а фитинговый элемент на дорн до упора. Необходимо контролировать глубину разогрева, труба должна располагаться в гильзе без перекосов до упора в ограничитель. Выдерживают необходимое время для прогрева. От параметров изделия зависит время выдержки и температура пайки полипропиленовых труб, таблица отображает все важные параметры сваривания при температуре в помещении +20⁰.