Соединения для пластиковых труб.

ПВХ – изделия из поливинилхлорида отличаются особенной гладкостью внутренней поверхности и аккуратностью внешней стенки, благодаря которым изделия широко используются для сантехнических конструкций и водопроводов. Основное преимущество данного вида изделий является легкость монтажа, при котором не требуется специального оборудования, так как соединение происходит «холодным» способом.
РР – полипропиленовые конструкции бывают однослойные и многослойные. Диаметр таких изделий начинается от 16 мм и доходит до 1,25 метра. Соединить полипропиленовые трубы можно специальным аппаратом. Одним из преимуществ данного вида является возможность их перехода с помощью специальных фитингов на арматуры из металла, что является достаточно актуальным в жилых домах при проектировании отопительных и водопроводных конструкций.
РЕ – полиэтиленовые конструкции являются универсальным средством для ремонтов в любое время года, так как могут монтироваться даже при температуре в -20 градусов. Бывают двух видов: ПНД (низкого давления) и ПВД (высокого давления). Диаметр этих пластиковых труб бывает от 20 до 63 мм с максимальными показателями давления от 5 до 10 атмосфер. Для сварки внутри каждой конструкции находится резиновая муфта, которая позволяет легко провести электросварку.
РЕХ – изделия из сшитого пропилена проходят при производстве дополнительную обработку высокого давления, которая делает конструкции из такого материала более выносливыми, даже при постоянных перепадах температуры. Используются такие изделия, как для бытовых целей, так и для построения систем подогрева пола. Соединение проводится с помощью фитингов и обработками специальными газами или путем облучения потока электронов.
PEX-AL-PEX – конструкции из металлопластика обладают дополнительной устойчивостью к внешним воздействиям, благодаря слою из алюминиевой фольги, который располагается между двумя слоями сшитого полипропилена. Несмотря на многослойность таких изделий металлопластиковая арматура сохраняет гибкость. Соединение производят с помощью фитингов под опрессовку или же закручивание.

Соединения для пластиковых труб водоснабжения. Механический метод стыковки без пайки: варианты соединений

Пайка как метод стыковки секций трубопроводов чаще используется при шефмонтаже на производстве. В быту наиболее популярны технологии экспресс монтажа без сварки.

Проверенная временем практика стыковки без использования специального инструмента обеспечивает высокое качество соединения пластиковых труб без пайки с помощью муфт.

В основе широко известного метода применение фасонных деталей. С их помощью можно не только обеспечивать продолжение контура водопровода, но и изменение его направления, распределения рабочей среды или перекрытие потока.

Преимущества технологии монтажа без разогрева:

Готовые изделия из полипропилена этим способом соединить дешевле, чем металлические за счет малой стоимости фитингов.

Соединения пластиковых труб без пайки с помощью муфт Источник stroy-podskazka.ru

Исполнение фитингов обеспечивает возможность ручной сборки полноценной инженерной системы дренажа, водопровода, канализации.

Размер и технические возможности деталей определяются их конфигурацией (формой, толщиной стенок, комбинированием).

Соединение при помощи обжимных фитингов

Выбирая, как соединить пластиковые трубы для водопровода без пайки, многие люди часто применяют способ обжимных фитингов. При таком способе соединения исключается процесс нагрева смежных деталей. Специальная муфта при механическом воздействии (обжиме) надёжно фиксирует внутри два конца трубок, оснащённых уплотнительными кольцами. После монтажа переходника места стыковки смазываются силиконовым герметиком.

Переход с металлопластика на полипропилен при помощи фитингов — незаменимый способ стыковки труб из разных материалов.

Плюсы этого метода:

для монтажа используется минимальный набор инструментов;
соединение трубопровода можно доверить даже новичку;

Пример смазки, применяемой при монтаже полипропиленовых труб Источник construct.smazka.ru

в месте установки обжимного фитинга создаётся надёжное соединение;

Такой метод, прежде всего, хорош тем, что может использоваться при обновлении чугунного водопровода полипропиленовыми аналогами. Также этот способ востребован при сборке отопительных систем, в том числе монтаже радиаторов.

Соединение при помощи клеевых составов

В числе вариантов стыковки, позволяющих обойтись без специального оборудования – применение монтажных клеевых составов.

В составе клея базовым является поливинилхлорид, замешанный на растворителе. В него производители также добавляют различные присадки и пластификаторы для улучшения адгезии в местах стыковки.

Преимущества метода:

стыковка изделий при помощи клеящего средства обеспечивает собранной конструкции необходимые характеристики прочности и герметичности;
по окончании работ в месте монтажа образуется надёжное соединение, незаметное при визуальном осмотре;
для стыковки не требуется наличие специальных навыков.

Важно ! Во время работ следует соблюдать меры безопасности, не проводить работы вблизи открытых источников огня и избегать попадания состава на кожу.

Инструмент для соединения пластиковых труб. Инструменты для пайки труб

Пайка труб из пластика невозможна без специальных инструментов, которые нужно приобрести или арендовать перед работой.

Список необходимых инструментов:

Аппарат для пайки пластиковых труб;
Резак для пластиковых труб;
Измерительные приспособления (рулетка, уровень и т.д.);
Удлинитель, необходимый для подключения электрического оборудования.

Главный инструмент – паяльник для пластиковых труб. Стоимость паяльника среднего уровня не очень высока, а качество такого оборудования достаточно для работы. Впрочем, если необходимости часто паять пластиковые трубы нет, вполне можно арендовать необходимое оборудование – это обойдется намного дешевле.

Выбирая модель и комплектацию паяльника, нужно в первую очередь отталкиваться от диаметра труб, которые будут соединяться. Дело в том, что для пайки труб требуются насадки соответствующего размера, и за этим нужно следить. Недорогое оборудование для пайки обычно комплектуется всего двумя-тремя насадками самых распространенных размеров.

Принцип работы паяльника заключается в нагреве краев пластиковых труб до размягченного состояния, чтобы их можно было соединять. Чтобы упростить работу, стоит подбирать оборудование с возможностью настройки температуры пайки.

Помимо паяльника, для работы требуется резак, который представляет собой характерного вида ножницы, при помощи которых можно разрезать пластиковые трубы без повреждений и деформаций. Поскольку качество среза напрямую влияет на качество итогового шва, не стоит обделять вниманием данный фактор.

Иногда вместо специального резака используется обычная ножовка по металлу. Делать этого не стоит – при использовании ножовки неизбежно появляется много заусениц, из-за которых качество шва оказывается недостаточным, и через некоторое время спаянный трубопровод начинает протекать.

Фитинги для соединения пластиковых труб. Какие существуют виды фитингов

Понятие фитинги объединяет многочисленные виды деталей, служащих для соединения между собой пластиковых и металлических труб. Они могут быть самых различных размеров и форм.

Их можно подразделить на два вида:

с соединением через резьбу;
для соединения прямых отрезков труб между собой;

В свою очередь, резьбовые фитинги изготавливаются:

разъемные;
неразъемные.

По фасону эти соединительные элементы можно сгруппировать на:

муфты и сгоны;
переходники;
тройники и крестовины;
уголки;
компенсаторы;
пробки для заглушки.

Муфта и сгон – это простейшие виды фитинга, исполняющие роль соединения двух труб одинакового диаметра, разница между ними в размере резьбы. Сгон может за счет длинной резьбы регулировать длину соединения.

Фитинги-переходники

Переходник помогает осуществить переход с трубы одного диаметра сечения на трубу с другим диаметром. Он может иметь с одной или с обеих сторон резьбу.

Тройники и крестовины обеспечивают одновременное соединение в единый узел сразу нескольких труб, отличных по размеру сечения и внутреннему рельефу и, возможно, разнородных.

Уголки устанавливают там, где необходимо создать угол или поворот. При этом угол поворота может быть различным: 45 или 90 градусов. В зависимости от места установки они могут иметь наружную резьбу для подсоединения к сантехническим приборам и различный диаметр.

Компенсаторы – устройство, способное поглощать перепады температуры и давления воды, они обычно имеют большую длину и форму в виде петли или колена. Компенсаторы-фитинги для канализационных пластиковых труб не применяются.

Пробки используют для временного перекрытия трубы.

Клей для соединения пластиковых труб. Монтаж труб ПВХ на клей и его особенности

Часто можно услышать, что клей, используемый при монтаже пластиковых труб, именуют холодной сваркой. В принципе, такое наименование – не случайность. Потому что такое соединение позволяет распределить нагрузку. Что в результате увеличивает прочность. То есть продлевается долговечность трубопроводов. Точно так же, как это происходит при соединении элементов с помощью классической сварки.

Клей для монтажа труб ПВХ провоцирует реакцию полимера и размягчает его. На трубу с размягченными стенками насаживают фитинг, внутренние стенки которого также предварительно обработаны клеящим составом. В результате происходит сваривание элементов. Но сварка в данном случае имеет химическую природу.

Однако, подбирая клей, следует не забывать об одной особенности. Как правило, добавки и растворители, входящие в состав различных клеящих составов, различаются по своим химическим свойствам. Поэтому при выборе конкретного состава следует отталкиваться от типа свариваемых термопластиковых компаундов.

Чтобы этот выбор был более легким, предприятия-производители труб ПВХ сопровождают свои изделия соответствующими инструкциями. Но основное, о чем нельзя забывать, состоит в следующем: для соединения деталей из обычного ПВХ и хлорированного ПВХ (ХПВХ), следует использовать клей соответствующей марки.

Необходимо отметить, что монтаж канализационных пластиковых труб на клей относится, в принципе, к популярным методам. Получаемая таким образом система характеризуется отличной герметичностью и надежностью.

Следует помнить, что частичный непроклей в ходе монтажа может возникнуть, если:

покрытие поверхности труб клеем является неравномерным;
на поверхности труб имеется большое количество неровностей.

Но непроклей может быть и полным. Такое может произойти, если пересушить слой клеящего состава на обеих склеиваемых поверхностях. То есть нельзя забывать, что операция клеевого монтажа не должна длиться более нескольких минут.

И несколько слов о состоянии клеевой прослойки.

Она может быть мягкой. Такое случается, если не истекло время отвердения или если окружающая температура является довольно низкой.
Прослойка может оказаться пористой. Это наблюдается, как правило, тогда, когда вследствие плохого промешивания компонентов клей сохранил в себе большое количество пузырьков воздуха.

Пластиковая муфта для соединения пластиковых труб. Соединение пластиковых труб

Практически все пластиковые трубы стыкуются муфтами с помощью сварки – это и есть неразъемный стык. Для этого используется сама муфта в виде трубного отрезка, внутренний диаметр которого равен внешнему диаметру соединяемых труб, и сварочный аппарат.

У аппарата установлена матрица, неотъемлемой частью которой являются съемные насадки, их можно подобрать под диметры свариваемых элементов. Труба вставляется во внутреннюю насадку, муфта во внешнюю. После нагрева обе части стыка соединяются. Остывание происходит быстро, конечный результат – прочное и герметичное соединение.

Есть специальные муфты неразъемного типа, которые нагреваются элементом, расположенном внутри тела самого изделия. Такую муфту надевают на две соединяемые трубы, подключают к источнику электричества, тем самым нагревая ее. Под действием тепла она становится пластичной, хорошо облегает трубы. После отключения подачи электрического тока, муфта остывает и плотно облегает концы трубных изделий. Стык получается прочным и герметичным.
Что касается разъемных стыков, то у каждой пластиковой трубы есть свои модификации.

Муфты для ПНД труб

В эту категорию входят компрессионные элементы. Они по конструкции точно такие же, как и для соединения медных трубопроводов, но изготовлены из полиэтилена низкого давления. Поэтому такие муфты можно устанавливать и снимать с мест монтажа неограниченное количество раз. Полимерный материал легко переносит нагрузки на трение, чем латунь или медь – это одна из причин его длительной эксплуатации.

Технология соединения у компрессионной муфты из ПНД точно такая же, как и в случае с медными трубами.

Перед монтажом она разбирается.
Две прижимные гайки и два уплотнителя из полимера надеваются на две соединяемые трубы.
Основная часть надевается на одну трубу, ее поджимают гайкой, между элементами встает уплотнительное кольцо, которое делает стык герметичным.
Вставляется в муфту вторая труба, которая со своей стороны поджимается гайкой и уплотнительным кольцом.

Специалисты рекомендуют перед установкой муфты конец трубы смазать мыльным раствором, чтобы упростить процесс монтажа. Так как внутри конструкции нет упора, то перед установкой трубы необходимо на ее поверхности отметить место, до которого труба будет входить в муфту.

Положительных характеристик у этой разновидности немало.

Простота монтажного процесса без инструментов и оборудования.
Несложный ремонтный процесс.
Можно использовать в закрытых трубопроводах.
Под воздействием природных нагрузок не изменяет своих качественных характеристик.
Таким образом можно соединять трубы ПНД с металлическими.
Многоразовое использование.
Низкая цена изделия.

Муфты для ПВХ труб

В этой группе несколько позиций, отличающихся друг от друга способом соединения.

Соединительная муфта с уплотнительными манжетами – это стандартный вариант соединения двух канализационных труб из ПВХ. Трубное изделие, внутри которого с каждой стороны установлены резиновые манжеты, обеспечивает плотность прилегания стыкуемых элементов. Очень простой вариант соединения, при котором труба просто вставляется в муфту, резинки обеспечивают герметичность.
Муфта соединительная на клеевом составе – эти изделия применяются для прокладки водопровода, они хорошо себя зарекомендовали при монтаже системы водообеспечения бассейнов. Правда, данный вариант относится к категории неразъемных. По сути, это все тот же отрезок трубы, у которого способ крепления – клей. Он наносится на трубу, на которую надевается муфта. Стык получается очень надежным и герметичным, спокойно выдерживает приличные нагрузки, как внешние, так и внутренние (давление воды).
Компенсационная муфта – эта модель используется нечасто. Обычно ее применяют, когда необходимо состыковать две части трубопровода на бытовом уровне (без инструментов и оснастки). Ею можно соединить гладкие ПВХ трубы и гофрированные. Состоит муфта из двух гладких труб, которые соединены между собой гофрированным элементом. Соединение – сварное. Диаметр внешний гофрированной части больше, чем внутренний соединяемых труб. Соединение производится до упора, поэтому гофра оказывается внутри трубопровода, обеспечивая герметичность всей конструкции.

Устройство для соединения пластиковых труб. Сварка ПВХ труб холодным способом

При монтаже пластиковых труб с раструбом, как правило, применяют сварку ПВХ труб методом склеивания. Этот способ соединения также называют «холодной сваркой». Его рассмотрению мы и посвятим нашу статью.

Клеевой способ соединения отличается крайней простотой выполнения

Способы соединения пластиковых труб

Известно несколько методов соединения ПВХ труб между собой:

Химический, или клеевой.
Физико-химический:

резьбовой;
с использованием фитингов.

Преимущества химического способа перед другими:

Повышение оперативности сборки систем водоснабжения и водоотведения.
Уменьшение риска протечек, которые могут возникнуть при механическом соединении или сварке труб встык.
Снижение трудоемкости процесса.
Меньший расход электроэнергии.
Уменьшение материалоемкости.
Невысокая себестоимость монтажа.

Клеевым способом с успехом соединяют трубы различных диаметров: 6–400 мм.

Клей для холодной сварки поливинилхлорида

Сравнивая клеевое соединение труб со сварным и механическим, можно заметить некоторое сходство и различие:

По быстроте, качеству и малой материалоемкости проводимых работ соединение методом склеивания не уступает традиционной сварке. Однако, в отличие от нее, метод склеивания не использует специальное оборудование. Аппарат для сварки труб ПВХ, который применяется для устройства системы пластиковых труб, потребляет достаточно большое количество электроэнергии. За счет этого повышается себестоимость монтажа системы труб сварным способом.
Механическое соединение, как и клеевое, не так энергозатратно, но гораздо более материалоемко. Использование дополнительных расходных материалов (различного рода фитингов) неизбежно приводит к удорожанию монтажных работ.

Такова разница в способах монтажа, на основе нее вы можете оценить их трудоемкость и выбрать наиболее подходящий способ.

Почему и как стоит использовать «холодную сварку»

Особенности «холодной сварки»

Для работы используется клей, специально предназначенный для соединения труб и соединительных деталей (фитингов), изготовленных из хлорированного поливинилхлорида (ХПВХ).
Клей растворяет поверхности соединяемых деталей на одну треть толщины, т.е.
осуществляется холодная диффузионная сварка.
На такой процесс, как пайка труб ПВХ, оказывают влияние различные условия:

влажность воздуха;
температура.

Работы по склеиванию труб можно проводить при широком диапазоне температур воздуха: 5–35°С. Использование морозостойкого клея делает возможным проведение работ при температуре до –17°С.
При жаркой погоде склеивание следует производить как можно быстрее, во избежание высыхания клея до завершения монтажа.

Количество соединений, которое можно произвести при помощи 1000 мл клея

По своим свойствам клей должен быть:

текучим;
с однородной консистенцией;
без посторонних включений.

Технология клеевого соединения труб

Спайка труб ПВХ в раструб производится в несколько этапов:

Схема «холодной сварки» труб из ПВХ

Ровно отрезать необходимый кусок трубы. Для этого могут быть использованы:

ножовка по металлу, имеющая мелкие зубцы;
труборез;
специальные ножницы.

Снять фаску на конце трубы, соблюдая угол в 15 градусов, используя фаскосниматель. Следует избегать появления заусенцев.
Очистить раструб фитинга и трубу от грязи и пыли, удалить влагу.

Нанести клей. Работа производится кистью аккуратно по поверхности трубы и раструба.
Вставить в раструб трубу сразу же после нанесения клеевого слоя.
Для того чтобы клей равномерно распределился по склеиваемым поверхностям, повернуть фитинг на 90 градусов относительно трубы.
Зафиксировать детали на 20–30 секунд. Не производить повторного поворачивания соединенных деталей после их фиксирования! Весь процесс склеивания должен быть закончен в течение 1 минуты.

Время выдержки соединения до пробной подачи транспортируемой жидкости или газа

По окончании склеивания проверить наличие равномерного слоя («валика») клея по окружности.
При необходимости убрать избыточный клей при помощи мягкой ткани.

Более наглядно увидеть технологию склейки вы можете на

Плюсы клеевого соединения ПВХ труб

Возможность проведения качественного монтажа пластиковых труб даже в местах, доступ к которым затруднен.
Нет необходимости использовать дорогое оборудование, потребляющее много электроэнергии. Весь процесс может быть проведен своими руками.
Непосредственно в процессе склеивания деталей из ХПВХ происходит образование монолитной структуры, которая гарантирует герметичность стыка.
При проведении клеевой «сварки», в отличие от обычной, внутри трубы не образуется наплывов, которые сужают просвет труб и способствуют оседанию на поверхности твердых частиц.
Соблюдение несложных правил и рекомендаций по проведению работы исключает возникновение провисания и протечек трубопровода.
Срок службы трубопровода, смонтированного методом склейки, может достигать 50 лет.