Как нужно паять пластиковые трубы. Методика пайки пластиковых труб
- Как нужно паять пластиковые трубы. Методика пайки пластиковых труб
- Как паять пластиковые трубы большого диаметра. Самостоятельная сварка пластиковых труб большого диаметра
- Как паять пластиковые трубы паяльником. Рабочий инструмент для пайки
- Пайка полипропиленовых труб 20 мм. Оборудование для диффузной раструбной сварки полипропиленовых труб
- Как паять полипропиленовые труб. Подготовка оборудования
- Как паять полипропиленовые трубы для отопления. Трубы
- Как паять пластиковые трубы без паяльника. Пайка полипропиленовых труб без фитингов и паяльника. Вот, что получилось
- Как нельзя паять полипропиленовые трубы. Необходимое оборудование для пайки
Как нужно паять пластиковые трубы. Методика пайки пластиковых труб
Пайка пластиковых труб представляет собой следующие процедуры: купив или взяв в аренду прибор для пайки, можно легко и просто произвести монтаж полипропиленовых труб во всем доме. Для этого, кроме самого аппарата (паяльника для труб) нужны такие принадлежности:
- насадки для паяльного устройства из тефлонов диаметром в 40, 32, 25, 20, 16 мм, выбор которых зависит от размера труб, применяемых в системе канализации, холодного и горячего водоснабжения;
- резак для пластиковых труб;
- обезжиривающее вещество для пластика;
- ножик, рулетка, надфиль;
- ручка, треугольник для наметки угла;
- шабер для очистки от армированного слоя (если он есть);
- арматура и фитинги для соединения труб. Соединения труб зависят от их размеров сечения и делятся:
- на раструбные (диаметр до 63 мм);
- на стыковочные (диаметр от 63 мм и выше).
В частных домах или городских квартирах преимущественно применяется раструбная пайка, так как для основной магистрали будет достаточно трубы в 50 мм, остальные применяемые трубы ещё меньше диаметром. Например, для трубопроводов используются трубы в 16−32 мм; отводы к смесителям в 16 мм.
Чтобы приступить к пайке необходимо предварительно подготовить устройство, надежно закрепив его в удобном месте. Все детали для соединения проверить на предмет брака, очистить от грязи, обезжирить.
Разметить систему, разложить её в месте сборки, внешнее сечение трубы должно быть больше внутреннего сечения фитинга или другого переходника. Если они вкладываются друг в друга — значит, это брак.
Трубы нужно отрезать резаком так, чтобы плоскость среза была перпендикулярно оси трубы. Если имеется армирующий слой, шабером зачищают трубу до его полного удаления.
Для удаления заусенцев по наружному краю зачищают напильником, образовывая небольшую фаску, по внутреннему диаметру трубы проводят ножом.
Подготовив весь материал к пайке нужно действовать быстро и четко. Чтобы все было сделано правильно, нужно соединить пару труб на обрезках, для корректировки времени пайки, пользуясь таблицей.
Как паять пластиковые трубы большого диаметра. Самостоятельная сварка пластиковых труб большого диаметра
Сварка труб большого диаметра
Пластиковые трубы свариваются диффузионным способом. Это означает, что материал соединяемых элементов нагревается до расплавления. Затем края прижимаются друг к другу, и происходит проникновение частиц одной из деталей в структуру другой. В результате образуется монолитное соединение. Этот принцип используется в разных сварочных аппаратах и является главным для всех видов сварки пластиковых деталей.
Стандартными размерами пластиковых труб считаются малые и средние диаметры – до 75 мм. Размер канализационной трубы составляет 110 мм, а стояков – 220 мм. Это уже большие диаметры. Хотя в строительстве и промышленности принято считать большими размеры от 500 мм и выше. Внутри квартир и в комнатах частных домов крупные трубопроводы не встречаются. Однако большие трубы используются, например, при обсадке артезианских скважин.
Особенности сварки больших труб
Машина для сварки пластмассовых труб
Пластиковые материалы сделали трубные технологии менее трудоёмкими. Поэтому монтаж больших труб тоже может производиться без участия специалистов. Сварка пластиковых труб большого диаметра своими руками – дело далеко не простое. Процесс потребует применения монтажно-сварочной установки для соединения фрагментов. Сварить куски лучше всего встык, поскольку крупные муфты, установленные вручную, не всегда обеспечивают монолитность соединения. Обе стыкуемые детали должны быть абсолютно идентичными по составу, то есть произведёнными из одного и того же пластика.
Машины для стыковой сварки отличаются сложной комплектацией и высокой ценой. Они могут иметь гидравлический или механический привод. Эту аппаратуру легче взять напрокат, чем покупать в магазине. Сварочный аппарат такого уровня потребуется тем, кто постоянно и профессионально занят такой работой. От уровня аппарата зависит качество сварного шва. Выбрать такое оборудование при покупке поможет опытный консультант. Всемирно известная германская фирма ROTHENBERGER выпускает для сварки крупногабаритных пластиковых изделий машины, оснащённые программным управлением. Для бытовых нужд лучше выбрать более простые, механические установки. Они обеспечат нужное качество соединения в диапазоне диаметров изделий до 200 мм.
Трубы пластиковые большого диаметра
Перед началом сварочного процесса следует как можно более ровно обрезать края фрагментов. При этом крайне нежелательно проявление эффекта бочкообразности, то есть загибания краёв среза внутрь. Эта деформация, к сожалению, возникает довольно часто. Большая труба под влиянием собственного веса может принимать овальную форму, что также затрудняет сварку. Для точной обрезки кусков больших пластиковых труб существуют специальные устройства. Но это скорее промышленное оборудование. При выполнении работы своими руками достаточно будет выровнять торцы. Выравнивание осуществляется торцевателем, входящим в состав сварочного аппарата.
Последовательность работы на сварочном аппарате для габаритных пластиковых элементов
Аппарат для сварки габаритных труб
- Свариваемые части фиксируются в центраторе. Одна часть крепится неподвижно, другая может передвигаться вдоль рамы аппарата. Это важно для создания нужного усилия при стыковке частей.
- Торцы выравниваются до образования плоской поверхности стыков. Эта процедура обеспечивает и зачистку соединяемых поверхностей. После этого обработанных частей нельзя касаться руками.
- Торцы прижимаются к сварочному зеркалу для нагрева. Под оптимальным давлением на краях фрагментов образуется грат, наплыв расплавленного пластика. Это необходимо для формирования прочного шва. После создания грата давление минимизируется, нагрев продолжается. Скорость прогрева составляет 1 мм за 10 секунд. Зная толщину стенки изделия, можно высчитать время прогрева.
- Решающим моментом является быстрое удаление нагревательной поверхности и совмещение стыков. Соединение происходит на молекулярном уровне. Сварить детали качественно можно только при условии полного отсутствия загрязнений поверхностей.
- Затем сварная конструкция охлаждается на воздухе, формируется ровный и симметричный шов.
Как паять пластиковые трубы паяльником. Рабочий инструмент для пайки
Разумеется, главным инструментом здесь является паяльник. И при его выборе в магазине нужно обратить внимание на такие параметры, как число насадок, мощность, наличие или отсутствие функции регулировки температуры.
Домашнему мастеру, чтобы спаять пластиковые трубы обычных диаметров, вполне достаточно паяльника мощностью 1200 Ватт. Хотя, конечно, пользоваться паяльником для труб мощностью, например, от 1800 Ватт гораздо приятнее — все операции делаются быстрее.
Что касается числа насадок в комплектации паяльника, то тут правило простое: чем больше их, тем лучше. Насадка — это как раз тот элемент, которым непосредственно паяют пластиковые трубы. Качественные насадки должны иметь тефлоновое покрытие, исключающее пригорание обрабатываемого материала. Насадки подбираются под соответствующие параметры пластиковых труб.
Наличие в паяльнике узла регуляции температуры тоже значительно облегчает процесс пайки пластиковых изделий. С его помощью можно устанавливать температуру с точностью до 1 градуса. Если же такая регулировка отсутствует, можно замерять температуру с помощью специального градусника.
Кроме паяльника, необходимы будут ножницы (или ножовка) для разрезания пластиковых труб, а также, если речь идёт о металлопластиковых трубах, торцеватель (инструмент, с помощью которого проводится шлифовка и зачистка внутреннего армирования). Помимо этого, нужно будет подготовить вспомогательные материалы — маркер, деревянную линейку, измерительную рулетку и влажную тряпочку. Не стоит забывать и о соединяющей арматуре — муфтах или фитингах.
Пайка полипропиленовых труб 20 мм. Оборудование для диффузной раструбной сварки полипропиленовых труб
Для работы вам понадобится:
- Труборез. Самый распространённый вариант ― это ножницы для резки труб. Однако такой труборез не гарантирует ровный рез и частично может деформировать трубу. Более ровный рез достигается при использовании циркулярного трубореза для пластиковых труб. При отсутствии специального режущего инструмента можно использовать ножовку с мелким зубом и стусло.
- Торцеватель. При использовании армированных металлической фольгой труб в системах отопления и горячего водоснабжения для предупреждения расслаивания стенок труб при гидроударах при высоких температурах рекомендуется удалять слой внутреннего фольгирования на протяжении до 2 мм. Также торцеватель позволяет получить ровную фаску среза и удалить возможные заусенцы.
- Линейка и карандаш. На трубе необходимо отмерить и отметить рекомендуемую глубину сварки. Если не соблюдать нормы заглубления труб в фитинги при сварке, внутри могут образовываться валики из полипропилена, сужающие просвет труб. Также отметки на трубе и фитингах пригодятся для сварки труб в определенном взаимном положении.
- Спиртовые салфетки. Место сварки полипропиленовой трубы должно быть тщательно обеспылено и обезжирено для предупреждения образования капиллярных ходов в толще свариваемого материала.
- Сварочный аппарат со сменными раструбными насадками (муфты-дорны). Для большинства случаев подойдёт обычный и недорогой сварочный аппарат с нагревательным элементом мечевидной формы с мощностью до 1 кВт. Такой аппарат может обеспечить сварку труб диаметром до 63 мм. Профессиональные сварочные аппараты отличаются большей мощностью, точностью регулировки температуры. Также профессиональные аппараты позволяют одновременно нагревать две пары раструбов разного диаметра, чтобы не терять время на их замену при сварке труб разного диаметра. Для сварки ППР-труб в труднодоступных местах существуют сварочные аппараты с тонким круглым нагревательным элементом, который может быть расположен как прямо, так и под углом 90 градусов. Раструбы для таких сварочных аппаратов выполнены как единое целое с отверстием для нагревательного элемента между муфтой и дорном. При выборе сварочного аппарата важно обратить внимание, чтобы раструбы в комплекте были покрыты тефлоновым антипригарным покрытием (обозначается как PTFE) для предупреждения налипания пластика на раструбы. В бытовом использовании достаточно двух световых индикаторов нагрева: красного (индикатор работы) и зелёного (индикатор достижения установленной температуры). Рукоятка регулятора нагрева должна иметь чёткую градуировку и хорошую фиксацию в выбранном положении. На подставке сварочного аппарата не будет лишней струбцина: она позволяет закрепить аппарат, чтобы он не двигался при разъёме нагретых труб.
Как паять полипропиленовые труб. Подготовка оборудования
Чтобы не подгонять трубы по размеру во время пайки, следует заранее замерить точную длину каждой трубы. Если соединение осуществляется с помощью муфт, следует предусмотреть запас на их установку. При монтаже встык учитывают деформационные изменения. При расплавлении труба уменьшается на 1-2 мм.
Комплектация утюга Источник teplo-online.comДля удобства сваривания труб диаметром свыше 40 мм необходим утюг с центрированием. Его могут использовать мастера, знающие, как паять полипропилен. К инструменту прилагается несколько различных тефлоновых насадок размером 14-63 мм, представляющих собой нагревательный элемент. Различают насадки в форме гильзы и дорна. Первая разновидность нагревательного элемента предназначена для расплавления наружной части трубы, вторая – изнутри.
Тефлоновые насадки должны быть чистыми. Нельзя оставлять на них частицы оплавленного материала. Сразу после пайки горячий корпус протирают грубой ветошью, устойчивой к высокой температуре, например, брезентом. Очищать остывшие элементы не рекомендуется, иначе тефлоновый слой повредится, что приведет в будущем к прилипанию расплавленного полипропилена.
Не во всех моделях в комплектацию входит подставка. Паяльник устанавливают на ровной площадке в легкодоступном месте так, чтобы не перевернулся по неосторожности. Насадки нужного диаметра кладут рядом. Некоторые разновидности утюгов позволяют одновременно использовать сменные комплектующие различного диаметра.
Подготовка труб к свариванию
Тефлоновые насадки должны быть чистыми. Нельзя оставлять на них частицы оплавленного материала. Сразу после пайки горячий корпус протирают грубой ветошью, устойчивой к высокой температуре, например, брезентом. Очищать остывшие элементы не рекомендуется, иначе тефлоновый слой повредится, что приведет в будущем к прилипанию расплавленного полипропилена.
Важно! Для обезжиривания запрещено использовать любые растворители, бензин, водку, ацетон. Агрессивные жидкости разъедают поверхность полипропилена.
Прогрев нагревательного элемента происходит по всей длине равномерно до заданной температуры. Степень нагрева выставляется предварительно на панели. Для полипропилена температура пайки полипропиленовых труб на шкале устанавливается на значении 260⁰. Разогрев аппарата длится 10-15 минут. В холодном помещении требуется дольше времени на прогрев, чем в отапливаемой комнате. При температуре ниже 0⁰ сварка запрещена.
Таблица зачистки труб разного диаметраРазогрев полипропилена
Важно! Для обезжиривания запрещено использовать любые растворители, бензин, водку, ацетон. Агрессивные жидкости разъедают поверхность полипропилена.
Таблица значений выдержки сварки Источник montagtrub.ruКрай трубы обрезают специальными ножницами под прямым углом. Место среза шлифуют и обезжиривают этиловым спиртом или мыльным раствором. Поверхность тщательно просушивают. Изделия с маркировкой PN 10-20 сваривают сразу, а с PN 25 дополнительно зачищают шейвером, удаляя часть полипропилена и алюминия на глубину пайки. Ориентируются по размеру насадки до ограничителя.
Важно! Для обезжиривания запрещено использовать любые растворители, бензин, водку, ацетон. Агрессивные жидкости разъедают поверхность полипропилена.
Этапы сваривания трубопровода Источник svarkaspec.ruОсобенности и характеристики дренажных труб
Особенности пайки
При раструбном соединении важно придерживаться глубины зачистки и ширины фаски. Степень зачистки должна совпадать с глубиной установки элементов.
Как паять полипропиленовые трубы для отопления. Трубы
Технические характеристики изделий и материала необходимо знать для пайки полипропиленовых труб. Полимерные изделия выпускаются несколькими модификациями. Свойства внутри одной группы отличаются от свойств другой группы.
Полипропиленовые трубы производятся по нормативам ГОСТ 52134–2003. Классификация:
- 1 группа PN10. Изделия эксплуатируются при давлении до 10 атм. Температура жидкого носителя не превышает +45°C.
- 2 группа PN16. Внутреннее давление до 16 атм. Температура до +60°C. В России данная группа не получила широкого распространения.
- 3 группа PN20. Давление до 20 атм. Рабочая температура жидкости до +80°C.
- 4 группа PN25, армированные стекловолокном, либо алюминиевой фольгой. Давление до 25 атм. Температура до +95°C.
Для домашнего водоснабжения холодной водой используются изделия PN10, горячего - PN20, отопления – PN25 армированные.
Основные сведения о полипропиленовых трубах можно узнать из маркировки, нанесённой на внешнюю сторону.
Например: Труба PP-H 50 SDR 6 – 16 x 2 класс 1/1,0 МПа ГОСТ 52134–2003.
Напорная полипропиленовая труба, изготовлена по ГОСТ 52134–2003, наружный диаметр 16мм, толщина стенки 2мм, с максимальным рабочим давлением 1.0МПа (10 атм.), сроком эксплуатации до 50 лет при давлении 50атм. и t=20°C.
С целью повышения механической прочности, выпускаются изделия армированные стекловолокном или алюминием. В последнем случае, прослойка располагается между верхним и внутренним слоями полипропилена. Усиленные трубы предпочтительнее применять для централизованного горячего водоснабжения и отопления.
Для пайки полипропиленовых труб необходим определённый режим и специальный инструмент.
Как паять пластиковые трубы без паяльника. Пайка полипропиленовых труб без фитингов и паяльника. Вот, что получилось
В продолжение темы о неразборных соединениях рассмотрим, как спаять полипропиленовые трубы без фитингов ещё и без паяльника , то есть сварки. В эксперименте участвуют трубы диаметром 20, 25 и 32 мм. Сперва двадцатую впаяю внутрь 25, а затем второй её конец спаяю с 32. Для Соединения труб использую только газовую горелку.
Важно, чтобы работать можно было обеими руками, поскольку разогревать трубы разного диаметра нужно поочередно.
Сначала пламя на горелке выставляю почти минимальное, чтобы язык не сильно оплавлял торцы труб и получалось направлять и разогревать внутреннюю часть 25-й трубы. Нагревая попеременно разные трубы по 3-5 секунд с вращением, через секунд 40 тонкую трубу просто вдавливаю в более толстую минимум на 1 см. Потом точно так же выполняю сварку 25мм с 32мм.
Читайте, как еще можно соединить трубы:
Сложнее всего сваривать самые тонкие трубы, так как легко запаять внутренний диаметр при вдавливании, что недопустимо. Из-за этого важно избегать перегрева горелкой конца трубы.
Обе остывшие пайки через несколько минут вырезаю ножницами и смотрю на их состояние изнутри. Как видно по снимку 4, в спайке труб 20 и 25 мм немного уменьшился проходной диаметр, но считаю это не критичным. Вторая пайка не имеет такого недостатка и выглядит еще аккуратнее.
В обоих случаях загнать трубу в трубу получилось примерно на 1,5 см, глубже пока не пробовал.
И самое интересное, это проанализировать качество сварного соединения на монолитность структуры полипропилена . Глядя на перерезанный пополам стык, не трудно убедиться, что его качество очень хорошее. Линия соединения труб вообще не просматривается, а видна только металлическая прожилка на срезе 25 трубы (она для отопления).
Пока не пробовал, но думаю, что и трубы большего диаметра, при случае, так соединить получится.
Остается порадоваться отличному результату и при случае использовать новый опыт. Такой подход, возможно, пригодится на даче или для создания временного либо сезонного водоснабжения. Все дело только в наличии газовой горелки или другого похожего источника огня. Для серьезных проектов, конечно, способ рискованный, а для простых — то что надо. Теперь слово за вами, уважаемые подписчики и читатели.
Оценивайте материал и подписывайтесь на канал.
Как нельзя паять полипропиленовые трубы. Необходимое оборудование для пайки
Для создания прочных неразъёмных соединений используются современные сварочные аппараты разных конструкций. Надёжные швы на свариваемых полипропиленовых трубах получаются в результате повышения температурного режима до показателей плавления. Самый простой бытовой набор представлен аппаратом и установочным ключом для смены насадок. Данным устройством возможна сварка полипропиленовых труб маленького диаметра. Чуть более расширенная (в плане количества насадок) комплектация предназначена для работы с D 20-40 мм.
Сварка ППР труб самого большого размера или выполнение пайки на регулярной основе следует осуществлять оборудованием в профессиональной (полной) комплектации. Набор дополнительных аксессуаров для таких приборов напрямую зависит не только от производителя, но также может быть ориентирован на технические особенности конкретной модели. При выборе необходимого оборудования для пайки полипропиленовых труб нужно учитывать все требования, предъявляемые к сборным конструкциям.
Для монтажа полипропиленовых труб, получения максимальной надёжности и герметичности узлов соединения, помимо паяльника (аппарата для сварки) и набора насадок, различающихся типоразмерами (дорн для фитинга и гильза для трубы), нужно позаботиться о наличии ножниц для нарезки отдельных элементов. Кроме прочего следует воспользоваться торцевателем, обрабатывающим края труб непосредственно перед пайкой. Такой инструмент легко удаляет алюминиевую фольгу с торцовых частей.