Фитинг на пластиковую трубу

Клеевые трубы и фитинги из поливинилхлорида имеют следующие параметры:

Только появившись на рынке инженерной сантехники , металлопластиковые трубы совершили настоящую революцию. О них говорили буквально «на каждом углу», а любой уважающий себя мастер считал своим долгом как можно быстрее освоить навыки работы с новинкой.

Металлопластик — это композит, многослойный материал, в котором каждый слой имеет собственные уникальные свойства и характеристики. В упрощенном виде можно сказать, что труба такого типа образована внутренним и наружным кольцом из пластика, между которыми заложена металлическая прослойка. Адгезию (сцепление) слоев по отношению друг к другу обеспечивает посадка на клей.

Для производства металлопластиковых труб используют:

Третий параметр, долговечность. Все производители труб в рекламе заявляют срок службы трубы в пятьдесят лет, указывая при этом на трубе максимальное давление и максимальную температуру. Но нужно понимать, что при максимальном давлении или максимальной температуре труба эта продержится буквально часы, а никакие ни десятилетия и даже не годы.

Для всех труб существуют диаграммы старения. И на самом деле сроки службы при рабочем давлении и температуре гораздо скромнее. Поэтому, если у вас металлопластиковая труба, для которой разрешены все классы применения, максимальная температура указана 95 градусов а максимальное давление шестнадцать бар, значит она и прослужит дольше всего.

Полипропиленовая труба является самым популярным материалом для проведения водопровода. Это объясняется наличием некоторых преимущественных моментов: приемлемая цена, высокая прочность и долгая эксплуатация. Поэтому изучение способов соединения всех видов пластиковой трубы стоит начать именно с этого вида.

Трубы из полипропилена соединяются с помощью сварки с обязательным использованием муфт, уголков, тройников и других фитинговых элементов. При соединении полипропиленовых труб для водопровода нужно приобретать трубы и фитинги одного производителя. Иначе даже строгое соблюдение технологии сварки не может гарантировать полной герметичности и качества.

Понимая, что муфта ПНД — это специальное приспособление для соединения полиэтиленовых труб, и зная ее устройство, рассмотрим сферы применения. Фитинг задействуется для прокладки трубопроводов, по которым движутся питьевая и техническая вода, газ, стоки. Максимальное давление в системе зависит от конкретного диаметра трубы и SDR. Правильно подобранная муфта выдерживает те же нагрузки, что и основная труба.

Стыковая сварка ПНД более дешевая, поскольку не требует дополнительных расходных материалов — используется только сварочный аппарат. При прокладке прямых участков с легким доступом (обычно в траншее) экономически выгодно задействовать такой способ соединения. Применение ПНД муфт и электромуфтовых аппаратов оправдано в других случаях:

Полипропиленовые трубы соединяются между собой фитингами. Это необходимые детали для обустройства функциональной системы. Муфта для полипропиленовых труб соединяет трубопровод в прямолинейную магистраль. Этот соединительный элемент обеспечивает герметичный и надежный стык, способный выдержать и нагрузки (температура, давление), и активное воздействие агрессивных сред.

Муфты для сварки полипропиленовых труб изготавливаются из того же материала, что и сами трубы. То есть из полипропилена. Поэтому оба изделия обладают одинаковыми техническими характеристиками.

Основные:

Подготовительный этап

1. Перед тем как соединить ПВХ трубы, необходимо подготовить инструмент:

2. Далее следует проверить стройматериал на наличие дефектов, а также проконтролировать резьбу и функциональность закрывающих деталей.

3. Очищаем и обезжириваем сваривающие штуцеры и детали. Надеваем на оправку фитинги и проверяем их плотную фиксацию.

Прежде всего, необходимо приготовить трубы для монтажа. Качественное соединение полипропиленовых труб обеспечивается точным – под углом 90 градусов – срезом торцевого края трубы, и соблюдением интервала нагрева. Обязательное условие — соблюдение мер безопасности при работе с инструментом, который перед началом работ необходимо проверить. Любая выявленная неисправность может негативно повлиять на качество соединения, а работать сломанным инструментом просто опасно.