Соединения для пропиленовых труб. Где используются

Соединения для пропиленовых труб. Где используются

Можно еще заглянуть в ГОСТ Р52134-2003, но стандарт написан в основном для специалистов и компаний-производителей изделий из PPR полимера, поэтому обычному пользователю будет неинтересен. Хотя в нем есть интересная информация о долговечности полимерных деталей из PPR пластика.

Фитинги используются для следующих целей:

• с помощью муфт и адаптеров соединяют полипропиленовые трубы в одну герметичную конструкцию, например, водопровод или контур системы отопления;
• выполняется подключение как самого трубопровода к источникам горячей и холодной воды, воздуха, жидких сред, так и врезка в его тело различных потребителей, от бытовой сантехники до радиаторов отопления.

Все существующие модели PPR фитингов монтируются на полипропиленовые трубы только с помощью горячей пайки, хотя бы на одном из посадочных отверстий. Никаких клеевых или резьбовых способов для соединения деталей из ППР-полимера не используют.

Горячая сварка обеспечивает монолитное, бесшовное соединение. Это означает, что при радиальной или поперечной нагрузке место соединения ППР-фитинга с трубой не выйдет из строя из-за усталостного разрушения шва. Как это бывает на клееных ПВХ, ПД и обжимных муфтах металлопластиковых труб.

Поэтому полипропиленовые системы на сварных фитингах можно использовать для подогрева пола, любой нагруженной поверхности. Схема укладки-сборки труб на PPR-муфтах несколько отличается от общепринятой для водопровода или отопления.

Разъемное соединение полипропиленовых труб. Как соединить полипропиленовые трубы дома с помощью фитингов

При прокладке трубопроводных сетей в доме приходится принимать решение, как выполнить соединение полипропиленовых труб. Полипропилен широко используется при сантехнических разводках в частных домовладениях и многоквартирных зданиях. Этому способствует ряд положительных свойств данного материала.

Особенности соединения полипропилена

При сборке отдельных элементов коммуникаций из полипропилена необходимо соблюдать следующие рекомендации:

1. Торцы труб делают перпендикулярными к оси, подводимые друг к другу детали не могут быть перекошены. Для обеспечения соосности отдельных частей используют направляющие.
2. Ввиду невозможности нанесения резьбы на полипропилене, стыковку выполняют фитингами с резьбой, сваркой или пайкой.
3. При сварке частей водопровода с помощью паяльника , его нагревают, устанавливают на подставку и только затем подводят трубу.
4. Нельзя осуществлять сварку в холодное время, так как нагрев материала будет недостаточным, ухудшается качество шва.

При проведении сварочных работ следует соблюдать требования безопасности, осуществлять проветривание помещения – при нагреве пластических материалов выделяются вредные вещества.

С какими деталями стыкуются полипропиленовые трубы

Изделия комбинируются с соединительными элементами из стали и полиэтилена. Применяют, состоящие из металлической и пластиковой части. Металлическая часть имеет резьбу, пластик стыкуется с помощью нагрева при сварке или пайке.

Используют такие виды соединительной арматуры:

• муфты, предназначены для соединения участков одного диаметра;
• Крестовины или тройники необходимы для получения разветвления линии трубопровода;
• заглушки закрывают концевые отрезки водопровода;
• переходники требуются для стыка элементов различных диаметров;
• штуцер понадобится для присоединения к трубопроводу гибких шлангов.

С применением этих элементов можно создать сантехническую сеть любой сложности.

Муфта Гебо на металлическую трубу: размеры и монтаж для стальных труб
Во время ремонта или монтажа стальных трубопроводов не всегда есть возможность сделать резьбу или сварное соединение. Причины – небольшое пространство, магистраль находится близко к стене или полу….

 

Способы стыковки труб из полипропилена

Выбор способа стыковки зависит от того, какое соединение желаем получить – разъёмное или нет. На решение может повлиять наличие специального инструмента и навыков работы. Рассмотрим наиболее часто используемые способы.

Резьбовые фитинги

Если вы задумались, как сделать разъемное соединение, используйте резьбовые фитинги. Работа с такой арматурой считается наиболее простой и позволяет добиться хорошего результата.

Резьбовые фитинги представляет собой комбинацию металла и пластика. Пластиковая часть присоединяется к полипропиленовой сваркой или пайкой через пластиковую муфту. Второй конец элемента выполнен из металла, на нем, посредством которой он присоединяется к другому отрезку трубы или сантехническому оборудованию.

Для работы потребуются:

1. Необходимые фитинги.
2. Газовый ключ.
3. Муфта накидная и ключ для её установки.
4. Герметик.

Для исключения протечек в местах присоединения резьбовых фитингов на резьбу наматывают льняное волокно,. Резьбовые фитинги устанавливают при.

Соединение пластиковых труб для водопровода фитингами: как правильно
Пластиковые трубы завоевали ведущее место в сантехнических конструкциях и отопительных системах. Достоинства поливиниловых водоводов в их легкости, надежности и длительном сроке эксплуатации….

 

Диффузионная сварка

Этот вид сварки встык, получаемой за счёт расплавления материала деталей и диффузном взаимном проникновении молекул. Подходит для стыковки диаметров от 16 до 40 мм. Дополнительно используют муфту, которая обеспечивает слой пластика для получения шва. Для толстостенных труб используют диффузную сварку встык.

Сварка электрофитингами

Электрофитинг – это соединитель из полипропилена, в своей конструкции имеет металлический нагреватель, контакты которого выведены наружу.

После того как фитинг надевают на трубу, металлические контакты присоединяют к аппарату, происходит нагрев элемента, а через него фитинга.

Стыковая сварка

Основана на возникновении диффузии при нагреве полипропилена. Для работы потребуется дисковый агрегат, снабженный центрирующим устройством для обеспечения соосности труб. Выполняется для сварки отрезков диаметром более 60 мм со стенкой от 4 мм.

Технология работы включает операции:

1. Стыки труб одновременно нагревают до необходимой температуры дисковым паяльником.
2. Прижимают торцы труб друг к другу, следят, чтобы их оси совпадали, не было перекоса.
3. Выдерживают до остывания материала.

Каждый сварочный аппарат снабжен инструкцией, в которой приведены таблицы с указанием времени нагрева и остывания для определенной толщины стенки. У толстостенных труб получается надёжный шов. Такие трубопроводы можно закапывать в землю, замуровывать в стену.

Соединение полипропиленовых труб муфтами. Полипропиленовые трубы: способы соединения

Источник vodatyt.ru

• Вторая — «холодная» .

Предполагает соединение полипропиленовых труб без пайки. Этот способ используется, когда необходима быстрая стыковка, при отсутствии навыков сварки.

Метод монтажа в этом варианте — разъемный или резьбовой. Его можно применять при соединении тонких труб, полипропилена с металлом. При использовании этого «холодного» способа применяются соединительные элементы — полипропиленовые фитинги, размеры и габариты которых подбираются под основное изделие – трубы.

Зная, как соединить полипропиленовые трубы без пайки, можно заранее подобрать элементы, подходящие под условия эксплуатации, и обеспечить быструю сборку.

Монтаж полипропиленовых труб подручными средствами Источник moikolodets.ru

«Горячий» метод стыковки: варианты сварки

При использовании этого способа применяют 2 варианта сварки:

1. Пайка трубы к трубе, наиболее популярный метод.
2. Сварка с плавлением соединительных муфт (переходников).

Первый способ используется при сварке труб диаметром более 40 мм. Второй — на трубах, имеющих диаметр от 16 до 40 мм. Фитинг в этом случае нужен не только для корректировки направления прокладки труб, но и как запас материала для плавления.

Различные конфигурации муфт (переходников) Источник education-web.ru

Конфигурации муфт подбирают, исходя из особенностей трубопровода. Встречаются следующие разновидности переходников:

• Уголки. Смена направления в какую-либо сторону.
• Тройники . Распределение подачи воды и смена направления.
• Муфты . Стыковка без смены направления.

Также применяются следующие элементы:

1. Обводные фитинги.
2. Краны шаровые.
3. Комбинированные изделия с включением металлопластика.
4. С резьбой внутри труб или снаружи.

Механический метод стыковки без пайки: варианты соединений

Пайка как метод стыковки секций трубопроводов чаще используется при шефмонтаже на производстве. В быту наиболее популярны технологии экспресс монтажа без сварки.

Проверенная временем практика стыковки без использования специального инструмента обеспечивает высокое качество соединения пластиковых труб без пайки с помощью муфт.

В основе широко известного метода применение фасонных деталей. С их помощью можно не только обеспечивать продолжение контура водопровода, но и изменение его направления, распределения рабочей среды или перекрытие потока.

Преимущества технологии монтажа без разогрева:

• Готовые изделия из полипропилена этим способом соединить дешевле, чем металлические за счет малой стоимости фитингов.

Соединения пластиковых труб без пайки с помощью муфт Источник stroy-podskazka.ru

• Исполнение фитингов обеспечивает возможность ручной сборки полноценной инженерной системы дренажа, водопровода, канализации.

Размер и технические возможности деталей определяются их конфигурацией (формой, толщиной стенок, комбинированием).

Соединение при помощи обжимных фитингов

Выбирая, как соединить пластиковые трубы для водопровода без пайки, многие люди часто применяют способ обжимных фитингов. При таком способе соединения исключается процесс нагрева смежных деталей. Специальная муфта при механическом воздействии (обжиме) надёжно фиксирует внутри два конца трубок, оснащённых уплотнительными кольцами. После монтажа переходника места стыковки смазываются силиконовым герметиком.

Переход с металлопластика на полипропилен при помощи фитингов — незаменимый способ стыковки труб из разных материалов.

Плюсы этого метода:

• для монтажа используется минимальный набор инструментов;
• соединение трубопровода можно доверить даже новичку;

Пример смазки, применяемой при монтаже полипропиленовых труб Источник construct.smazka.ru

• в месте установки обжимного фитинга создаётся надёжное соединение;

Такой метод, прежде всего, хорош тем, что может использоваться при обновлении чугунного водопровода полипропиленовыми аналогами. Также этот способ востребован при сборке отопительных систем, в том числе монтаже радиаторов.

Соединение при помощи клеевых составов

В числе вариантов стыковки, позволяющих обойтись без специального оборудования – применение монтажных клеевых составов.

В составе клея базовым является поливинилхлорид, замешанный на растворителе. В него производители также добавляют различные присадки и пластификаторы для улучшения адгезии в местах стыковки.

Преимущества метода:

• стыковка изделий при помощи клеящего средства обеспечивает собранной конструкции необходимые характеристики прочности и герметичности;
• по окончании работ в месте монтажа образуется надёжное соединение, незаметное при визуальном осмотре;
• для стыковки не требуется наличие специальных навыков.

Важно ! Во время работ следует соблюдать меры безопасности, не проводить работы вблизи открытых источников огня и избегать попадания состава на кожу.

Соединение полипропиленовых труб без сварки. Соединение полипропиленовых труб без пайки

Соединение полипропиленовых труб без пайки при помощи разнообразных фитингов и клеев позволяет производить монтаж трубопроводов водоснабжения, канализации и отопления практически любой сложности.

Как правильно соединять пластиковые водопроводные трубы без пайки Вы узнаете из этой статьи.

Виды полимерных труб

Пластиковые трубы широко применяются для монтажа трубопроводов различного назначения.

Полипропиленовые трубы

Полипропиленовые трубы изготавливаются из полипропилена, полимера, который синтезируется из пропилена путем химической реакции.

Полипропилен наиболее востребованный полимер!

Трубы из полипропилена маркируются:

• PP – однослойный полипропилен,
• PPH – гомополимер полипропилена,
• PPB – сополимер полипропилена,
• PPR – рандомполимер полипропилена, в зависимости от рабочего давления PN 10 – PN 25,
• PPR-FB-PPR – армированная стекловолокном PPR труба,
• PPR/PPR-GF/PPR – армированная композитным слоем со стекловолокном PPR труба,
• PPR-AL-PPR – армированная алюминиевой фольгой PPR труба,
• PP-RCT-AL-PPR – внешний слой улучшенный PPR, армированная алюминиевой фольгой PPR труба.

Полипропиленовые трубы используются в системах холодного водоснабжения (PP), канализации и вентиляции (PPB), горячего водоснабжения и отопления(PPR).

PPR трубы обладают механической прочностью, низкой теплопроводностью, устойчивостью к воздействиям агрессивной среды.

Полипропиленовые трубы выпускаются отрезками по 2, 4, 6, 12 м и диаметром от 10 до 1200 мм. Гибкие полипропиленовые трубы могут продаваться в бухтах.

ПВХ трубы

ПВХ трубы изготавливают из поливинилхлорида. Поливинилхлорид – бесцветная пластмасса, которая устойчива к агрессивным средам. Имеет малую морозостойкость. Устойчив к нагреву до 66 градусов Цельсия.

ПВХ трубы обладают высокой механической прочностью, не проводят электрический ток!

Поливинилхлоридные трубы имеют следующую маркировку:

• ПВХ или PVC – поливинилхлорид,
• ХПВХ или PVC-C – хлорированный поливинилхлорид.

Трубы ПВХ используются при устройстве внутренних и наружных канализационных трубопроводов, а также в качестве защитных коробов для электропроводки и слаботочных сетей.

ПВХ трубы выпускаются отрезками без раструбов, отрезками с раструбом под уплотнительное кольцо или отрезками с раструбом под клеевое соединение. Длина отрезков от 2 до 12 м с шагом 0,25 м. Диаметры труб от 5 до 1000 мм.

Металлопластиковые трубы

Металлопластиковые трубы имеют многослойную структуру, в которой наружный и внутренний защитные слои обычно представляют собой полиэтилен или сшитый полиэтилен, а внутренний барьерный слой – алюминиевую или медную фольгу толщиной от 0,15 до 0,5 мм. Слои при производстве склеиваются между собой.

Металлопластиковые трубы обладают ударной прочностью, низким коэффициентом теплового расширения, устойчивостью к давлению до 10 Мпа и температурам до 95 градусов Цельсия!

Маркировка металлопластиковых труб состоит из комбинации обозначений слоев трубы. PE – защитный слой из полиэтилена, PE-RT – защитный слой из полиэтилена повышенной термостойкости, PE-X – защитный слой из молекулярно сшитого полиэтилена повышенной термостойкости, AL – барьерный слой из сваренной алюминиевой фольги.

Металлопластиковые трубы применяются для монтажа трубопроводов холодного и горячего водоснабжения и отопления.

Наружные диаметры металлопластиковых труб составляют 16, 20, 26, 32, 40, 50, 63 мм. Труба выпускается в бухтах длиной от 50 до 200 м.

Полиэтиленовые трубы

Полиэтиленовые трубы изготавливаются из полимера этилена. Этилен – продукт переработки нефти и газа. Различается полиэтилен высокого давления и низкого давления.

Полиэтилен химически нейтрален и устойчив к воздействиям агрессивной среды, не проводит электрический ток!

Трубы из полиэтилена маркируются ПЭ или PE.

Полиэтиленовые трубы низкого давления маркируются ПНД, ПЭНД, ПЭНП или LDPE. Трубы из полиэтилена высокого давления маркируются ПВД, ПЭВД, ПЭВП или HDPE.

Источник: https://postroivsesam.info/stati/sposoby-soedineniya-polipropilenovyh-trub-razbornoe-soedinenie-polipropilenovyh-izdeliy

Соединение полипропиленовых труб фитингами. Какие бывают фитинги для полипропиленовых труб: виды и типы соединения, что учитывать при выборе

Благодаря новым технологиям все чаще вместо стальных водопроводных и отопительных систем монтируются инженерные коммуникации из полипропиленовых труб и фитингов.

Устройство сетей выполняется путем пайки отдельных элементов. Разветвленные и протяженные трубопроводы разного сечения с множеством поворотов и переходов позволяют создавать именно фитинги из полипропилена.

Классификация фитингов

Полипропиленовые трубы и соединительные элементы создаются из материалов с разным составом. Поэтому они отличаются тепловой устойчивостью. Это свойство материала влияет на классификацию и маркировку фитингов и труб.

Маркировка

ПП трубы и фитинги

Трубопроводные ПП детали изготавливаются из следующего сырья:

• Гомопропилен — обозначается аббревиатурой ППГ, а изделия из него маркируются РРН или РР-1.
• Рандом-сополимер или статический сополимер полипропилена — сокращенно ППР, при маркировке труб и фитингов используются обозначения: РР-3, PPRC, PPCR.
• Блок-сополимер (ППВ) — для маркировки ПП трубопроводных элементов применяются аббревиатуры: РРВ, РР-С, РР-2.
• Полифенилсульфид (ПФС) — трубные детали из него маркируются (PPS).

В состав материала ППГ входят модифицирующие добавки, увеличивающие ударную прочность ПП изделий. Кроме того, нуклеаторы, антипирены и вещества, уменьшающие статическую электризацию.

Из гомопропилена изготавливают трубы и фитинги для наружных сетей холодного водоснабжения, водоотводящих и вентиляционных систем. Из изделий не создаются отопительные контуры зданий, потому что они характеризуются низкой температурой плавления.

Трубные детали из ППГ чаще изготавливаются большого диаметра. Поэтому используются в водоотводящих и канализационных систем промышленного назначения.

Структура

Материал ППР отличается кристаллической структурой молекул. Изделия из рандома-сополимера выдерживают удары и температуру от -170°C до +1400°C.

Трубная продукция из этого сырья производится с диаметром 16-110 мм. Применяется при монтаже отопительных, канализационных и водопроводных систем в быту и на промышленных объектах.

Материал ППВ отличается структурой, состоящей из точно упорядочных микромолекул гомополимера, образующих блоки. Продукция из блок-сополимера характеризуется большой стойкостью перед ударами и высокими температурами.

Поэтому из нее изготавливают системы отопления в частных домах и квартирах. Контуры ГВС и ХВС.

Полифенилсульфид отличается молекулярной структурой и относится к полимерам высокого класса. В результате, они характеризуются отличной износостойкостью, устойчивостью перед нагревом и большими нагрузками.

Трубы и фитинги из ПФС создаются диаметром 20-1200 мм для водоснабжения, вентиляции и отопления. ПП изделия отличаются друг от друга также характеристикой MRS — минимальная длительность прочности.

Показатель учитывает толщину стенок и позволяет подобрать продукцию по наибольшему давлению в сети. Следовательно, обеспечит надежную эксплуатацию системы в течение 50 лет при перемещении воды с температурой 20°C.

Максимально допустимое давление обозначается буквами PN вместе с цифрами. Так, трубные элементы PN10 способны выдержать наибольшую нагрузку давлением в 10 бар, а PN16 — 16 бар.

Виды и типы соединения фитингов

Английское слово «fit» означает собирать. Именно благодаря ему фитинг получил свое название. С помощью таких соединительных элементов стыкуются трубы в одной и разных плоскостях.

Они позволяют создавать разветвленные системы, обходить препятствия. При использовании фитингов стыкуются трубы одного или разного диаметра.

Производители выпускают соединительные элементы с резьбой и под пайку. Первый тип позволяет состыковать коммуникации из полипропилена со стальными трубами и арматурой в виде кранов и задвижек.

Вторая разновидность предназначена для соединения элементов из полимеров между собой методом пайки. Прежде всего, при использовании специального сварочного оборудования . Оно нагревает детали, поэтому их структура размягчается. Только после этого фитинг можно надеть на трубу.

Муфты и переходники

Самым простым фитингом полипропиленовых труб является муфта. Она изготавливается в виде бочонка, у которого внутренний диаметр соответствует размеру сечения трубы по внешней кромке.

Муфта пп

Муфты отличаются утолщенными стенками. Они используются для соединения труб одинакового диаметра, вставляемых в так называемый бочонок с двух сторон, если он полностью изготовлен из полипропилена. Когда на муфте имеется резьба, пайка выполняется только с одного края.

Муфта комбинированная пп

Переходник — элемент позволяющий соединить трубы разного диаметра. Используется при разветвленных систем с несколькими потребителями.

Муфты для полипропиленовых труб размеры. Разновидности и характеристики муфт для полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы соединяются между собой фитингами. Это необходимые детали для обустройства функциональной системы. Муфта для полипропиленовых труб соединяет трубопровод в прямолинейную магистраль. Этот соединительный элемент обеспечивает герметичный и надежный стык, способный выдержать и нагрузки (температура, давление), и активное воздействие агрессивных сред.

Технические характеристики

Муфты для сварки полипропиленовых труб изготавливаются из того же материала, что и сами трубы. То есть из полипропилена. Поэтому оба изделия обладают одинаковыми техническими характеристиками.

Основные:

1. Плотность – 0,9 г/см³.
2. Твердость – 40 Н/мм².
3. Прочность на разрыв – 40 Н/мм².
4. Модуль упругости – 800 Н/мм².
5. Вязкость кинематическая – 420-500 см³/г.
6. Теплопроводность – 0,24 Вт/м С.

Фитинг выдерживает все нагрузки, которым может быть подвержена магистраль. Отсюда и преимущества:

• высокая прочность изделия;
• сопротивляемость ко всем активным и агрессивным средам, что дает возможность избежать коррозийных процессов;
• сохраняется проходимость фитингов за счет того, что внутренний их диаметр не уменьшается в процессе эксплуатации за счет солевых и грязевых отложений;
• отсутствие электропроводимости, что обеспечивает безопасную эксплуатацию и муфт, и полипропиленовых изделий;
• отличная шумоизоляция;
• низкая теплопроводность, позволяющая снизить тепловые потери магистрали;
• выдерживает температуру до +95°С (краткосрочную +110°С), что дает возможность использовать фитинги в системах отопления , горячего водоснабжения ;
• небольшой удельный вес;
• простота установки в соединительном стыке двух полипропиленовых труб;
• срок службы больше 50 лет.

Муфты из полипропилена стоят дороже многих других соединительных элементов. Но они дешевле металлических аналогов . Качество у них высокое за счет используемой технологии производства, в основе которой лежит экструзия полипропилена (когда расплавленное сырье подается в формы под высоким давлением). Отсюда не только качество, но и точные размеры. Все это дает возможность использовать фитинги в разных инженерных сетях.

Где используются

Муфты из полипропилена можно использовать в следующих инженерных системах:

• водопровод – холодный, горячий;
• отопление – радиаторное, теплые полы;
• кондиционирование;
• трубопроводы на промышленных объектах, по которым перемещаются различные жидкости, включая агрессивные;
• сети мелиорации, орошения;
• дренаж.