Существующие способы соединения полипропиленовых труб. Изделия из полипропилена

Существующие способы соединения полипропиленовых труб. Изделия из полипропилена

Полипропиленовая труба является самым популярным материалом для проведения водопровода. Это объясняется наличием некоторых преимущественных моментов: приемлемая цена, высокая прочность и долгая эксплуатация. Поэтому изучение способов соединения всех видов пластиковой трубы стоит начать именно с этого вида.

Трубы из полипропилена соединяются с помощью сварки с обязательным использованием муфт, уголков, тройников и других фитинговых элементов. При соединении полипропиленовых труб для водопровода нужно приобретать трубы и фитинги одного производителя. Иначе даже строгое соблюдение технологии сварки не может гарантировать полной герметичности и качества.

Чтобы своими руками соединить водопроводные полипропиленовые трубы, нужно иметь под руками следующие инструменты:

• Специальный паяльник. Так по-простому называется сварочное устройство с набором специальных насадок, позволяющих соединять трубы различного сечения. При этом к каждой трубе насадка подбирается индивидуально в соответствии с ее сечением.
• Зачистка. Этим инструментом срезают армирующий слой на концах труб. Применяется зачистка только для многослойных армированных трубных изделий.
• Труборез. По названию можно определить, что приспособление помогает резать полипропиленовые трубы.
• Рулетка, карандаш или маркер также могут понадобиться в процессе соединения полипропиленовых трубных изделий.

Монтаж водопроводной системы из полипропиленовых труб выполняется следующим образом:

1. Включают и прогревают сварочный аппарат. Устройство должно пройти три фазы: нагревание до определенной температуры, отключение, повторный нагрев. Режим работы можно отследить по световому индикатору (прочитайте также: “Виды сварки труб ПВХ, преимущества и недостатки способов”).
2. Во время нагревания паяльника выполняют зачистку армирующего слоя в том месте, где будет выполняться приваривание фитинга.
3. С поверхности соединяемых элементов очищают пыль и грязь и хорошо протирают влажные места. Следует помнить, что не выполнение этих действий может стать причиной непрочного соединения.
4. Конец одной трубы и соединительный элемент вставляют в насадку для нагрева и выдерживают определенный период времени. Время нагрева должно строго контролироваться, так как долгое удержание приводит к деформации элементов, а при недостаточном нагреве снижается прочность соединения пластиковых водопроводных труб. Поэтому каждый сварочный аппарат сопровождается специальной таблицей, в которой указано время нагрева деталей, имеющих определенный диаметр.
5. Разогретые элементы вытаскивают из насадок и быстро соединяют. От быстроты действий на этом этапе также зависит прочность соединения, поэтому процесс должен выполняться быстро, но аккуратно. Труба вставляется в фитинг до упора, но при этом она не должна деформироваться. Соединенные детали следует удерживать до полного остывания пластика.
6. Аналогичным способом выполняется соединение всех элементов водопровода. Чтобы избежать порчи материала, нужно выполнить действия на ненужных обрезках трубы. Процесс сварки полипропиленовых труб является достаточно сложным, но после нескольких пробных действий можно приступать к самостоятельной работе.

Виды тройников для полипропиленовых труб. Полипропиленовые фитинги

В этой статье очень детально описаны полипропиленовые фитинги различных диаметров и типов. Здесь изложены их технические характеристики, размеры. Полипропиленовые фитинги представлены для всех типоразмеров полипропиленовых труб. Размещены чертежи конструкции полипропиленовых фитингов и варианты их крепления.

Полипропиленовый фитинг - маленькая деталь для соединения полипропиленовых трубопроводов, позволяющая изменить направление линии трубопровода, а так же соединить полипропиленовые трубы с трубами из другого материала. Они так же служат для компенсации удлиннения полипропиленовых трубопроводов при нагревании.

Полипропиленовые фитинги подразделяются по способу применения.

Виды полипропиленовых фитингов:

• Соединительные фитинги
  • Муфта полипропиленовая;
  • Водорозетка полипропиленовая;
  • Водорозетка с внутренней резьбой;
  • Водорозетка с наружной резьбой
  • Муфта разьемная;
  • Патрубок соединиетльный под накидную гайку с наружной резьбой;
  • Патрубок соединиетльный под накидную гайку с внутренней резьбой
  • Американка с наружной резьбой;
  • Американка с внутренней резьбой;
• Переходные фитинги
  • Переход на наружную резьбу;
  • Переход на внутреннюю резьбу;
  • Муфта переходная (Внутренняя-наружная)
  • Муфта переходная;
  • Переход с внутренней резьбой и участком под ключ;
  • Переход с накидной гайкой;
  • Переход на евроконус с накидной гайкой;
  • Переход на РЕХ трубу
• Поворотные фитинги
  • Угольник;
  • Угольник с внутренней резьбой;
  • Угольник с наружной резьбой;
  • Угольник с накидной гайкой;
  • Угольник под 45 градусов
• Разделительные фитинги
  • Тройник равнопроходный;
  • Тройник с внутренней резьбой;
  • Тройник с наружной резьбой;
  • Тройник коллекторный;
  • Тройник переходной;
  • Тройник двухплоскостной;
  • Крестовина равнопроходная;
  • Крестовина комплонарная;
  • Тройник коллектроный полипропиленовый с шаровым краном.

Источник: https://postroivsesam.info/novosti/vidy-soedineniya-polipropilenovyh-trub-osnovnye-tipy

Надежность соединений полипропиленовых труб. Рейтинг полипропиленовых труб, какие полипропиленовые трубы лучше и для чего

Рынок стройматериалов постоянно расширяется, так как появляются новые инновационные технологии производства. В последнее время широко востребованы полимерные материалы, которые подразделяются на несколько видов.

По большей части это полипропиленовая продукция от отечественного и зарубежного производителя.

Многие потребители интересуются, какая арматура лучше и для каких целей, поэтому в статье рассмотрим рейтинг выпускаемых полипропиленовых труб.

1) Армированный вид.

Трубная продукция из полипропилена: характеристики

Чтобы правильно выбрать подходящее изделие, необходимо понимать, какими достоинствами обладает полипропиленовая продукция:

• Им не страшны разрушительные коррозийные процессы. Благодаря этому свойству трубопроводы сохраняют свои первоначальные свойства в течении долгих лет. По сравнению с металлическими изделиями, арматура из полипропилена служит в 3 – 4 раза дольше;
• Химически активные среды не оказывают воздействия на материал. Кроме того, трубы из полипропилена хороши за счет своей отличной пропускной способности;
• Морозостойкость. Эксплуатироваться такие изделия могут и при минусовых температурах – они будут надежно выполнять свои обязанности, не подвергаясь разрывам;
• Небольшой уровень шума. Нередко потребители при обустройстве отопительных систем выбирают полипропиленовую продукцию, ведь звуков движения воды  по ним попросту не слышно;
• В случае с горячим теплоносителем тепловая энергия экономится на 10 – 20 % по сравнению с металлическими изделиями;
• Экологически безопасная продукция, безвредная как для человека, так и для окружающей среды;
• Легко монтируются и создают надежное соединение;
• Соединительные элементы (фитинги) представлены в большом ассортименте, что дает возможность реализовать даже сложную разводку.

Переход с металла на полипропилен. Как правильно соединить полипропиленовые трубы с металлическими

Соединение полипропиленовых и металлических труб играет большую роль при замене водопровода и системы отопления. В большинстве многоквартирных домов для подводки канализации и водопровода используют в основном металл. Этот материал быстро ржавеет, соответственно снижается проходимость труб, начинаются протечки. У пластика срок годности составляет около 50 лет. Но произвести замену труб не так просто как кажется на первый взгляд. Оптимальным вариантом будет поменять весь стояк, но для этого необходимо согласие всех жильцов. Как показывает практика, такой вариант редко удаётся претворить в жизнь. Зачастую жильцы осуществляют пластиковую врезку в общий водопровод только в своей квартире.

Варианты соединения

Объединить металл с пластиком можно двумя способами: при помощи резьбы или фланцев. Каждый из методов имеет свои особенности. Например, резьбовой вариант оптимально подходит для труб диаметром до 40 мм. Другими словами, для жилых квартир. Стыковка между трубами производится при помощи специального переходника – фитинга. Это приспособление оптимально подходит для комбинированных соединений. С одной стороны оно выполнено в виде гладкой муфты для полипропилена, с другой – резьбовое соединение.

Фланцы подходят лишь для больших трубопроводов свыше 100 миллиметров в диаметре.

Резьбовое

Такой тип соединения сантехники называют «американкой». Со стороны муфты припаивается пластик. Кстати, пластиковыми считаются, металлопластиковые, полиэтиленовые итрубопроводы. Резьбой соответственно присоединяется металлическая часть. Вот как это выглядит на практике:

• Монтаж начинается с откручивания муфты на месте предполагаемого стыка. Если муфты нет, то трубу просто обрезают. После чего на стыке необходимо нарезать резьбу. Для этого место захода резьбореза рекомендуется смазать маслом или солидолом.

• Место резьбового соединения необходимо сделать герметичным, чтобы исключить возможные протечки. Это делают при помощи фум-ленты или льна, которые наматывают между резьбой. Для большей надёжности сверху наносится силикон. Количество намотанного материала не должно превышать 1-2 витка. В противном случае будет проблематично навернуть фитинг. Наматывать лён или фум-ленту необходимо по ходу часовой стрелки.
• Затем наворачивают. Делать это лучше всего от руки, без использования газового ключа. Фитинги выполнены из довольно хрупкого материала, и чрезмерное сжатие может повредить переходник. Оптимальным решением будет слегка дотянуть фитинг, если после подачи воды будет обнаружено протекание. Но помните, что использовать инструмент нужно крайне осторожно.

• Со стороны гладкой муфты выполняется сварка полипропиленовой трубы.
• Производится подача воды в трубы.

Совет. Если резьбовое соединение используется для отопительной системы, рекомендуется заменить резиновую прокладку со стороны муфты на силиконовую. Перепады температуры быстро разрушат резину, и в месте соединения труб будет протекать вода. Силикон в этом плане выглядит более надёжным.

Фланцевые соединения

В основе этого метода лежит стыковка стальной трубы и пластиковой вставки разъёмным приспособлением – фланцем. В металлическую трубу вставляют фланец в виде втулки, к нему при помощи болтов крепится накидной фланец с переходом на пластик. Делается это следующим образом:

1. Определяется место вставки и делается аккуратный срез трубы. Неровности на месте среза необходимо обработать болгаркой.
2. Фланец в виде втулки осматривают, острые кромки сглаживают напильником. Эта предосторожность позволит уберечь пластиковую трубу от повреждений. Только после этого фланец устанавливают на место.
3. К нему болтами притягивается другой фланец с переходником для полипропиленовых труб. В месте соединения устанавливают резиновую прокладку. Крепёжные болты затягивают без лишних усилий.

Выполнить трубное соединение из разных материалов, по силам любому человеку. Но если вы не уверены, что сможете качественно выполнить работу, лучше обратиться к сантехнику.

Как соединить пластиковую трубу с полипропиленовой трубой. З способа соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой

Перед тем, как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой, необходимо подготовить инструменты, и выбрать способ стыковки. Последний параметр зависит от рабочих характеристик среды. Например, для системы отопления целесообразно использовать более дорогие муфтовые соединения со штатными фитингами, а для водопровода подойдут фланцы или компрессионные муфты.

Соединение труб из металлопластика и ПП

Металлопластиковые трубы отличаются от полипропиленовых структурой материала, и технологией  монтажа . Поэтому у новичков могут возникать трудности со стыковкой. Во избежание проблем в виде течи, рекомендуем внимательно ознакомиться с материалами.

Инструменты и материалы

Чтобы выполнить переход с металлопластика на полипропилен потребуются следующие инструменты:

• разводной ключ;
• газовый ключ;
• пакля (чесаный лен);
• силиконовый герметик;
• монтажная паста.

Список зависит от типа стыковки деталей.

Стыковка муфтами

муфта стыковочная «Американка»

Муфтовое соединение металлопластиковой трубы с ПП подходит для трубопроводов диаметром менее 40 мм. Помимо резьбового фитинга, потребуется американка (разъемный элемент). Монтаж нужно выполнять по следующему плану:

1. Разобрать американку на две части.
2. Намотать паклю на часть с внешней резьбой, затем промазать силиконовым герметиком.
3. Вкрутить эту деталь в часть фитинга с внутренней резьбой.
4. Аналогичную работу проделать со вторым фитингом с наружной резьбой, который потом нужно вкрутить во вторую половинку американки.
5. Соединить две части разъемной детали, используя разводной или газовый ключ.

При использовании этого типа стыковки МП и ПП изделий находящихся в стене, дополнительно нужно обустроить открывающуюся нишу.

Стыковка компрессионными фитингами

Соединение компрессионным элементом

Соединение труб компрессионными фитингами — самый простой и дешевый способ. Но стоит учитывать ограничения по температуре воды, которая будет течь по трубопроводу — она не должна превышать 50°С. Недостатком является и невозможность проведения работ в стесненных условиях.

Двусторонние компрессионные элемент представляют собой пластиковый цилиндр с резьбой с обеих сторон и две накидные гайки с уплотнительными кольцами. Эти детали можно использовать для присоединения элементов системы разных диаметров.

Процесс выглядит следующим образом:

1. Вставить трубы в отверстия фит-крепежа с двух сторон.
2. Затянуть гайки.

Стыковка фланцами

Фланец для соединения полипропиленовой трубы и металлопластиковой

Для стыковки двух труб из разных материалов можно использовать и фланцевые стыковки. Данный способ подходит для трубопровода диаметром более 40 мм. Такое соединение подразумевает установку фланцевой запорной арматуры.

Для металлопластиковых систем подобные комплектующие отсутствуют, поэтому придется использовать концевой фитинг с наружной резьбой и фланец с внутренней резьбой. Сам процесс монтажа нужно выполнять следующим образом:

1. Фланец накручивается на фитинг с использованием пакли.
2. Фит-крепёж монтируется на водопровод.

Для полипропиленовых изделий используются специальные фланцы, которые напаиваются на них.

Основные ошибки при соединении полипропилена с металлопластиком

При стыковке разных материалов не всегда удается сделать все хорошо, особенно это касается таких разнотипных материалов, как полипропилен и металл. Наиболее распространенными ошибками являются:

• Излишние усилия при соединении, в результате чего сужается внутреннее сечение и повышается нагрузка на место стыка;
• неплотное присоединение, что может привести к течи и разрушению других стыковок в результате скачков давления;
• отсутствие герметика, пакли, силикона.

Необходимость соединить МП и ПП трубы может возникнуть в разных ситуациях, например, во время срочного ремонта системы отопления или водопровода. При этом иногда нужно делать это в стесненных условиях. Поэтому стоит заранее разобраться в способах соединения.

Соединение пластиковых труб отопления. Методы стыковки труб из полипропилена

Если стоит задача обустроить отопление пластиковыми трубами малого диаметра (до 63 мм), на практике способов соединения таких труб существует два:

• раструбная сварка – в данном случае один предварительно расширенный конец трубы помещают в другой;
• муфтовая сварка – здесь концы двух элементов соединяются между собой при помощи муфты.

В случае стыковки труб с большим диаметром (от 63 мм) прибегают к использованию стыковочной сварки. Этот метод монтажа не требует дополнительных соединяющих элементов, сохраняя отличную степень фиксации труб. Также можно применять и подходящие по размеру фитинги (муфтовая сварка). При наличии труб с диаметром 40 мм удобнее применять ручную сварку, а вот элементы большего размера принято состыковывать при помощи специального аппарата, который предварительно осуществляет центровку.

Непосредственно перед началом монтажа отопительной системы стоит еще раз тщательно продумать весь процесс сборки трубопровода. Это позволит избежать в момент работы нежелательных нюансов, которые влияют на итоговое качество сборки отопительной системы.

Схема процесса соединения полипропиленовых труб

Здесь мы обозначим основные нюансы того, как следует производить соединение пластиковых труб отопления:

• Оптимальное время нагрева паяльного аппарата 5 секунд.
• Рекомендуемая температура плавления полипропилена 270°С. Данного параметра можно добиться при помощи специального тумблера, установленного на сварочном аппарате.
• Следует отметить, что технология стыковки труб системы отопления будет изменяться в зависимости от места и времени года. Так, в период минусовых температур либо при монтаже отопительной конструкции вне помещения время нагревания трубы паяльника следует немного увеличить или поднять температуру для плавки полипропиленовых изделий.
• В случае стыковки труб большего диаметра время расплавления материала также несколько увеличится.
• Рекомендуемое время фиксации элементов большого диаметра между собой после их нагрева составляет от 30 секунд и более.

Далее необходимо подробно рассмотреть, собственно, технологию пайки труб из полипропилена:

1. После достижения необходимой температуры, на насадки паяльника для полипропиленовых труб – для наружного и внутреннего размера поперечного сечения труб – одновременно надевают и разогревают стыковочные детали (муфта, труба).
2. В момент нагревательного процесса на отопительных элементах формируются «отбортовки».
3. По итогу нагревательного процесса с насадок снимаются обе части и состыковываются между собой путем равномерного несильного надавливания на них с обеих сторон в сторону друг друга и фиксации в таком положении. Какие-либо вращения и лишние движения во время соединения элементов недопустимы, так как это может нарушить получившийся шов.
4. Соединенные элементы следует удерживать на протяжении 30 секунд для более надежного сцепления частей отопительной системы. Необходимо добавить, что бортик должен быть ровным по всей длине соединения.

После полного остывания соединенные детали готовы к использованию.

Фитинги для полипропиленовых труб это. Основные типы

Виды современных фитингов для полипропиленовых труб не всегда сделаны только на основе этого материала. Есть комбинированные модели, которые сочетают в себе переход с пластика на металл. Есть разновидности, которые предполагают наличие заслонки, представляют собой кран, что обеспечивает контроль над работой конкретного контура водоснабжения. Соответственно, фитинги могут различаться по назначению, по способу использования и монтажа. На рынке можно выделить следующие разновидности:

Некоторые варианты муфт, представленные на рынке

• Муфта. Это переходник, предназначенный для соединения двух труб одинакового либо разного диаметра. Соответственно, муфтой можно назвать переход с пластика на металл, поскольку он тоже позволяет соединять две разновидности труб. Муфтам свойственно наличие резьбы, гайки, уплотнительного кольца, что особенно характерно для переходников с пластика на металл.
• Переходник. Здесь речь идёт о полипропиленовой разновидности, которая, например, с одной стороны имеет диаметр под 32 трубу, с другой диаметр занижен, например, 25 мм. Переходники нужны чтобы заузить контур системы трубопровода, что позволяет создать избыточное давление в контуре.
• Уголок. С уголком всё понятно. Этот вариант позволяет развернуть контур в нужном положении. Угол бывает на 90, и на 45 градусов. Их диаметры могут быть равнозначны, то есть в угол зашла 32-труба, вышла аналогичная. Он может иметь заужение, что так же легко достигается при помощи переходника.

Американка – одна из множества вариантов, представленных в продаже

*

• Американка. С появлением этого соединения монтажники существенно смогли облегчить себе работу. Американка представляет собой совокупность пластика и металла. То есть, это разъемное соединение, которое уплотняется резиновой вставкой. Американки удобно устанавливать в разъемных участках системы отопления и водоснабжения, например, на месте установки циркуляционного насоса, а также при подключении гидроаккумулятора.
• Тройник – это элемент системы, который предназначен для отвода трубы в той или иной части. Тройники активно используются при подключении радиатора, поскольку позволяют запитать этот нагревательный элемент и продолжить систему дальше. Как и уголки, они могут отличаться диаметром входных и выходных отверстий.

Коллектор, собранный на основе полипропилена

• Полипропиленовый коллектор используется для распределения жидкости в магистральной трубе. При должной сноровке коллекторы можно собрать самостоятельно из тройников, сделав для себя необходимое количество отводов. Коллектор такого плана будет гораздо дешевле, чем привычный металлический коллектор теплого пола в частном доме.
• Крестовина. Этот элемент удобен для распайки котельных. Крестовина имеет четыре отвода, каждый из которых расположен под углом 90 градусов относительно друг друга.
• Обвод. Представляет собой средства перехода, что важно при оборудовании котельной. Благодаря обводу можно обойти горячую или холодную трубу, без нарушения целостности. Наличие таких изделий существенно экономит время монтажника при работе.