Тройники для полипропиленовых труб

Виды современных фитингов для полипропиленовых труб не всегда сделаны только на основе этого материала. Есть комбинированные модели, которые сочетают в себе переход с пластика на металл. Есть разновидности, которые предполагают наличие заслонки, представляют собой кран, что обеспечивает контроль над работой конкретного контура водоснабжения. Соответственно, фитинги могут различаться по назначению, по способу использования и монтажа. На рынке можно выделить следующие разновидности:

Некоторые варианты муфт, представленные на рынке

Только появившись на рынке инженерной сантехники , металлопластиковые трубы совершили настоящую революцию. О них говорили буквально «на каждом углу», а любой уважающий себя мастер считал своим долгом как можно быстрее освоить навыки работы с новинкой.

Металлопластик — это композит, многослойный материал, в котором каждый слой имеет собственные уникальные свойства и характеристики. В упрощенном виде можно сказать, что труба такого типа образована внутренним и наружным кольцом из пластика, между которыми заложена металлическая прослойка. Адгезию (сцепление) слоев по отношению друг к другу обеспечивает посадка на клей.

Для производства металлопластиковых труб используют:

Пластиковые трубы широко используются в строительстве и промышленности благодаря своим достоинствам: лёгкости, долговечности, устойчивости к коррозии и химическим реагентам. Однако для их правильной установки необходимо использовать специальные соединения, которые обеспечат герметичность и прочность трубопровода.

Существует несколько основных типов соединений пластиковых труб:

1. Соединения на зажимные муфты

2. Соединения на клеммы

3. Соединения на винтовые муфты

4. Соединения на паянные муфты

5. Соединения на сварные муфты

Соединение труб ПВХ между собой может осуществляться различными способами. Наибольшее распространение имеют следующие методы соединения отрезков:

Последние пользуются особой востребованностью, так как обеспечивают надёжное соединение труб ПВХ. Они могут выполняться при помощи простых и переходных муфт, переходных фитингов к металлическим частям трубопровода.

Металлическая труба , которая до недавнего времени использовалась везде, где только можно, сегодня применяется крайне редко. Это объясняется недостатками материала: сложность в монтаже (необходимость привлечения к работе профессионального сварщика), предрасположенность к коррозии, отложение солей и накипи на внутренней части труб и, как следствие, уменьшение пропускной способности.

Сюда следует также добавить весьма немаленькую стоимость металлической трубы.

Металлическая труба — классика в сантехнике. Используется все реже ввиду сложности в монтаже, высокой стоимости и большего веса, чем у пластиковых аналогов

На протяжении многих лет основным материалом, который использовался для производства водопроводных труб была сталь, однако в наши дни этот вариант встречается нечасто – на смену металлу пришел пластик.

Популярность пластиковых труб легко объяснима, поскольку этот материал имеет довольно много достоинств:

Пластиковые трубы выпускаются уже более 50 лет, но стали активно использоваться для прокладки бытовой канализации относительно недавно. Сейчас профессиональные строители и частные мастера отдают им наибольшее предпочтение при организации канализации на любых объектах недвижимости. Все товары этого типа соответствуют действующим требованиям для внутренних и наружных систем канализации.

Среди явных преимуществ пластиковых труб следующие:

Подготовительный этап

1. Перед тем как соединить ПВХ трубы, необходимо подготовить инструмент:

2. Далее следует проверить стройматериал на наличие дефектов, а также проконтролировать резьбу и функциональность закрывающих деталей.

3. Очищаем и обезжириваем сваривающие штуцеры и детали. Надеваем на оправку фитинги и проверяем их плотную фиксацию.

Сварочный агрегат размещают на ровной поверхности, прикрепляют насадки. Выставив регулятором температуру 250–270 °C, включают питание аппарата. После прогрева устройства (10–15 минут) очищают насадки брезентовой ветошью от загрязнений, оставшихся от предыдущей сварки. Работать начинают после разогрева инструмента до 260 °C, в чём убеждаются по индикатору и проверяют температуру насадки контактным термометром. Далее приступают непосредственно к сварке:

Прежде всего, необходимо приготовить трубы для монтажа. Качественное соединение полипропиленовых труб обеспечивается точным – под углом 90 градусов – срезом торцевого края трубы, и соблюдением интервала нагрева. Обязательное условие — соблюдение мер безопасности при работе с инструментом, который перед началом работ необходимо проверить. Любая выявленная неисправность может негативно повлиять на качество соединения, а работать сломанным инструментом просто опасно.

Перед тем, как соединить металлопластиковую трубу с полипропиленовой, необходимо подготовить инструменты, и выбрать способ стыковки. Последний параметр зависит от рабочих характеристик среды. Например, для системы отопления целесообразно использовать более дорогие муфтовые соединения со штатными фитингами, а для водопровода подойдут фланцы или компрессионные муфты.