Ошибки при соединении

Полипропиленовая труба является самым популярным материалом для проведения водопровода. Это объясняется наличием некоторых преимущественных моментов: приемлемая цена, высокая прочность и долгая эксплуатация. Поэтому изучение способов соединения всех видов пластиковой трубы стоит начать именно с этого вида.

Трубы из полипропилена соединяются с помощью сварки с обязательным использованием муфт, уголков, тройников и других фитинговых элементов. При соединении полипропиленовых труб для водопровода нужно приобретать трубы и фитинги одного производителя. Иначе даже строгое соблюдение технологии сварки не может гарантировать полной герметичности и качества.

Далее приведена монтаж металлопластиковых труб – инструкция:

После закупки и доставки начинаем работу.

Не пользуйтесь острыми предметами, вскрывая упаковку

По конструкционным особенностям сортамент полипропиленовой арматуры изделий делится на две основные группы, в которые входят однослойные и трехслойные трубы. Первый вариант представляет собой монолитную трубу, изготовленную только из полипропилена. Второй вариант – это более сложная арматура формата «труба в трубе». Ее стенки изготовлены из двух слоев полипропилена, между которыми располагается армирующая прослойка. Причем для армирования используют как обычную стеклоткань, так и фольгу.

Обе разновидности полипропиленовых труб обладают практически идентичными физическими характеристиками:

Техника соединения медных труб легка и надежна. Наиболее распространенной техникой соединения является капиллярная высокотемпературная пайка. Данный способ основан на капиллярном эффекте, суть которого заключается в том, что при небольшом расстоянии между стенками двух смачиваемых поверхностей, жидкость за счет адгезии поднимется вверх по капилляру, преодолевая силу тяжести. Именно данный эффект позволяет припою (рекомендуемый - серебряно-бронзовый, но ни в коем случае не свинцовый) равномерно распространяться по всей поверхности независимо от положения трубы (можно, например, подавать припой снизу).
Для улучшения качества пайки и повышения коэффициента адгезии используются специальные флюсы, а поверхности под пайку предварительно зачищаются.

Пластиковые трубы широко используются в строительстве и промышленности благодаря своим достоинствам: лёгкости, долговечности, устойчивости к коррозии и химическим реагентам. Однако для их правильной установки необходимо использовать специальные соединения, которые обеспечат герметичность и прочность трубопровода.

Существует несколько основных типов соединений пластиковых труб:

1. Соединения на зажимные муфты

2. Соединения на клеммы

3. Соединения на винтовые муфты

4. Соединения на паянные муфты

5. Соединения на сварные муфты

Понимая, что муфта ПНД — это специальное приспособление для соединения полиэтиленовых труб, и зная ее устройство, рассмотрим сферы применения. Фитинг задействуется для прокладки трубопроводов, по которым движутся питьевая и техническая вода, газ, стоки. Максимальное давление в системе зависит от конкретного диаметра трубы и SDR. Правильно подобранная муфта выдерживает те же нагрузки, что и основная труба.

Стыковая сварка ПНД более дешевая, поскольку не требует дополнительных расходных материалов — используется только сварочный аппарат. При прокладке прямых участков с легким доступом (обычно в траншее) экономически выгодно задействовать такой способ соединения. Применение ПНД муфт и электромуфтовых аппаратов оправдано в других случаях:

Прежде всего, необходимо приготовить трубы для монтажа. Качественное соединение полипропиленовых труб обеспечивается точным – под углом 90 градусов – срезом торцевого края трубы, и соблюдением интервала нагрева. Обязательное условие — соблюдение мер безопасности при работе с инструментом, который перед началом работ необходимо проверить. Любая выявленная неисправность может негативно повлиять на качество соединения, а работать сломанным инструментом просто опасно.

Можно еще заглянуть в ГОСТ Р52134-2003, но стандарт написан в основном для специалистов и компаний-производителей изделий из PPR полимера, поэтому обычному пользователю будет неинтересен. Хотя в нем есть интересная информация о долговечности полимерных деталей из PPR пластика.

Фитинги используются для следующих целей:

Помимо размера, фитинги для полипропилена отличаются своей формой. В зависимости от того, соединение каких элементов выполняется и под каким углом, бывают такие виды устройств:

Разновидности фитингов из полипропилена

Соединение трубопровода требует использования фасонных частей из такого же материала, что и сами трубы. Если система отопления состоит из армированных стекловолокном магистралей, то другие виды изделий не подойдут. Необходимы полипропилен фитинги, усиленные стекловолокном.

Проще всего, задача, как соединить металлическую трубу с полипропиленовой, решается использованием резьбового фитинга. У этого приспособления с одной стороны есть резьба нужного диаметра, чтобы вкручивать в металлическую трубу. На противоположной стороне расположена муфта, с которой впоследствии будет спаян пластик. Фитинги делаются либо прямыми, либо поворотными, с помощью которых удобно делать изгибы или разветвления в системе.

Провести переход металла на полипропилен (ПП) очень просто:

О том, как соединить железные трубы без сварки, пойдет речь дальше, а в этой статье можете узнать как правильно произвести сварку оцинкованной трубной продукции . Чтобы произвести состыковку, этот способ является очень распространенным.

Резьбовое соединение может стоять в таких местах магистрали, где условия позволяют выполнять постоянный контроль стыка. Еще при этом должна быть возможность проведения ремонтных работ в случае необходимости.

Чаще всего резьбу накатывают на спецоборудовании, но такую работу можно выполнить самостоятельно.

Она выполняется в такой последовательности: