Технология пайки полипропиленовых труб. Трубы
- Технология пайки полипропиленовых труб. Трубы
- Как паять полипропиленовые трубы для отопления. Оборудование для диффузной раструбной сварки полипропиленовых труб
- Пайка полипропиленовых труб: таблица. Таблица температурных показателей для работы с полипропиленовыми материалами
- Как паять полипропиленовые трубы феном. Подготовка оборудования
- Как паять полипропиленовые труб. Общее описание технологии
- Как паять полипропиленовые трубы без паяльника. Как сделать газовый паяльник для полипропиленовых труб
- Пайка полипропиленовых труб 20 мм. Пайка полипропиленовых труб: таблица температур, инструкция по монтажу + топ лучших пп систем
Технология пайки полипропиленовых труб. Трубы
Технические характеристики изделий и материала необходимо знать для пайки полипропиленовых труб. Полимерные изделия выпускаются несколькими модификациями. Свойства внутри одной группы отличаются от свойств другой группы.
Полипропиленовые трубы производятся по нормативам ГОСТ 52134–2003. Классификация:
- 1 группа PN10. Изделия эксплуатируются при давлении до 10 атм. Температура жидкого носителя не превышает +45°C.
- 2 группа PN16. Внутреннее давление до 16 атм. Температура до +60°C. В России данная группа не получила широкого распространения.
- 3 группа PN20. Давление до 20 атм. Рабочая температура жидкости до +80°C.
- 4 группа PN25, армированные стекловолокном, либо алюминиевой фольгой. Давление до 25 атм. Температура до +95°C.
Для домашнего водоснабжения холодной водой используются изделия PN10, горячего - PN20, отопления – PN25 армированные.
Основные сведения о полипропиленовых трубах можно узнать из маркировки, нанесённой на внешнюю сторону.
Например: Труба PP-H 50 SDR 6 – 16 x 2 класс 1/1,0 МПа ГОСТ 52134–2003.
Напорная полипропиленовая труба, изготовлена по ГОСТ 52134–2003, наружный диаметр 16мм, толщина стенки 2мм, с максимальным рабочим давлением 1.0МПа (10 атм.), сроком эксплуатации до 50 лет при давлении 50атм. и t=20°C.
С целью повышения механической прочности, выпускаются изделия армированные стекловолокном или алюминием. В последнем случае, прослойка располагается между верхним и внутренним слоями полипропилена. Усиленные трубы предпочтительнее применять для централизованного горячего водоснабжения и отопления.
Для пайки полипропиленовых труб необходим определённый режим и специальный инструмент.
Как паять полипропиленовые трубы для отопления. Оборудование для диффузной раструбной сварки полипропиленовых труб
Для работы вам понадобится:
- Труборез. Самый распространённый вариант ― это ножницы для резки труб. Однако такой труборез не гарантирует ровный рез и частично может деформировать трубу. Более ровный рез достигается при использовании циркулярного трубореза для пластиковых труб. При отсутствии специального режущего инструмента можно использовать ножовку с мелким зубом и стусло.
- Торцеватель. При использовании армированных металлической фольгой труб в системах отопления и горячего водоснабжения для предупреждения расслаивания стенок труб при гидроударах при высоких температурах рекомендуется удалять слой внутреннего фольгирования на протяжении до 2 мм. Также торцеватель позволяет получить ровную фаску среза и удалить возможные заусенцы.
- Линейка и карандаш. На трубе необходимо отмерить и отметить рекомендуемую глубину сварки. Если не соблюдать нормы заглубления труб в фитинги при сварке, внутри могут образовываться валики из полипропилена, сужающие просвет труб. Также отметки на трубе и фитингах пригодятся для сварки труб в определенном взаимном положении.
- Спиртовые салфетки. Место сварки полипропиленовой трубы должно быть тщательно обеспылено и обезжирено для предупреждения образования капиллярных ходов в толще свариваемого материала.
- Сварочный аппарат со сменными раструбными насадками (муфты-дорны). Для большинства случаев подойдёт обычный и недорогой сварочный аппарат с нагревательным элементом мечевидной формы с мощностью до 1 кВт. Такой аппарат может обеспечить сварку труб диаметром до 63 мм. Профессиональные сварочные аппараты отличаются большей мощностью, точностью регулировки температуры. Также профессиональные аппараты позволяют одновременно нагревать две пары раструбов разного диаметра, чтобы не терять время на их замену при сварке труб разного диаметра. Для сварки ППР-труб в труднодоступных местах существуют сварочные аппараты с тонким круглым нагревательным элементом, который может быть расположен как прямо, так и под углом 90 градусов. Раструбы для таких сварочных аппаратов выполнены как единое целое с отверстием для нагревательного элемента между муфтой и дорном. При выборе сварочного аппарата важно обратить внимание, чтобы раструбы в комплекте были покрыты тефлоновым антипригарным покрытием (обозначается как PTFE) для предупреждения налипания пластика на раструбы. В бытовом использовании достаточно двух световых индикаторов нагрева: красного (индикатор работы) и зелёного (индикатор достижения установленной температуры). Рукоятка регулятора нагрева должна иметь чёткую градуировку и хорошую фиксацию в выбранном положении. На подставке сварочного аппарата не будет лишней струбцина: она позволяет закрепить аппарат, чтобы он не двигался при разъёме нагретых труб.
Пайка полипропиленовых труб: таблица. Таблица температурных показателей для работы с полипропиленовыми материалами
В начале сварочных работ необходимо на сварочный аппарат установить специальные насадки, на них предварительно очищают тефлоновое покрытие. После этого устройство прогревается до температуры двести шестьдесят градусов.
Этот температурный предел считают самым оптимальным для такого вида трубопроката. Период подогрева аппарата зависит от температуры окружения.
Нужно также проверить рабочее состояние резака. Если есть необходимость, то его следует подточить.
Подготовленные для пайки трубы должны быть обезжиренными и почищенными. Если соединительный элемент не плотно «садится» на патрубок, то его рекомендуют поменять на другой.
Соединительную деталь одевают на прогретую насадку , ей для прогревания понадобится немного больше времени, чем трубе.
Далее переходят непосредственно к прогреванию крепежных частей. Если он не плотно «сидят» на насадках, то во время их нагревания разрешают проворачивать, но угол при этом не должен быть больше десяти градусов.
После нагревания элементы снимаются с насадок, и скрепляются аккуратным движением. За несколько минут конструкция полностью остывает.
В таблице ниже есть рекомендуемое время и иные показатели времени. Таблица пайки полипропиленовых труб оказывается незаменимой при работе с полипропиленовыми трубопрокатными материалами.
Таблица времени нагрева,периода сварки и охлаждения в зависимости от объема полипропиленовых труб.
| Объем труб — величина сварочного пояса (см.) | Период нагрева (сек.) | Период сварки (сек.) | Период охлаждения после сварки (минуты) |
| 9 — 3 | |||
Начинать сварочные работы рекомендуют с более громоздких конструкций. Эти действия, особенно мастерам с небольшим опытом лучше проводить с напарником, потому, что нужен одновременный монтаж прогретых элементов.
В начале сварочных работ необходимо на сварочный аппарат установить специальные насадки, на них предварительно очищают тефлоновое покрытие. После этого устройство прогревается до температуры 260 градусов.
Этот температурный предел считают самым оптимальным для такого вида трубопроката. Период подогрева аппарата зависит от температуры окружения.
Нужно также проверить рабочее состояние резака. Если есть необходимость, то его следует подточить.
Подготовленные для пайки трубы должны быть обезжиренными и почищенными. Если соединительный элемент не плотно «садится» на патрубок, то его рекомендуют поменять на другой.
Соединительную деталь одевают на прогретую насадку, ей для прогревания понадобится немного больше времени, чем трубе.
Далее переходят непосредственно к прогреванию крепежных частей. Если он не плотно «сидят» на насадках, то во время их нагревания разрешают проворачивать, но угол при этом не должен быть больше 10 градусов.
После нагревания элементы снимаются с насадок, и скрепляются аккуратным движением. За несколько минут конструкция полностью остывает.
Таблица времени нагрева, периода сварки и охлаждения в зависимости от объема полипропиленовых труб
| Объем труб, мм | Время нагрева, минут | Период сварки, минут | Время охлаждения, минут |
|---|---|---|---|
| 10-20 | 5-7 | 3-5 | 2-3 |
| 20-30 | 7-10 | 5-7 | 3-4 |
| 30-40 | 10-12 | 7-10 | 4-5 |
| 40-50 | 12-15 | 10-12 | 5-6 |
Начинать сварочные работы рекомендуют с более громоздких конструкций. Эти действия, особенно мастерам с небольшим опытом лучше проводить с напарником, потому, что нужен одновременный монтаж прогретых элементов.
Как паять полипропиленовые трубы феном. Подготовка оборудования
Чтобы не подгонять трубы по размеру во время пайки, следует заранее замерить точную длину каждой трубы. Если соединение осуществляется с помощью муфт, следует предусмотреть запас на их установку. При монтаже встык учитывают деформационные изменения. При расплавлении труба уменьшается на 1-2 мм.
Для удобства сваривания труб диаметром свыше 40 мм необходим утюг с центрированием. Его могут использовать мастера, знающие, как паять полипропилен. К инструменту прилагается несколько различных тефлоновых насадок размером 14-63 мм, представляющих собой нагревательный элемент. Различают насадки в форме гильзы и дорна. Первая разновидность нагревательного элемента предназначена для расплавления наружной части трубы, вторая – изнутри.
Тефлоновые насадки должны быть чистыми. Нельзя оставлять на них частицы оплавленного материала. Сразу после пайки горячий корпус протирают грубой ветошью, устойчивой к высокой температуре, например, брезентом. Очищать остывшие элементы не рекомендуется, иначе тефлоновый слой повредится, что приведет в будущем к прилипанию расплавленного полипропилена.
Не во всех моделях в комплектацию входит подставка. Паяльник устанавливают на ровной площадке в легкодоступном месте так, чтобы не перевернулся по неосторожности. Насадки нужного диаметра кладут рядом. Некоторые разновидности утюгов позволяют одновременно использовать сменные комплектующие различного диаметра.
Подготовка труб к свариванию
Тефлоновые насадки должны быть чистыми. Нельзя оставлять на них частицы оплавленного материала. Сразу после пайки горячий корпус протирают грубой ветошью, устойчивой к высокой температуре, например, брезентом. Очищать остывшие элементы не рекомендуется, иначе тефлоновый слой повредится, что приведет в будущем к прилипанию расплавленного полипропилена.
Важно! Для обезжиривания запрещено использовать любые растворители, бензин, водку, ацетон. Агрессивные жидкости разъедают поверхность полипропилена.
Прогрев нагревательного элемента происходит по всей длине равномерно до заданной температуры. Степень нагрева выставляется предварительно на панели. Для полипропилена температура пайки полипропиленовых труб на шкале устанавливается на значении 260⁰. Разогрев аппарата длится 10-15 минут. В холодном помещении требуется дольше времени на прогрев, чем в отапливаемой комнате. При температуре ниже 0⁰ сварка запрещена.
Разогрев полипропилена
Важно! Для обезжиривания запрещено использовать любые растворители, бензин, водку, ацетон. Агрессивные жидкости разъедают поверхность полипропилена.
Край трубы обрезают специальными ножницами под прямым углом. Место среза шлифуют и обезжиривают этиловым спиртом или мыльным раствором. Поверхность тщательно просушивают. Изделия с маркировкой PN 10-20 сваривают сразу, а с PN 25 дополнительно зачищают шейвером, удаляя часть полипропилена и алюминия на глубину пайки. Ориентируются по размеру насадки до ограничителя.
Важно! Для обезжиривания запрещено использовать любые растворители, бензин, водку, ацетон. Агрессивные жидкости разъедают поверхность полипропилена.
Особенности и характеристики дренажных труб
Особенности пайки
При раструбном соединении важно придерживаться глубины зачистки и ширины фаски. Степень зачистки должна совпадать с глубиной установки элементов.
Как паять полипропиленовые труб. Общее описание технологии
Процесс сварки ППР труб имеет название — полифузная.
Существует 2 метода фиксации коммуникаций:
- муфтовый;
- стыковой.
Первая из технологий сварки полипропиленовых труб своими руками для начинающих подходит больше, т. к. требует меньше сноровки. Работу можно выполнить, даже если ранее монтаж трубопровода таким способом не производился.
Муфтовая спайка: 1 – труба полипропиленовая, 2 – муфта, 3 – нагретая часть паяльника, 4 и 5 – насадки (болванки)
В основе муфтового метода — необходимость применения специальных соединительных элементов, которые полностью обхватывают торцевую часть коммуникаций. Внутри муфты находится соединительный шов 2 изделий. Для водопровода в бытовых условиях такой способ монтажа подходит больше.
Если нет возможности использовать фасонную деталь, можно сделать подобие ее. Для этого применяют прямолинейный участок коммуникаций, подрезают его. Учитывают, что в фитинг изделия заводятся с 2 сторон на некоторую глубину. Муфтовый метод применяется для стыковки коммуникаций диаметром до 63 мм.
Прямая спайка: 4 – нагретый блин паяльника, 5 – область пластиковой трубы, проходящая плавление.
Прямой способ фиксации предполагает необходимость нагрева только торцевых участков труб. При этом не используют фитинг, шовное соединение ничем не закрывается. Такая технология применяется для сварки полипропиленовых труб большого диаметра, в быту используется редко.
Недостаток этого варианта заключается в сложности правильно расположить коммуникации в соответствии с осью. Даже небольшие отклонения в стороны могут привести к замедлению тока жидкости по трубопроводу. Для монтажа прямым методом дополнительно используют систему центровки.
Как паять полипропиленовые трубы без паяльника. Как сделать газовый паяльник для полипропиленовых труб
Для пайки полипропиленовых труб обычно используется электрический паяльник, на который устанавливаются насадки определенного диаметра. А что делать, если нет электричества, а спаять трубы надо?
Тут только два варианта: либо ждать, пока появится электричество (ну или искать, может, у кого есть бензиновый генератор), либо использовать самодельный паяльник, который работает на газе.
В сегодняшней статье мы поделимся с вами идеей автора YouTube канала «100 ПУДОВО» и расскажем, как сделать газовый паяльник для полипропиленовых труб своими руками.
Необходимые материалы:
- пластиковая труба (канализационная);
- удлиненная гайка;
- крепежный(мебельный) уголок;
- скоба из металлического прутка;
- водопроводная муфта;
- насадки для пайки полипропиленовых труб.
Возможно, вам также интересно будет прочитать статью: как быстро выровнять металлическую проволоку при помощи простого самодельного приспособления .
Пошаговый процесс изготовления газового паяльника для ПП труб
Первым делом необходимо сделать основание со «стаканом», в который будет устанавливаться туристический газовый баллончик.
В качестве основания можно использовать кусок доски или фанеры. Также подойдут и другие материалы: ДСП, МДФ или OSB.
«Стакан» можно изготовить из пластиковой канализационной трубы. Отрезаем заготовку подходящей длины, и разрезаем ее вдоль. Потом сверлим два отверстия, уменьшаем до нужного диаметра и фиксируем заклепками.
В принципе, можно не выполнять все эти операции, если получится найти кусок трубы подходящего диаметра, чтобы газовый баллончик стоял вертикально, а не болтался из стороны в сторону.
Устанавливаем «стакан» на основание, после чего фиксируем с помощью мебельного металлического уголка, как показано на фото ниже.
Далее нам потребуется пара удлиненных гайки. Свариваем их вместе перпендикулярно друг другу. Сварные швы зачищаем болгаркой.
Из металлического квадратного прутка сгибаем скобу. По краям скобы необходимо будет приварить заготовку из гаек и водопроводную муфту.
Пайка полипропиленовых труб 20 мм. Пайка полипропиленовых труб: таблица температур, инструкция по монтажу + топ лучших пп систем
Важным этапом строительства и ремонта является монтаж канализации и водопроводов. Сборка разводки с помощью полипропиленовых труб значительно упрощает и ускоряет этот процесс.
Прочитав эту статью Вы узнаете, как правильно выбрать трубы для монтажа, какая температура нужна при пайке полипропиленовых систем, время пайки, какие инструменты нужны. Выполнив все рекомендации, Вы получите качественные и долговечные соединения и сможете самостоятельно собрать водопровод.
Пайка полипропиленовых труб
Использование ПП труб для монтажа отопления и водопровода
С момента появления на рынке полипропиленовых конструкций, многие мастера вздохнули с облегчением. Пайка ПП, оказалась на порядок быстрее и надежнее чем сварка металла. Собрать водопровод или отопление стало возможным за один день.
Это привело к тому, что многие «мастера» начали этим заниматься. Из-за незнания всех важных особенностей пайки, часто получались не качественные соединения.
Для того чтобы водопровод или отопление прослужили долго и не приносили хлопот, необходимо соблюдать все технологические процессы во время пайки. Учитывать температуру нагрева, время сварки, правильно выбрать тип систем.
Что нужно знать о полипропиленовых трубах
Полипропиленовая система
Сегодня производителями выпускаются трубы различного диаметра, цвета, которые отличаются характеристиками. На что сразу необходимо обратить внимание при покупке — это цвет полос. Для монтажа водопровода используется трубы с синей полоской, с красной применяются для отопления и подачи горячей воды.
Может Вам будет интересна статья «Как правильно подключить УЗО: схемы, варианты подключения к однофазной и трехфазной сети» Перейти>>
Большой выбор диаметра – от 16 до 110 мм, позволяет собирать различные варианты систем водоснабжения и отопления. Для дома и квартир используются образцы от 20 до 32 мм.
При выборе ПП системы для монтажа и пайки, необходимо ориентироваться на маркировку указанную производителем.
Маркировка полипропиленовых систем
Ниже приведена таблица диаметра и толщины в зависимости от маркировки.
| Наружный диаметр трубы, мм | Тип полипропиленовых труб | |||||||
| PN — 10 | PN — 16 | PN -20 | PN -25 | |||||
| D прохода, mm | Толщина стенки, mm | D прохода, mm | Толщина стенки, mm | D прохода, mm | Толщина стенки, mm | D прохода, mm | Толщина стенки, mm | |
| 16 | — | — | 11,6 | 2,2 | 10,6 | 2,7 | — | — |
| 20 | 16,2 | 1,9 | 14,4 | 2,8 | 13,2 | 3,4 | 13,2 | 3,4 |
| 25 | 20,5 | 2,3 | 18 | 3,5 | 16,6 | 4,2 | 16,6 | 4,2 |
| 32 | 26 | 3 | 23 | 4,4 | 21,2 | 5,4 | 21,2 | 3 |
| 40 | 32,6 | 3,7 | 28,8 | 5,5 | 26,6 | 6,7 | 26,6 | 3,7 |
| 50 | 40,8 | 4,6 | 36,2 | 6,9 | 33,2 | 8,4 | 33,2 | 4,6 |
| 63 | 51,4 | 5,8 | 45,6 | 8,4 | 42 | 10,5 | 42 | 5,8 |
| 75 | 61,2 | 6,9 | 54,2 | 10,3 | 50 | 12,5 | 50 | |
| 90 | 73,6 | 8,2 | 65 | 12,3 | 60 | 15 | ||
| 110 | 90 | 10 | 79,6 | 15,1 | 73,2 |
Производят четыре типа полипропиленовых систем:
- PN-10. Используются при монтаже водопровода. Реже для обустройства теплого пола , с температурой теплоносителя не более 45 градусов. Номинальное давление — 10 Атм.
- PN-16. Можно применить при обустройстве холодного и горячего водоснабжения. Максимальная температура воды – 60 градусов. Номинальное давление — 16 Атм.
- PN-20. Может использоваться для монтажа автономного отопления . Максимальная температура теплоносителя – 90 градусов. Номинальное давление — 20 Атм.
- PN-25. Применяется для обустройства централизованного водопровода и отопления. Максимальная температура теплоносителя – 95 градусов. Номинальное давление — 25 Атм.
Для монтажа бытового водопровода и отопления рекомендуется использовать ПП марки PN-20.
Процесс пайки ПП
Процесс пайки полипропиленовых систем не является сложным. Сварка или пайка происходит между трубой и различными фитингами (угол, муфта, тройник). С помощью специального паяльника нагревается фитинг изнутри и наружная часть трубы.
Процесс пайки с помощью специального паяльника
В процессе нагрева образуется участок оплавленного пластика. Прогреваются детали одновременно, и одинаковое количество времени. Затем снимаются с паяльника и стыкуются.
Может Вам будет интересна статья «Канализация для частного дома: этапы строительства, какой септик выбрать» Перейти>>
Соединить детали нужно быстро, в течение нескольких секунд. Иначе полимер твердеет и что-либо исправить невозможно.
Как правильно паять полипропиленовые трубы ( Таблица пайки и температура их нагрева
Качество пайки зависит от температуры и времени нагрева. Очень важно соблюдать необходимые температурные параметры. Плохо влияет на качество соединения, как перегрев, так и недостаточное нагревание.
- Перегрев ведет к деформации, уменьшению проходимости.
- Не достаточное нагревание ослабляет соединение, что может привести к образованию течи.
Перед Вами таблица температур и времени пайки полипропиленовых труб:
Температура пайки полипропиленовых систем для всех диаметров одинакова и ровна примерно 260°С.
Следующий важный температурный параметр для получения качественной пайки – это температура окружающей среды. Рекомендуется выполнять соединение при температуре от 0° до 25°С.