Разъемные соединения для полипропиленовых труб: выбор и установка

Разъемные соединения для полипропиленовых труб: выбор и установка

«Американка» – это общее определение, включающее в себя различные фитинги, включая муфты с накидной гайкой.К ее достоинствам относятся следующие качества:

• простота разъединения трубопроводного стыкования вне зависимости от применимого материала, – без необходимости крутить трубы;
• создание разъемного соединения за счет накидной гайки (при стыковке труб крутить необходимо только гайку при полной неподвижности труб);
• в отличие от сгона, «американка» представляет собой разъемное соединение, не зависящее от длины муфты и уплотнителя, который установлен по резьбе;
• герметичность, достигаемая за счет специальной прокладки (простой монтаж, и, как результат, абсолютно не протекающая конструкция).

Две части трубопроводной системы стыкуются с помощью «американки» с накидной гайкой. В конструкцию муфты входят два штуцера, уплотнительная прокладка, а также шестигранная накидная гайка. Небольшие размеры «американки» вместе с отсутствием необходимости вращения труб существенно облегчают работу по монтажу.Разъемное соединение труб из полипропилена при использовании «американки» реализовывается за счет штуцера с конической или плоской формой поверхности.Коническая поверхность выгоднее благодаря таким достоинствам, как:

• долгосрочность и повышенная надежность при соединении элементов без дополнительного уплотнения;
• однородность материала, благодаря чему достигается максимальная устойчивость к скачкам температур и агрессивным химическим воздействиям;
• высокая воздухонепроницаемость, которая не нарушается при отклонениях, не превышающих 5°.

Плоская поверхность штуцера по своим характерным особенностям уступает конической, но в то же время она не требует идеального качества соединяемых элементов. Конструктивно плоское уплотнение состоит из кольцевой прокладки, обычно изготавливаемой из тефлона. Прочие элементы такой «американки» создаются из нержавеющей стали.Самыми популярными видами «американки» являются муфты:

• с наружной резьбой, которые подходят для совмещения труб из стали и полипропилена, а также приборов сантехники;
• с внутренней резьбой, подходящие для соединения труб из стали и полипропилена, а также применимые при монтаже горячих и холодных трубопроводов и совмещения труб из стали и полипропилена;
• трубные с внешней и внутренней резьбой, которые применяются в тех же ситуациях, что и предыдущие виды, но при этом позволяющие дополнительно создавать резьбовое соединение.

Соединительная муфта «американка» для полипропиленовых труб используется тогда, когда нужно объединить две части трубы, которые, кроме всего прочего, могут быть отличными по диаметру. В этом ключе муфта «американка» совпадает с обычными муфтами.

Связанные вопросы и ответы:

Что такое разъемное соединение для полипропиленовых труб

Полипропиленовая масса марки PPR, из которой выдавливают трубы и льют доборные элементы к ним, представляет собой рандомсополимер полипропилена. Материал не боится холодной и горячей воды, слабых кислот и щелочей.

Большинство фитингов, кроме простых и переходных муфт, имеют более сложное устройство в сравнении с трубами. Поэтому для их производства используют более жесткий полипропилен 80. После выхода из горячего штампа, изделие не деформируется и не «плывет», как при использовании более пластичного и текучего рандомсополимера.

Наименование	Величина
Плотность	0,9 г/см3
Температура плавления	149 ℃
Предел текучести	24-25 н/мм2
Предел прочности при разрыве	34-35 Н/мм2
Относительное удлинение в момент достижения предела текучести	50%
Коэффициент линейного расширения	0,15 мм/м ℃
Теплопроводность при 20оС	0,24 Вт/м ℃

Материал фитинга начинает плавиться с 250 ℃. При длительном нагреве до 150^оС PPR муфта теряет прочность и начинает плыть под давлением, поэтому для парового отопления полипропиленовые детали лучше не использовать. При этом сама труба, если она армирована стекловолокном или алюминиевой фольгой, может оставаться целой.

Предельной эксплуатационной температурой считается +95 ℃, в подобных условиях PPR муфта способна проработать не менее 20 лет. Более сложные изделия – уголки, тройники, фильтры из полипропилена прослужат примерно вдвое меньше. Поэтому в системах отопления используются металлические фитинги на переходных муфтах. Для водопровода можно использовать полипропилен.

При комнатной температуре полипропиленовые фитинги способны кратковременно выдержать давление до 100 бар. Но стоит помнить, что это не металл, любое повышение давления воды более чем на 20% от рабочего приводит к едва заметным остаточным деформациям.

Полипропиленовые водопроводы не проверяют давлением выше 20 бар в течение более 10 минут при комнатной температуре. Если выйти за эти границы, есть вероятность, что потекут фильтры, краны или переходные муфты с металлическими штуцерами.

С системами отопления или водоснабжения, спаянными только с применением PPR фитингов, можно экспериментировать на больших давлениях и при более высокой температуре. Поэтому мастера зачастую после спайки труб не подключают котел отопления (ограничения по давлению до 3 бар), а опрессовывают магистраль при давлении до 30 бар в течение получаса. Если выпотеваний воды на муфтах не произошло, то полипропиленовая часть системы отопления гарантированно прослужит 25-30 лет.

Какие типы разъемных соединений существуют для полипропиленовых труб

Трубопроводы в частных домах и квартирах можно делать из стальных, медных, металлополимерных и полипропиленовых труб. Стальные и полипропиленовые используют чаще других. Рассмотрим подробно особенности этих двух видов труб.

Георгий Ерахтин

Принцип соединения труб из разных материалов всегда одинаков: на конце каждой трубы делают резьбу, а затем их просто свинчивают, предварительно уплотнив льном , ФУМ-лентой , анаэробным герметиком или другим подходящим материалом. Однако муфты с резьбой у труб из разных материалов разные. Задача мастера — подобрать и установить наиболее подходящую в конкретном случае.

Стальные трубы

Стальные трубы — это традиционный и доступный материал для трубопроводов, который по ряду характеристик превосходит полимерные трубы.

Как выбрать подходящее разъемное соединение для полипропиленовых труб

Фасонные части для ППР трубопроводов отличаются не только диаметром условного прохода, но и по функциональному назначению, от которого в значительной степени зависит форма изделия.

Фитинги для полипропиленовых труб , фото которых представлены на нашем сайте, по данному признаку можно разделить на следующие основные разновидности:

• муфта — соединительный элемент, который применяется для сопряжения труб при монтаже трубопроводов из полипропилена;



уголок — элемент, необходимый для выполнения узла функционального поворота магистрали трубопровода;
• переходник — специальный вид фитингов, необходимых для выполнения перехода с одного диаметра трубы на другой диаметр. Также используются фитинги этого типа для перехода с полипропиленовой трубы на металлическую (с одной стороны размещается наружная или внутренняя резьба);
• тройник — фитинг, обеспечивающий соединение трех труб, за счет чего обеспечивается создание ответвлений магистралей трубопроводов;
• коллектор — специальное устройство с отсечными кранами, применяемое в системах отопления, теплых полов, водоснабжения для распределения потоков рабочей среды трубопроводов;
• американка — фитинг с металлической вставкой и накидной гайкой. Позволяет выполнять быстроразъемные соединения для подключения запорной арматуры, радиаторов и другого оборудования к трубопроводу;
• крестовина — элемент, обеспечивающий подключение четырех труб для выполнения разветвлений трубопроводов;
• обвод — специальный вид фитинга, который устанавливается в местах пересечения трубопроводов.

Какие материалы используются для изготовления разъемных соединений для полипропиленовых труб

Монтаж трубопровода начинается с выстраивания схемы и подсчета количества необходимых комплектующих. Также фитинги различают по типу соединения. Они бывают:

• обжимные;
• компрессионные;
• полипропиленовые.

Подробно остановимся на каждом типе соединения. Компрессионные фитинги изготавливают из пластика, латуни или хрома. При выборе данного типа комплектующих важен не материал изготовления, а степень герметизации деталей. Компрессионная фасонная деталь представляет собой две втулки с резьбой, которые вставляются друг в друга. Внутри втулок находятся обжимные кольца, сжимающие трубу. Такие фитинги для полипропиленовых труб допустимо разбирать и собирать заново. При прокладывании магистрали не нужно специальных инструментов. При неправильном стыке деталей их можно разъединить и собрать заново, исправив ошибку монтажа.
К недостаткам компрессионных комплектующих относят возможное растрескивание трубы при сильном затягивании деталей. Для предотвращения протечек транспортируемой жидкости, системы компрессионных деталей необходимо периодически затягивать.
Обжимные фитинги внешне мало отличимы от компрессионных. Они также подразумевают вставление одной детали в другую на резьбе. Для герметизации такого стыка используют обжимные клещи. Таким образом, получается полностью герметичное соединение, исключающее протечки. Разобрать такой трубопровод не получится, так как такие фитинги неразборные.
Полипропиленовые фитинги являются самыми распространенными среди фасонной фурнитуры. Принцип крепления трубы и фурнитуры заключается в нагреве стыкуемых деталей и их спайки путем вставления трубы в деталь. После остывания получается герметичный стык. Спаянные детали не требуют контроля, так как пайка обеспечивает соединение деталей трубопровода в единое целое.

Какие факторы влияют на выбор разъемного соединения для полипропиленовых труб

По форм-фактору существует более 30 видов фитинга. Но кроме отличия по назначению, элементы делятся по пригодности для определенного типа труб из полипропилена.

Существуют фитинги состоящие только из полипропилена, и комбинированные в конструкции которых используется металл. В чем их отличие и предназначение, рассмотрим ниже.

Полностью полипропиленовые фитинги

Фитинг изготовленные исключительно из полипропилена доступнее в цене, поскольку состоят из того же материала, что и сама труба, а их изготовление ведется только путем литья.

Фитинг полипропиленовый.

Для соединения разных участков трубы с фитингами используется электрический трубный паяльник. Он может быть мечевидный или цилиндрический. Рабочая часть содержит места для установки муфт. Управление ведется терморегулятором. Две торцевые части полипропиленового фитинга насаживаются на соответствующие их диаметру муфты. Последние покрыты тефлоном, чтобы пластик не прилипал.

Пайка полипропиленовых труб.

Инструмент нагревается до 260 градусов, что размягчает полипропилен. После этого требуется снять пластиковые части с паяльника и аккуратно соединить между собой путем вставки трубы в фитинг. За счет сильного нагрева происходит перемешивание материалов и формирование новой единой кристаллической решетки.

Спаянный фитинг в разрезе.

Стык по плотности и герметичности получается аналогичен самой трубе. Срок службы соединения достигает 50 лет.

Используется такая технология пайки полипропиленового фитинга в создании:

• пневмомагистралей;
• системах ГВС;
• контурах теплоснабжения и отопления;
• системах ХВС;
• технологических коммуникациях на производстве.

Метод соединения дешевый и надежный. Его можно закрывать строительными материалами после опрессовки и не контролировать. При правильной пайке течей не возникает.

Из чистого полипропилена выпускаются почти все виды фитинга (переходники с одного диаметра на другой, тройники, уголки, коллекторы), поэтому всю систему можно спаять исключительно с ними.

Единственным недостатком таких элементов является невозможность разобрать соединение. Если потребуется организовать дополнительную точку отбора воды или врезать еще один радиатор отопления, трубу придется резать и впаивать новые детали.

Комбинированные фитинги

Такие фитинги выполнены частично из полипропилена и частично из металла. Стальные вставки выливаются в своих матрицах отдельно и затем запрессовываются в пластик. Фитинги с металлическими вставками необходимы для соединения полипропилена с металлическими трубами, кранами и т. п. Такие фитинги более дорогие, поскольку производство сложнее.

Комбинированный фитинг.

Стальная часть сопровождается резьбой. Шаг и диаметр полностью соответствуют стандартам, используемым на металлических трубах. Но закрывать полностью (наглухо) такие соединения нельзя — они могут потечь и потребовать ремонта. Допускается размещение за фальш-панелями из обрешетки и плитки или гипсокартона.

Существует несколько типов комбинированных фитингов:

• Соединение американка;
• Обжимное соединение.

Соединение американка

Особый вид комбинированного фитинга, представляющий с одной стороны полипропиленовую муфту под пайку, а с другой — накидную гайку. Внутри гайки есть резьба для стягивания соединения. Герметичность стыка обеспечивается внутренним упором и уплотнительным кольцом.

Они соприкасаются с ответной частью и надежно соединяются без дополнительной подмотки фумом или паклей. Элемент используется для привязки полипропиленовой системы к металлическим трубам.

Фитинг с соединением американка.

Достоинство такого фитинга — возможность легкого монтажа. Пластик остается на месте, а вращается только накидная гайка. Это упрощает подключение в труднодоступных местах. Фитинг с таким соединением бывает на прямом, тройниковом или угловом элементе.

Благодаря таким приспособлениям к полипропиленовым трубам легко привязать бойлер, циркуляционный насос, котел, газовую колонку и пр. В случае ремонта оборудования, соединение можно быстро разобрать при помощи одного рожкового ключа.

Если при частой сборке и разборке узел теряет герметичность, достаточно заменить резиновый уплотнитель. Еще американки используются для присоединения к стоякам подачи ГВС и ХВС, после чего разводку по квартире выполняют из полипропилена.

Обжимное соединение

Такой фитинг выполняется из нержавейки или латуни. Внутри есть металлическая трубка, на которую насаживается полипропиленовая часть. Сверху одевается обжимное кольцо, стягивающееся компрессионной гайкой. Герметичность обеспечивают резиновые уплотнительные кольца внутри.

Обжимной полипропиленовый фитинг.

Комплект продается в готовом виде — по-отдельности искать составляющие части не требуется. Соединение можно повторно разобрать и собрать. Закрывать наглухо стык нельзя, поскольку при повышении давления возможны течи и необходим контроль.

Как правильно установить разъемное соединение для полипропиленовых труб

• Вторая — «холодная» .

Предполагает соединение полипропиленовых труб без пайки. Этот способ используется, когда необходима быстрая стыковка, при отсутствии навыков сварки.

Метод монтажа в этом варианте — разъемный или резьбовой. Его можно применять при соединении тонких труб, полипропилена с металлом. При использовании этого «холодного» способа применяются соединительные элементы — полипропиленовые фитинги, размеры и габариты которых подбираются под основное изделие – трубы.

Зная, как соединить полипропиленовые трубы без пайки, можно заранее подобрать элементы, подходящие под условия эксплуатации, и обеспечить быструю сборку.

Монтаж полипропиленовых труб подручными средствами Источник moikolodets.ru

«Горячий» метод стыковки: варианты сварки

При использовании этого способа применяют 2 варианта сварки:

1. Пайка трубы к трубе, наиболее популярный метод.
2. Сварка с плавлением соединительных муфт (переходников).

Первый способ используется при сварке труб диаметром более 40 мм. Второй — на трубах, имеющих диаметр от 16 до 40 мм. Фитинг в этом случае нужен не только для корректировки направления прокладки труб, но и как запас материала для плавления.

Различные конфигурации муфт (переходников) Источник education-web.ru

Конфигурации муфт подбирают, исходя из особенностей трубопровода. Встречаются следующие разновидности переходников:

• Уголки. Смена направления в какую-либо сторону.
• Тройники . Распределение подачи воды и смена направления.
• Муфты . Стыковка без смены направления.

Также применяются следующие элементы:

1. Обводные фитинги.
2. Краны шаровые.
3. Комбинированные изделия с включением металлопластика.
4. С резьбой внутри труб или снаружи.

Механический метод стыковки без пайки: варианты соединений

Пайка как метод стыковки секций трубопроводов чаще используется при шефмонтаже на производстве. В быту наиболее популярны технологии экспресс монтажа без сварки.

Проверенная временем практика стыковки без использования специального инструмента обеспечивает высокое качество соединения пластиковых труб без пайки с помощью муфт.

В основе широко известного метода применение фасонных деталей. С их помощью можно не только обеспечивать продолжение контура водопровода, но и изменение его направления, распределения рабочей среды или перекрытие потока.

Преимущества технологии монтажа без разогрева:

• Готовые изделия из полипропилена этим способом соединить дешевле, чем металлические за счет малой стоимости фитингов.

Соединения пластиковых труб без пайки с помощью муфт Источник stroy-podskazka.ru

• Исполнение фитингов обеспечивает возможность ручной сборки полноценной инженерной системы дренажа, водопровода, канализации.

Размер и технические возможности деталей определяются их конфигурацией (формой, толщиной стенок, комбинированием).

Соединение при помощи обжимных фитингов

Выбирая, как соединить пластиковые трубы для водопровода без пайки, многие люди часто применяют способ обжимных фитингов. При таком способе соединения исключается процесс нагрева смежных деталей. Специальная муфта при механическом воздействии (обжиме) надёжно фиксирует внутри два конца трубок, оснащённых уплотнительными кольцами. После монтажа переходника места стыковки смазываются силиконовым герметиком.

Переход с металлопластика на полипропилен при помощи фитингов — незаменимый способ стыковки труб из разных материалов.

Плюсы этого метода:

• для монтажа используется минимальный набор инструментов;
• соединение трубопровода можно доверить даже новичку;

Пример смазки, применяемой при монтаже полипропиленовых труб Источник construct.smazka.ru

• в месте установки обжимного фитинга создаётся надёжное соединение;

Такой метод, прежде всего, хорош тем, что может использоваться при обновлении чугунного водопровода полипропиленовыми аналогами. Также этот способ востребован при сборке отопительных систем, в том числе монтаже радиаторов.

Соединение при помощи клеевых составов

В числе вариантов стыковки, позволяющих обойтись без специального оборудования – применение монтажных клеевых составов.

В составе клея базовым является поливинилхлорид, замешанный на растворителе. В него производители также добавляют различные присадки и пластификаторы для улучшения адгезии в местах стыковки.

Преимущества метода:

• стыковка изделий при помощи клеящего средства обеспечивает собранной конструкции необходимые характеристики прочности и герметичности;
• по окончании работ в месте монтажа образуется надёжное соединение, незаметное при визуальном осмотре;
• для стыковки не требуется наличие специальных навыков.

Важно ! Во время работ следует соблюдать меры безопасности, не проводить работы вблизи открытых источников огня и избегать попадания состава на кожу.

Какие проблемы могут возникнуть при работе с разъемными соединениями полипропиленовых труб

1.1. К самостоятельной работе с паяльником для полипропиленовых труб допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие теоретическое и практическое обучение, прошедшие медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний по состоянию здоровья, прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, обученные безопасным методам и приемам работы, прошедшие стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда, а также обучение правилам пожарной безопасности и проверку знаний правил пожарной безопасности в объеме должностных обязанностей; обучение правилам электробезопасности и проверку знаний правил электробезопасности в объеме должностных обязанностей с присвоением группы не ниже II.

1.2. При работе с паяльником для полипропиленовых труб рабочий обязан:

— знать и соблюдать требования настоящей инструкции, правила и нормы охраны труда и производственной санитарии, правила и нормы по охране окружающей среды, правила внутреннего трудового распорядка;

— соблюдать правила поведения на территории предприятия, в производственных, вспомогательных и бытовых помещениях;

— заботиться о личной безопасности и личном здоровье;

— выполнять требования пожаро- и взрывобезопасности, знать сигналы оповещения о пожаре, порядок действий при нем, места расположения средств пожаротушения и уметь пользоваться ими;

— знать месторасположение аптечки и уметь оказывать первую помощь пострадавшему;

— знать порядок действий в случае возникновения чрезвычайных происшествий;

— знать устройство, принцип работы, правила эксплуатации и обслуживания паяльника для полипропиленовых труб.

1.3. При работе с паяльником для полипропиленовых труб рабочий должен проходить:

— повторный инструктаж по охране труда на рабочем месте не реже 1 раза в 6 месяцев;

— периодический медицинский осмотр в соответствии с действующим законодательством РФ;

— очередную проверку знаний требований охраны труда не реже 1 раза в год.

1.4. При работе с паяльником для полипропиленовых труб рабочий обязан выполнять только ту работу, которая поручена непосредственным руководителем работ. Не допускается поручать свою работу другим работникам и допускать на рабочее место посторонних лиц.

1.5. Присутствие посторонних лиц в рабочем пространстве не допускается.

1.6. В процессе работы с паяльником для полипропиленовых труб на рабочего возможно негативное воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов:

— повышенная загазованность воздуха рабочей зоны парами вредных химических веществ;

— повышенная температура поверхности изделия, оборудования, инструмента и расплавов припоев;

— повышенная температура воздуха рабочей зоны;

— пожароопасность;

— повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело работника;

— острые кромки, заусенцы, шероховатости на поверхности свариваемых деталей.

1.7. При работе с паяльником для полипропиленовых труб рабочий должен быть обеспечен средствами индивидуальной защиты в соответствии с действующими Нормами выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты (СИЗ), разработанными на основании межотраслевых и отраслевых правил обеспечения работников специальной одеждой, специальной обувью и другими средствами индивидуальной защиты.

1.8. Выдаваемые специальная одежда, специальная обувь и другие СИЗ должны соответствовать характеру и условиям работы, обеспечивать безопасность труда, иметь сертификат соответствия или декларацию.

1.9. Средства индивидуальной защиты, на которые не имеется технической документации, а также с истекшим сроком годности к применению не допускаются.

1.10. Использовать спецодежду и другие СИЗ для других, нежели основная работа, целей запрещается.

1.11. При работе совместно с другими работниками необходимо согласовы¬вать свои взаимные действия.

1.12. Во время работы не отвлекаться на посторонние дела и разговоры и не отвлекать других работников.

1.13. При работе с паяльником для полипропиленовых труб рабочий должен знать и соблюдать правила личной гигиены. Принимать пищу, курить и отдыхать только в специально отведенных для этого помещениях. Пить воду только из специально предназначенных для этого установок.

1.14. Запрещается употребление спиртных напитков и появление на работе в нетрезвом состоянии, в состоянии наркотического или токсического опьянения.

1.15. При работе с паяльником для полипропиленовых труб рабочий обязан немедленно извещать своего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении своего здоровья, в том числе о появлении острого профессионального заболевания (отравления), а также обо всех замеченных неисправностях оборудования, устройств.

1.16. Требования настоящей инструкции по охране труда являются обязательными при работе с паяльником для полипропиленовых труб. Невыполнение этих требований рассматривается как нарушение трудовой дисциплины и влечет ответственность согласно действующему законодательству РФ.