Клапан запорный игольчатый. Устройство и область применения

Клапан запорный игольчатый. Устройство и область применения

Игольчатый вентиль состоит из ряда элементов. В состав конструкции входят:

1. Корпус с размещенными в нем деталями.
2. Рукоятка. При ее вращении шток совершает возвратно-поступательные движения.
3. Шток со шпинделем. При помощи этих элементов перекрывается подача теплоносителя.
4. Винт стопорный. Обеспечивает крепление прибора к трубопроводу.
5. Сальник. Вставляется в зазор между корпусом и штоком, не дает воде возможности выйти наружу.
6. Гайка сальника.
7. Крышка сальника.

При вращении рукоятки по часовой стрелке шток передвигается по резьбе вниз и перекрывает конусной частью отверстие, через которое проходит вода или газ. Материал основных деталей — нержавейка, исключающая коррозию при соприкосновении с активной средой.

Свое название устройство получило из-за игольчатого затвора. Основные детали изготавливаются на высокоточном оборудовании. К их качеству предъявляется особое требование, поскольку им необходимо выдерживать высокое давление жидкости или газа.

Работа проходит как в условиях высоких температур — +560 градусов, так и низких — -60 градусов.

Запорный игольчатый клапан находит применение в различных системах. Особенно он необходим в случаях:

1. Установки впереди манометра. Этот прибор часто нуждается в обслуживании, с его помощью ведется контроль величины давления в системе. Замена или профилактика манометра требует предварительного демонтажа. Для этого движущийся поток перекрывается клапаном на период ремонта элемента.
2. Использования прибора в системах с высоким давлением до 40 мПа. Устройство способно выдержать такую нагрузку, т. к. при его плавном перекрытии не создается больших колебаний давления.
3. Встраивания в систему отопления и использования для стравливания воздуха.
4. Применения в автомобильных карбюраторах.
5. Установки в дистилляторы воды.

Клапан запорный игольчатый ки 400. Игольчатые клапаны (вентили) запорные в Казани

Завод «Динамика» занимается производством клапанов игольчатых для современных трубных магистралей высокого давления, импульсных линий трубопроводов, технологических линия контроля производственных процессов. Предприятие-производитель с большим опытом поставок запорной арматуры высокого качества с использованием в производстве комплектующих и материалов отечественного поставщиков.

ООО «Динамика» - предприятие-производитель игольчатых вентилей высокого давления под собственной торговой маркой «Dinamika». Применение современных технических решений и собственные современные производственные мощности позволяют предлагать качественную продукцию по доступным ценам.

Предприятие с собственной конструкторской базой, ведёт постоянные изыскания в сегменте комплектации промышленных объектов с комплексным обеспечением комплектующими подключения к трубопроводам и технологическому оборудованию КИПиА. На текущий момент в реализации находиться более 1000 наименований продукции, относящейся прямо и косвенно к монтажу контрольно-измерительного оборудования на трубопроводы разнообразного назначения. К поставке из наличия предлагаем клапаны игольчатые более 200 конфигураций в комплектации с сопутствующим фитингом различных типов под монтаж на трубопроводы, включая бесшовные стальные трубки, ниппельные и обжимные соединения, бобышки и штуцера, переходники и фланцы.

Качество продукции подтверждается полным пакетом разрешительной документации, ТУ, сертификатами, соответствиями регламентам и обеспечивается гарантиями производителя сроком от 18 месяцев до двух лет

Игольчатые вентили изготовлены согласно ТУ 3742-001-27844275-2014 (клапаны запорные игольчатые Ду6 – Ду40), соответствуют техническим регламентам Таможенного Союза по стандарту EAC (ТР ТС 010, 012, 032).

Внимание, на текущий момент действует спецпредложение на игольчатые клапаны!
Специальные цены действительны пока продукция представленная в спецпредложении в наличии.

Применение игольчатых клапанов (вентилей)

Эксплуатационные свойства игольчатых клапанов делают сферу их применения довольно специфичной и узкой, в отличии от широкого назначения общепромышленных запорных вентилей.
Особенности и места применения игольчатого вентиля:

• Игольчатые клапаны прежде всего это запорные устройства высокого давления для трубопроводов малого диаметра от 6 до 40мм с применением в химической, нефтедобывающей, перерабатывающей промышленности, на ёмкостном оборудовании производств.
• За счет простой конструкции запорного элемента, малого прохода в сечении не более 12мм и уплотнения в затворе «металл по металлу» обеспечивают высококачественную герметичность при повышенном давлении и температуре от -60 до 560°С. Используются для оснащения трубных магистралей высокого давления жидких, газообразных рабочих сред различной степени агрессивности и в обширном диапазоне давлений.
• Вентили игольчатые массово применяются на трубных линиях подключения аналитического и технологического оборудования (КИПиА).
• Являются запорными элементами в гидравлических и вакуумных системах, монтируются под манометры и датчики, применяются в отборных устройствах давления, устанавливаются на импульсные трубопроводы систем технологических процессов инженерных коммуникаций.

Клапан обратный. Изменение давления в системах отопления

Основным условием эффективной работы водяного отопления является постоянное движение теплоносителя по кругу (контуру) или циркуляция.

Важно! Водяное отопление представляет собой замкнутый контур, в котором рабочее давление и циркуляция теплоносителя создается и постоянно поддерживается насосом. Если система работает исправно, напор на подаче всегда будет больше, чем в «обратке».

При остановке насоса в случае его поломки или по причине отключения электроэнергии, давление падает до нуля, и вода начинает остывать, поскольку нагревается она только при постоянной циркуляции через водонагреватель (теплообменник или бойлер). Кроме того, при остановке насоса, вода из верхней точки отопительного контура сливается вниз под действием гравитации. Освободившийся объем немедленно заполнится воздухом, который легко сжимается при запуске насоса, не давая возможности быстро восстановить напор.

Для предотвращения подобных эффектов, при строительстве насосных станций замкнутых контуров отопления или охлаждения технологического оборудования применяют обратные клапана.

На заметку! В замкнутых контурах обратные клапаны монтируются на напорной стороне насоса. Стрелка на корпусе должна смотреть в сторону напора.

Пока насос работает, запорный орган будет всегда открыт. При остановке насоса он закроется, препятствуя сливу теплоносителя из подачи. Следовательно, при вторичном запуске не возникнут такие неприятные явления, как гидравлический удар или подсос воздуха, который придется долго удалять для возобновления циркуляции.

Обратный клапан. Виды обратных клапанов

По внутреннему устройству и назначению обратные клапаны для воды подразделяются на следующие виды:

Клапан межфланцевый, пружинный дисковый и двухстворчатый.

Самая компактная конструкция среди всех видов.

У пружинного дискового клапана затвором служит диск (пластина) с прижимным элементом – пружиной.

В рабочем состоянии диск под давлением воды отжимается, обеспечивая свободный проток.

При понижении давления пружина прижимает диск к седлу, перекрывая проточное отверстие.

Диапазон размеров обратного клапана 15 мм – 200 мм.

В сложных гидросистемах при остановке насоса может произойти гидроудар, который способен нанести повреждения системе.

В таких системах применяются двухстворчатые клапаны: в больших и сложных системах – с амортизаторами для смягчения гидроударов.

В них запорный диск под действием потока воды складывается пополам. Обратный поток возвращает диск в исходное состояние, прижимая его к седлу. Диапазон размеров 50 мм – 700 мм, еще больше, чем у пружинных дисковых клапанов.

Основными преимуществами межфланцевых обратных клапанов являются меньшие размеры и малый вес. В их конструкции отсутствуют фланцы для крепления к трубопроводу.

За счет этого вес снижается в 5 раз, а общая длина в 6-8 раз по сравнению со стандартными обратными клапанами данного проходного диаметра.

Достоинства: простота монтажа, эксплуатации, возможность устанавливать кроме горизонтальных участков трубопровода, также на наклонные и вертикальные.

Недостаток – необходим полный демонтаж при ремонте клапана.

Клапан обратный поворотный или лепестковый

В данной конструкции запорным элементом является золотник – «захлопка».

Ось поворота «захлопки» находится выше проходного отверстия. Под действием напора «захлопка» откидывается и не препятствует прохождению воды.

При понижении давления ниже допустимого золотник падает и захлопывает проходной канал.

В обратных клапанах большого диаметра происходит сильный удар золотника о седло, что приводит к быстрому выходу конструкции из строя.

При дальнейшей эксплуатации это провоцирует возникновение гидравлического удара при срабатывании обратного клапана.

Поэтому поворотные обратные клапаны разбиваются на две группы:

1. Простые – клапаны с диаметром до 400 мм. Их применяют в системах, где ударные явления не могут серьезно повлиять на работу гидросистемы и самого клапана.
2. Безударные – клапаны с устройствами, обеспечивающими плавную и мягкую посадку золотника на седло.

Преимуществом поворотных клапанов является способность обеспечивать работу в системах больших размеров и невысокая чувствительность к загрязнению среды.

Подобный клапан установлен в аэродинамической трубе NASA, размер которой 7 метров в диаметре.

Недостаток – необходимость применения демпфера в клапанах большого диаметра.

Обратный шаровый

Принцип работы обратного шарового клапана аналогичен принципу действия межфланцевого пружинного дискового клапана.

Запорным элементом в нем является шар с пружиной, прижимающей его к седлу. Шаровые обратные клапаны применяют в системах с трубами небольшого диаметра, чаще всего в сантехнике.

Клапан обратный шаровый проигрывает пружинному дисковому клапану в габаритах.

Обратный подъемный

В обратном подъемном клапане запорным элементом является подъемный золотник.

Под действием давления воды золотник поднимается, пропуская поток.

При падении давления золотник опускается на седло, препятствуя обратному ходу потока.

Такие клапаны устанавливаются только на горизонтальных участках трубопроводов. Обязательное условие – вертикальное расположение оси клапана.

Клапан балансировочный. Балансировочный клапан отопления: для чего нужен и принцип работы

Доброго времени суток всем, кто читает этот пост!

В нем я расскажу вам про балансировочные клапана для систем отопления.

Начнем с того, что разберемся зачем нужен балансировочный клапан в системе отопления.

Для чего нужен балансировочный клапан отопления?

В современных больших системах отопления часто наблюдается неравномерный прогрев разных помещений.

Связано это с разным расходом теплоносителя через ветки системы отопления.

Теплоноситель (как электрический ток) старается течь по пути наименьшего сопротивления, поэтому на большом удалении от источника тепла ( тепловой узел или котел) расход должен быть меньше, чем возле него.

Для того, чтобы уровнять расход теплоносителя через разные ветки и применяют балансировочные клапаны.

Балансировочный клапан отопления: принцип работы

Как видно из верхнего рисунка, расход в контурах отопления разной длины будет разный и температура в помещениях тоже будет разительно отличаться. Теперь поговорим о видах балансировочных клапанов.

Ручной балансировочный клапан для системы отопления: принцип работы

Балансировочные клапаны бывают двух основных видов:

Ручные — регулируются вручную. Наиболее распространены в системах отопления из-за своей относительно небольшой стоимости.

Устройство ручного балансировочного клапана изображено ниже:

Ручной балансировочный клапан для системы отопления: устройство

Компания Danfoss сделала очень интересное

Автоматический балансировочный клапан для системы отопления: принцип работы

Автоматические балансировочные клапана — это устройства, которые без участия человека балансируют системы отопления, поддерживая в них или постоянную Δp (разница давления между подачей и обраткой в двухтрубной системе), или постоянный расход теплоносителя (в однотрубной системе).

Есть модели, которые могут работать в тандеме друг с другом, при этом меняется и расход и разность давления между трубопроводами.

Для совместной работы автоматические клапаны соединяются между собой при помощи специальной импульсной трубки.

Внутреннее устройство таких устройств изображено на рисунке ниже:

Автоматический балансировочный клапан для системы отопления: устройство

Из рисунка видно, что внутреннее устройство автоматического балансировочного клапана напоминает поршневой редуктор понижения давления, но функции у этих устройств совершенно разные.

Балансировочный клапан отопления: настройка

Для упрощения наладки систем отопления к балансировочным клапанам подключают специальные измерительные приборы, которые упрощают и ускоряют балансировку системы.

Смотрите ниже на рисунок:

Монтаж балансировочного клапана выполняется точно так же, как монтаж шаровых кранов.

Положение клапана в пространстве не влияет на его работу, но нужно обращать внимание на стрелку, которая указывает рекомендуемое направление протока.

Если его перепутать, то клапан будет создавать большее сопротивление протоку теплоносителя.

Устанавливать клапана можно как на подающих трубопроводах, так и на обратных.

Рабочая температура и давление могут отличаться в зависимости от конкретной модели, поэтому подбор необходимого вам оборудования лучше делать при помощи каталогов производителей.

Найти их можно на официальных сайтах фирм производителей.

Зачем нужен балансировочный клапан в системе отопления?

Установка балансировочных клапанов необходима в больших системах отопления.

Они позволяют оптимально распределять теплоноситель по всем контурам.

Для работы такого оборудования важными являются правильная установка и последующая настройка.

Необходимо обдумывать установку клапанов еще на стадии проектирования системы.

Задвижка клиновая. Задвижка – общий вид и комплектация

На рисунке ниже изображена клиновая задвижка .

Рис. 1

Чтобы перекрыть рабочую среду в трубе, задвижка оснащена клином (14), который перемещается в одно из крайних положений за счет вращения маховика (1). Для передачи и преобразования вращательного движения маховика в поступательное на клин, установлена резьбовая пара «гайка-шпиндель» (3,5).

Клин образован двумя дисками, на которые по кругу нанесен уплотнитель (15).

Шпинделем называется вал, имеющий правые или левые обороты вращения и имеющий резьбу. На шпинделе задвижки , представленной на рис.1, резьба накатана не по всей поверхности. Конструкция предполагает поступательное движение клина и, соответственно, шпинделя. Поэтому последний в технической документации может называться штоком.

За счет постоянного взаимодействия штока с сальниковой набивкой (6) и рабочей средой, нужно уметь правильно выбрать (для конкретной среды) материал этих деталей. Поэтому при заказе уточняется, из какой стали делают шток задвижки а также тип уплотнителя сальника.

Кроме сальника, уплотнитель (12) используется во фланцевом соединении корпуса (13) с крышкой (8). Для герметичной затяжки фланца применяют типовые шпильки (9) и гайки (7).

Для присоединения задвижки к трубе, используются патрубки, укомплектованные фланцами (16). А вот для фиксации грундбуксы применяют откидные болты (10), фиксированные штифтами (11).

Остальные компоненты задвижки :

• 2 – стопорное кольцо приводной гайки;
• 4 – упорные и опорные подшипники

Заводы трубопроводной арматуры выпускают модели задвижек для разных сред. Но и в одинаковых моделях при изготовлении одной детали могут использоваться разные материалы. Далее познакомимся:

• с ходовыми моделями задвижек ;
• способами их изготовления;
• и используемыми при этом материалами.

Информация будет полезна для отдела закупок, снабжения и главных технологов предприятий.