Запорный вентиль для воды. Запорный клапан с термостатом

Запорный вентиль для воды. Запорный клапан с термостатом

Запорный клапан для радиатора отопления с термостатом позволяет регулировать интенсивность потока теплоносителя в автоматическом режиме. Данное устройство еще называют термовентилем или термоклапаном.

Устройство запорного клапана для радиатора данного типа относительно простое.

Его запорный механизм состоит из следующих элементов:

• Металлического корпуса с проходным отверстием и седлом.
• Эластичного конуса.

Устройство клапана с терморегулятором

В процессе работы устройства конус опускается и поднимается, в результате чего меняется количество проходимого теплоносителя.

За положение конуса в седле отвечает термоголовка (термоэлемент), которая состоит из следующих элементов:

• Цилиндра (сильфона).
• Теплового агента – жидкость или газ, заполняющий сильфон. Тепловой агент сильно меняет свой объем в результате изменения температуры окружающей среды.
• Поршень – с одной стороны соединен с цилиндром, а с другой – с конусом.

Под действием температуры тепловой агент сжимается или увеличивается в объеме, чем приводит в движение поршень, который в свою очередь через шток изменяет положение конуса. Термоголовка позволяет регулировать температуру, при которой клапан полностью перекрывает воду.

Следует отметить, что терморегуляторы бывают двух типов:

• Механические;
• Электронные.

Электронная модель термоклапана

Последние обычно снабжены дисплеем и датчиком, который отображает температуру воздуха. Такие устройства позволяют задавать температурные режимы работы запорного клапана в разное время суток или даже дни недели.

К примеру, в период с девяти утра до пяти вечера, когда все домочадцы расходятся, можно установить более низкое значение температуры, а после пяти радиатор будет разогреваться до более высоких значений и лучше прогревать помещение. Цена таких устройств, конечно, довольно высокая.

Составные части смесителя для ванной. Устройство смесителя для ванной с душем: основные неполадки, их устранение

Устройство смесителя ванной с душем

В ванной комнате расположено множество сантехники различного вида, к ним относят смесители. Количество кранов может отличаться в зависимости от наполнения помещения разными приборами. Необходимо знать устройство смесителя в ванной с душем, чтобы при необходимости легко произвести ремонт. Неполадки можно устранить своими руками.

Смеситель представляет собой устройство для регулирования силы подачи воды, температурного режима в ванной либо на кухне.

Смесители устанавливаются на любой сантехнике: в раковине, в душевой кабине, и в ванной. Смесители могут ломаться, иногда их можно отремонтировать, а иногда требуется замена всего узла.

Общие сведения

Разновидности смесителя, их устройство

Различают следующие типы смесителей: -однорычажные, -вентильные.

Вентильный тип устройства состоит из двух вентилей, которые при вращении дают в кран воду нужной температуры и напора. В смесителе данной типа легкая конструкция, ее легко отремонтировать, если понадобится. Во время замены деталей стоит соблюдать пошаговую инструкцию.

Однорычажный тип представляет собой рычаг, с помощью которого подается вода в кран при повороте его в сторону либо поднятии вверх. Данный прибор внутри конструкции содержит шар, имеющий специальные прорези. Он контактирует с рычажным механизмом. Сквозь отверстия течет вода разной температуры, которая в последствие смешивается. Сила напора изменяется, когда смещается угол расположения рычага.

Если смеситель в основе имеет керамический картридж из двух пластин, то при изменении положения рычага, пластины контактируют между собой, смещаясь. При этом происходит смешивание горячей воды с холодной.

Уплотнители для буксового крана бывают: -из керамики, -из резины.

Расположенные в вентильной головке узлы подлежат замене. Кран – букс в своем составе может иметь, как тройники, так и патрубки. С помощью тройника соединяются сразу несколько контуров, кран из патрубков имеет особую разводку.

Положительные свойства смесителя с рычагом:

1.легкость при использовании.

2.надежная конструкция.

3.внешне выглядит красиво.

4.удобен для сборки.

Внимание! Рычажный тип смесителя не поддается ремонту, так как имеет особенности в строении корпуса, при необходимости меняют весь узел.

Разновидности переключателей

Кран переключается на душ при помощи специальных механизмов, которые бывают:

1.пробковыми,

2.кнопочными,

3.картриджными,

4.золотниковыми.

Картриджный тип переключателя считается самым простым, широко применяемым. В основном устройство ломается из-за износа резинового уплотнителя в виде кольца, который расположен между рычагом смесителя и его корпусом. На уплотнитель влияет влага, механические воздействия, поэтому она истирается. Плохие прокладки следует заменить на новые, методом разбора устройства.

Подробности

Ремонт крана

Ремонт крана предполагает совершение последовательных действий:

1.перекрывают вентиль на трубе, который подает воду.

2.снимают рычаг со смесителя.

3.откручивают винт, соединяющий с переключателем.

4.снимают переключатель.

5.устанавливают уплотнитель.

6.фум-лентй наматывают на резьбу.

7.устанавливают рычаг, прикручивая винт.

• Как устранить поломку гайки?

Неисправность в виде поломки гайки можно встретить в смесителях золотникового типа. С помощью гайки закрепляют переключатель внутри душа. Данные проблемы могут встречаться при изготовлении смесителя из силумина, который считается ненадежным материалом. Детали в виде гаек и метизов должны быть изготовлены из материалов твердого типа. Лучшим решением считается изготовление из латуни либо бронзы.

Шаги по устранению поломки гайки. Чтобы устранить поломку, следует выполнить такие действия, как:

1.следует разобрать смеситель.

2.снять шланг с душа.

3.выкрутить нижнюю гайку.

Внимание! Если износилась резьба, и по этой причине сломалась гайка, придется произвести замену на более качественную деталь. Ее надо обработать наждачкой, собрать устройство, смазывая элементы с помощью солидола, затем установить на место.

• Основные причины частых поломок

Причинами, которые влекут поломки переключателей, могут быть:

1.поломка кнопок.

2.вода течет сразу из душа и из крана.

3.износился механизм, который регулирует поступление воды.

Кран для стиральной машинки подключаемый к водопроводу. Содержание

Основная задача краника для стиральной машины — перекрывать подачу воды в случае ремонта гидроагрегата, его перестановки или выноса из прежнего помещения. При этом он не будет влиять на прохождение воды к смесителю, обеспечивая бесперебойную подачу воды.

В продаже встречаются краны под стиральную машину, выполненные из силумина и из латуни. Предпочтительнее выбирать латунные краны. Они, хоть и стоят на порядок дороже силуминовых аналогов, но способны выдерживать постоянные нагрузки и исправно служить не один десяток лет.

Приобретая тройник, стоит также обратить внимание на вид резьбы (внутренняя или внешняя), а также диаметр задействованных при монтаже труб.

Отвод на тройнике должен иметь внешнюю резьбу D=1/2 дюйма.

Но в любом случае после установки кран в перерывах между эксплуатацией агрегата необходимо держать закрытым. Поскольку напор воды способен сорвать шланг в считаные секунды. Последствия этого могут быть очень плачевными: за 10-15 минут вода зальет квартиру и устремится к соседям снизу. Стиральные машины комплектуются шлангами для подачи и слива воды, а также электрическим шнуром. Помимо покупки трехпроходного крана для стиральной машины также потребуются:

• дополнительные шланги (в случае, если длины шланга в комплекте с агрегатом недостаточно для монтажа);
• дополнительный фильтр грубой очистки;
• сифон с отводом для слива;
• защищенная от влаги розетка;
• лента ФУМ;
• разводной ключ.

При выборе места установки следует руководствоваться тем, чтобы иметь возможность без особых хлопот подключить агрегат к коммуникациям и достаточно пространства для его комфортной эксплуатации.

Снимая упаковку с машинки, следует проверить на отсутствие царапин и вмятин, а также убедиться в целостности сливного шланга и питающего шнура.

С помощью гаечного ключа откручивают транспортировочные болты, сначала приподнимая один, а затем другой край машины.

По максимуму выкручивают регулировочные ножки. Затем на задней панели выкручивают транспортировочные винты с распорками, а оставшиеся отверстия прикрывают заглушками. Лишь после этого устанавливают агрегат, выдерживая расстояние между задней стенкой и стеной комнаты в 5 см. Установив гидроагрегат, с помощью уровня выравнивают его положение с тем, чтобы снизить вибрацию в процессе отжима.

Первым делом с помощью вводного вентиля перекрывают воду в квартире, а остатки сливают, открыв краны.

Хорошо, если предусмотрен контур с шаровым краном. В этом случае подключение сводится лишь к установке шланга. Если же такой не оборудован, необходимо выполнить врезку в трубу и установить тройник для соединения с гибкой подводкой раковины.

Для подведения воды нужно использовать трубу, по которой проходит холодная вода.

С помощью разводного ключа на трубу накручивают тройник, герметизируя его лентой ФУМ или льном. После этого монтируют гибкую подводку и закрепляют шланг от стиральной машины, прямой конец которого оборудован пластиковой гайкой. На загнутый конец этого же шланга устанавливают фильтр грубой очистки и подсоединяют его к машине.

Совет: гайки на самом шланге следует затягивать рукой, не прилагая дополнительных усилий: герметичность соединения обеспечивается благодаря резиновой прокладке.

В комплекте к машинам идут пластмассовые крючки для закрепления сливного шланга и осуществления слива в раковину или ванну. Если такой способ не устраивает, подключение слива можно выполнить в канализационную систему. Для этого шланг выводят прямо к трубе через сифон — пластиковое колено со специальным отводом, на который закрепляется наконечник шланга. Сливной шланг на выходе приподнимают на высоту около 60 см и фиксируют с помощью специальных креплений.

Важно: Отвод размещают над изогнутым участком колена, чтобы обеспечить связь с атмосферой и предупредить возникновение «сифонного эффекта», при котором агрегат одновременно начинает заливать и сливать воду.

Поскольку в большинстве случаев стиральные машинки устанавливают в помещениях с повышенной влажностью, для их подключения лучше использовать влагозащищенные розетки. Не лишним будет в розетке и наличие заземляющего проводника.

Для этого на нужном уровне отрезают трубу и выполняют резьбу либо же разбирают соединение, выполненное из трубы и гибкой проводки, устанавливая в разрыв соединительные фитинги.

Электропроводку для подключения стиральной машинки лучше выполнить через УЗО с током утечки в пределах 30mA.

Выполнив подключение всех коммуникаций, остается только провести пробную стирку. На протяжении первой стирки важно следить за местом подключения шланга для подачи воды из водопровода в машину, а также сливным шлангом. Кран подачи воды в стиральную машину не должен вибрировать и издавать посторонние звуки. В случае обнаружения протечки, после завершения процесса стирки следует еще раз проверить точки соединения и плотность прилегания прокладок.

Запорный клапан. Вентиль водопроводный запорный: виды и назначение

Данный вид запорной арматуры выполняется в виде клапана. Запирающий элемент перемещается параллельно направлению потока проходящей по трубам среды. В отличие от запорно-регулирующего устройства, запорный вентиль может находиться только в двух крайних положениях – «открыто» или «закрыто». Использование такой сантехнической арматуры обеспечивает надёжную герметизацию запирающей конструкции.

Запорные вентили устанавливаются на трубопроводы для перекрытия движения рабочей среды

Виды и преимущества

Данные изделия принято классифицировать по нескольким критериям.

В зависимости от способа монтажа в системе запорные вентили подразделяются на:

Муфтовые . Рассчитаны исключительно под резьбовой монтаж. Поэтому торцы вентиля запорного муфтового оформлены под внутреннюю или наружную резьбу. Изготавливается запорная арматура данного типа из латуни либо стали. В первом случае она применяется лишь в бытовых трубопроводах. Причём и латунный, и стальной вентили устанавливаются в магистралях с низким давлением рабочей среды – до 15,792 атмосферы (1,6 МПа). Существует и другое конструктивное исполнение подобной сантехнической арматуры. Так, сегодня можно купить латунный запорный муфтовый вентиль под установку на резьбовые обжимные фитинги;

Фланцевые. Изготавливается корпус фланцевой детали из стали или чугуна. Её монтаж выполняется по совершенно иной схеме. Магистральные торцы корпуса этой арматуры заканчиваются фланцами. Эта конструкция более прочная. Поэтому приоритетной сферой применения вентиля запорного фланцевого являются инженерные коммуникации со средним уровнем давления – 10 МПа. Такая особенность позволяет применять данные устройства в промышленных и коммунальных магистральных трубопроводах. Практикуется фланцевый монтаж на трубах диаметром 10 ≤ D ≤ 1600 мм.

Оформление торцов – не единственное отличие вышеуказанных типов запорной арматуры. Фланцевый вентиль намного больше по сравнению со своим муфтовым аналогом. В цифрах это выглядит следующим образом: размер фланцевого вентиля может достигать 300 мм, в то время как размерный ряд муфтовых изделий заканчивается на отметке 63 мм.

Вентили различаются способом соединения — резьбовым, муфтовым, фланцевым

Помимо этих двух групп запорных деталей существует ещё и третья разновидность – вентили, конструкция которых рассчитана на сварной монтаж. Их магистральные торцы оформлены в виде гладких патрубков. Сфера применения сварного запорного вентиля – промышленные трубопроводы, работающие под давлением более 10 МПа.

В зависимости от конструкции корпуса вентили бывают:

Угловые. Соединяют расположенные перпендикулярно друг по отношению другу две трубы. Вентиль запорный угловой обладает следующими преимуществами:

• эффективность и простота конструкции предоставляют возможность легко эксплуатировать и ремонтировать изделие.
• по сравнению с задвижкой – небольшая строительная высота;
• перекрытие потока рабочих сред обеспечивается малым ходом крана.

На заметку! Перпендикулярное расположение патрубков на входе и выходе помимо всего прочего позволяет снизить присутствующее в системе избыточное гидравлическое давление.

Проходные. Монтируются такие изделия на горизонтальном либо вертикальном узле трубопровода. Конструкция вентиля запорного проходного бывает двух видов: сильфонная (с высокой степенью герметичности) и сальниковая. Из недостатков такой детали эксперты выделяют:

• высокое гидравлическое сопротивление;
• довольно большой вес;
• сложность конструкции корпуса. Это обусловливает тот факт, что для облегчения манипуляций проходной вентиль часто комплектуется электроприводом;
• большие строительные размеры;
• наличие зоны застоя. Там могут скапливаться частицы ржавчины, что, как правило, приводит к коррозии.

Конструкция сильфонного вентиля обеспечивает более высокую степень герметичности, чем сальниковые устройства

Корпус запорного проходного муфтового вентиля имеет 2 штуцера, на которых нарезана внутренняя или наружная резьба. В последнем случае муфта накручивается на корпус, а в сгон трубопровода монтируется её свободный конец. При наличии на запорной арматуре внутренней резьбы соединение с трубой выполняется путём вкручивания сгона в корпус проходного стального или латунного запорного муфтового вентиля.

Прямоточные. По внешнему виду устройство данного типа схоже с проходным вентилем, но длиннее и намного больше по размерам. Его конструктивное исполнение характеризуется тем, что патрубки располагаются противоположно друг другу. Регулировка потока в этом запорном вентиле осуществляется за счёт поперечного перемещения пропускного элемента, когда седло устройства совмещается с границами пропускного отверстия. Несомненным достоинством такой запорной арматуры является отсутствие зон застоя и малое гидравлическое сопротивление.

Виды запирающих элементов

Современная промышленность выпускает вентили с тремя типами запирающих элементов. Собственно, их форма и лежит в основе общепринятых названий этих деталей:

• цилиндрический;
• конусный;
• шаровый.

Шаровые вентили — это современная конструкция, которая отличается большей надежностью, чем конусные модели

Конусные потихоньку теряют свою былую востребованность. Их, практически, вытеснили другие два вида запорной арматуры. Тому причиной послужило наличие у конусных вентилей следующих недостатков:

• для управления потоком воды необходимо прикладывать значительный по величине крутящий момент.
• коническая пробка из-за быстрого износа требует постоянной притирки и подгонки.

Зато вентили с цилиндрическими и шаровыми запирающими элементами прочно обосновались на лидирующих позициях данного сегмента сантехнического рынка. Обусловлено это простотой конструкции, не предусматривающей при эксплуатации дополнительного технического обслуживания. Однако здесь есть свои нюансы. Так, например, затвор цилиндрического вентиля не прижимается вплотную к седлу, из-за чего не обеспечивается высокая степень герметичности. Поэтому использовать такие устройства лучше для регулирования потока на каких-либо промежуточных сегментах магистрали, а не для его полного перекрытия.

Сферический запорный элемент шарового вентиля имеет сквозное отверстие и устанавливается в прямоточный корпус.

На заметку! В большинстве случаев прямоточные вентили, оснащённые шаровым затвором, выполняют функции только запорной арматуры. Регулировка потока с их помощью выполняется достаточно сложно.

Шаровые вентили применяют чаще всего для перекрытия или подачи рабочей жидкости, например, на водопроводных стояках в домах

Открытие движения воды осуществляется поворотом рукояти до совмещения продольных осей корпуса и пропускного отверстия. Для того чтобы перекрыть поток, пропускное отверстие необходимо развернуть в направлении, перпендикулярном к оси корпуса.

Замена вентилей

Владельцы квартир в домах, сданных в эксплуатацию более 15 лет тому назад, зачастую вынуждены заниматься вопросом не только замены вентиля на стояке, но и ревизией всей запорной арматуры. Выполнение подобных работ сложным не назовёшь, однако без наличия слесарных инструментов (ключей, отвёрток, льна) и определённых навыков здесь не обойтись.

Все стояки являются общедомовым имуществом, поэтому проводить замену их комплектующих должна управляющая организация. Однако на практике добиться от неё оказание такого рода услуг очень сложно. Иногда бывает проще выполнить эту работу своими руками.

Сначала подбирается подходящая запорная арматура. Здесь необходимо прислушаться к мнению профессионалов. Независимо от того, идёт ли речь о замене вентиля на воду холодную или горячую, они советуют остановить свой выбор на устройствах шарового типа. Причина кроется в их долговечности и высокой надёжности. И даже если такой вентиль выйдет из строя, произвести его очередную замену будет очень легко.

Прежде, чем приступить к замене вентиля, необходимо перекрыть стояк. Если имеется беспрепятственный доступ в подвал, сделать это можно самостоятельно. В противном случае придётся писать заявление в управляющую организацию.

Сложность установки или замены запорного вентиля зависит от типа труб и вида соединения

После перекрытия стояка производится слив воды. Демонтаж старой запорной арматуры необходимо проводить очень осторожно, чтобы не допустить повреждения трубы и присутствующей на ней резьбе.

Сделав это, на резьбу труб намотайте ФУМ-ленту или лён. Так вы повысите герметичность соединений и исключите возможность подкапываний, которые в будущем непременно перерастут в течи.

Наворачивайте вентиль на трубу без спешки, чтобы не возник его перекос, из-за которого может повредиться резьба. Выполняя монтаж, следите за расположением рукоятки запорного устройства. Она должна оставаться вверху. Иначе перекрыть воду в дальнейшем будет очень сложно. Перетягивать гайки тоже не следует, чтобы тело трубы не лопнуло. В завершение работ нанесите на места соединений силиконовый герметик.

Обратный клапан. Изменение давления в системах отопления

Основным условием эффективной работы водяного отопления является постоянное движение теплоносителя по кругу (контуру) или циркуляция.

Важно! Водяное отопление представляет собой замкнутый контур, в котором рабочее давление и циркуляция теплоносителя создается и постоянно поддерживается насосом. Если система работает исправно, напор на подаче всегда будет больше, чем в «обратке».

При остановке насоса в случае его поломки или по причине отключения электроэнергии, давление падает до нуля, и вода начинает остывать, поскольку нагревается она только при постоянной циркуляции через водонагреватель (теплообменник или бойлер). Кроме того, при остановке насоса, вода из верхней точки отопительного контура сливается вниз под действием гравитации. Освободившийся объем немедленно заполнится воздухом, который легко сжимается при запуске насоса, не давая возможности быстро восстановить напор.

Для предотвращения подобных эффектов, при строительстве насосных станций замкнутых контуров отопления или охлаждения технологического оборудования применяют обратные клапана.

На заметку! В замкнутых контурах обратные клапаны монтируются на напорной стороне насоса. Стрелка на корпусе должна смотреть в сторону напора.

Пока насос работает, запорный орган будет всегда открыт. При остановке насоса он закроется, препятствуя сливу теплоносителя из подачи. Следовательно, при вторичном запуске не возникнут такие неприятные явления, как гидравлический удар или подсос воздуха, который придется долго удалять для возобновления циркуляции.

Запорный кран. Запорная арматура

Запорная арматура.

1. Определение.

2. Классификация.

3. Типы запорных элементов:

3.1 Кран;

3.1.1 Шаровый Кран

3.1.2 Конусный кран

3.2 Запорный клапан;

3.2.1 Сальниковая арматура

3.2.2 Сильфонная арматура

3.2.3 Мембранная арматура

3.3 Задвижка;

3.3.1 Виды задвижек

3.3.1.1 Клиновая задвижка

3.3.1.2 Жеский клин

3.3.1.3 Двухдисковый клин

3.3.1.4 Упругий клин

3.3.2 Паралельная задвижка

3.3.3 Шберная задвижка

3.3.4 Шланговая задвижка

3.3.5 Задвижка с выдвижным шпинделем

3.3.6 Задвижка с не выдвижным шпинделем

3.4 Дисковый затвор (Заслонка)

4 Разновидности арматуры по присоединению:

4.1 Фланцевое присоединение арматуры;

4.2 Арматура под приварку;

4.3 Резьбовая арматура;

4.3.1 Муфтовая арматура

4.3.2 Штуцерная арматура;

4.4 Цапковая арматура.

1. Определение

Запорная арматура вид трубопроводной арматуры, предназначенный для перекрытия потока среды. Она имеет наиболее широкое применение и составляет обычно около 80% от всего количества применяемых изделий. К запорной арматуре относят и пробно-спускную и контрольно-спускную арматуру, используемую для проверки уровня жидкой среды в ёмкостях, отбора проб, выпуска воздуха из верхних полостей, дренажа и т.д.

2. Классификация устройств может быть произведена по нескольким признакам:

• Область применения;
• Принципу управления и действия;
• типу запорного элемента;
• присоединению к трубопроводу.

Рассекатель воды на кран. Как работает аэратор и почему экономится вода?

Свое название устройство получило от процесса, которое оно создает. «Аэрация» в переводе с греческого означает «воздух», а сам процесс являет собой естественное насыщение водных потоков воздухом.

Она осуществляется путем пропускания пузырьков через жидкость.

За счет того, что в процессе аэрации воздух тесно контактирует с водой, струя получается более равномерной и при этом мягкой

Основное предназначение насадки аэратора на кран – сокращать расход воды. По некоторым данным с помощью этого нехитрого устройства можно снизить расход воды до 50%. Без аэратора вода льется из крана сплошным потоком.

А поступая через насадку, насыщаясь воздушными пузырьками, струя утрачивает упругость, приобретая бурлящий вид. Мягкий распыленный поток воды не брызгает, ударяясь о стенки раковины или посуду, а плавно омывает их.

Эта технология не нова. Но за десятки лет она претерпела ряд изменений. Первые модели аэраторов представляли собой устройства в виде металлических дисков, оснащенных отверстиями. Но несмотря на наличие защитного экрана такие устройства быстро забивались и выходили из строя.

Современные модели насадок оснащены перфорированными дисками, отверстия которых имеют значительно больший размер, и многоступенчатыми системами фильтрации.

Несмотря на то, что современные насадки имеют больший размер отверстий, они также со временем забиваются известковыми отложениями, которые присутствуют в водопроводной воде

Современные модели представляют собой конструкции, включающие три основных элемента:

• Корпус, выполненный из пластика или метала, защищает конструкцию от механических повреждений.
• Модульная система в виде щелевого картриджа с прорезями или дискового отражателя с мелкими отверстиями отвечает за смешивание воды с воздухом и параллельно с этим выполняет роль ограничителя воды.
• Кольцо-уплотнитель, выполненное из плотной резины, обеспечивает герметизацию соединения насадки с водопроводным краном.

Фильтр устройства представляет собой совокупность мелкоячеистых сеток, уложенных в цилиндрический стакан последовательно одна за другой. Первые два слоя осуществляют грубую очистку воды и при этом задают направление струе, следующие – перемешивают воду с воздухом.

Конструкции аэраторов разных производителей могут немного отличаться. В самых простых моделях насадка имеет вид пластикового вкладыша, в более дорогих модернизированных устройствах – многоступенчатый сетчатый фильтр.

Поток воды, проходя через тонкие щели, врезается в диск и разбивается на мельчайшие капли, которые, в свою очередь, смешиваются с воздухом

Насадка фиксируется к смесителю посредством резьбового соединения. В продаже можно встретить насадки как с внутренней резьбой диаметром в 22 мм, так и с внешней сечением в 24 мм. Они предназначены для установки на смесители ванн, умывальников и кухонных раковин.

При монтаже аэратора на кран задача потребителя состоит лишь в том, чтобы при покупке насадки определить, какая резьба предусмотрена на смесителе.

В случае, если излив крана не оборудован резьбой, установить аэратор можно будет лишь после замены смесителя.