Металлопластиковые трубы или полипропиленовые для водопровода. Плюсы и минусы металлопластика

Металлопластиковые трубы или полипропиленовые для водопровода. Плюсы и минусы металлопластика

Оговоримся, что металлопластиковые трубы для отопления стоит сравнивать с полипропиленовыми в равных условиях. Поэтому разъемные стыки на разборных фитингах не рассматриваются – это дорого и ненадежно, хотя и удобно для мастеров без опыта. Хорошую герметичность обеспечит только стык с прессовым фитингом.

Условие касается и способа усиления трубы, для сравнения возьмем металлопластик и ППР, армированные алюминием. Теперь о преимуществах металлопласта:

1. Имея специальные клещи, произвести монтаж отопления из металлопластиковых деталей достаточно просто.
2. Труба гнется и поставляется в бухтах, а потому режется на участки необходимой длины, никаких лишних стыков.
3. Тепловое удлинение материала незначительно и не требует скрупулезного подхода при закреплении длинных участков.
4. Возможен монтаж в любую погоду.
5. Допускается укладка любым скрытым способом, в том числе под стяжку вместе со стыками.

Армирующим слоем металлопластикового трубопровода выступает только алюминий

Что лучше в системах из металлопластика, так это технология соединения элементов. Торец отрезанного участка калибруется, натягивается на фитинг и обжимается клещами, на этом все. Места нужно минимум, поскольку нет нужды просовывать между соединяемыми деталями здоровый паяльник, клещи накладываются уже после стыковки. С помощью пружины металлопластик хорошо гнется под безопасным радиусом, что значительно упрощает прокладку.

Отдельно стоит сказать про теплый пол , куда принято закладывать металлопластик или сшитый полиэтилен, но никак не ППР. Эти материалы не нуждаются в компенсации и хорошо себя чувствуют внутри монолита, обеспечивая эффективный нагрев всей поверхности. Стоит представить на их месте полипропилен с его толстыми стенками, удлинением и стыками под 90°, и сразу становится понятно, какие трубы лучше использовать в теплых полах.

Клещи для прессового соединения – инструмент недешевый, на 1–2 монтажа их лучше взять напрокат

Справка. В продаже нередко встречается дешевый металлопластик низкого качества, на практике он часто расслаивается на изгибах. Устранить течь под стяжкой нелегко, без вскрытия не обойтись. Тем, кто любит экономить на материалах, стоит задуматься о применении дешевых металлопластиковых труб для теплого пола.

Теперь о недостатках металлопластика, коих реально два:

• высокая стоимость всех элементов;
• сортамент труб ограничивается максимальным диаметром 63 мм (DN50).

Сторонники отопления из полипропилена постоянно обращают внимание на еще один минус металлопластика – уменьшение проходного сечения на соединениях, где стоят латунные фитинги. Мол, это приводит к увеличению гидравлического сопротивления сети и быстрому «зарастанию» проходов при работе в системе центрального отопления, где теплоноситель бывает грязным. Утверждение верно касательно разборных фитингов, в них действительно наблюдается сужение диаметра относительно прохода в металлопластике.

Сшитый полиэтилен трубы. Радиационная сшивка (метод «c»)

Метод «c» заключается в воздействии на группу C-H потоком заряженных частиц ( рис. 3.1 ). Это может быть поток электронов или гамма-лучей. При таком воздействии часть связей C-H разрушается. Атомы углерода соседних макромолекул, у которых был выбит атом водорода, объединяются друг с другом ( рис. 3.3 ). Облучение полиэтилена потоком частиц происходит уже после его формования, то есть в твёрдом состоянии. К недостаткам данного метода можно отнести неизбежную неравномерность сшивки.

Невозможно расположить электрод так, чтобы он был равноудалён ото всех участков облучаемого изделия. Поэтому полученная труба будет иметь неравномерную сшивку по длине и по толщине.

В качестве источника облучения чаще всего используется циклический ускоритель электронов (бетатрон), который относительно безопасен как в производстве, так и в применении готовой трубы.

Несмотря на это во многих европейских странах производство труб сшитых методом «с» запрещено.

Для удешевления процесса сшивки иногда используют в качестве источника излучения радиоактивный кобальт (Co₆₀). Данный метод безусловно дешевле, так как труба просто помещается в камеру с кобальтом, однако безопасность использования таких труб весьма сомнительна.

Заблуждение № 1 : «Сшивка перекидным способом (PEX-a) по прочности получаемого материала лучше прочих, потому что регламентированная минимальная степень сшивки для данного метода больше, нежели для остальных метолов. А чем больше степень сшивки PEX, тем прочнее материал»

Действительно, ГОСТ Р 52134 регламентирует различную минимальную допустимую степень сшивки труб из PEX для разных способов изготовления ( табл. 1 ), и правда то, что при увеличении степени сшивки увеличивается прочность труб.

Однако сравнивать степени сшивки PEX-a, PEX-b и PEX-c недопустимо, так как образованные в результате сшивки молекулярные связи данных материалов имеют различную прочность, а следовательно даже сшитые до одной и той же степени данные виды полиэтилена будут иметь различную прочность. Энергия связи типа С-С, которая образуется в полиэтилене, сшитом методом «a» и «c» составляет порядка 630 Дж/моль, в то время как энергия связи типа Si-C, которая образуется в полиэтилене, сшитом методом «b» составляет 780 Дж/моль. На физико-химические и технические свойства влияет и взаимодействие макромолекул за счет водородных связей, возникающих в полимере вследствие наличия полярных групп и активных атомов, а также образование ассоциатов в результате взаимодействия самих поперечных связей. Это в первую очередь характерно для силанольносшитого полимера, где имеется большое число силанольных групп, способных образовывать дополнительные узлы зацепления в аморфных областях, повышающие плотность структурной сетки (которая на 30 % больше, чем при пероксидом, и в 2,5 раза – чем при радиационном сшивании) и уменьшающие деформируемость при высоких температурах.

Металлопластиковая труба. Трубы металлопластиковые для водопровода – от выбора до монтажа

Сегодня в промышленности и в быту очень популярны металлопластиковые трубы, использующиеся для прокладки водопроводов, канализационных и отопительных конструкций.

В статье мы рассмотрим, как правильно выбрать. Потом обсудим качество возможных соединений труб из металлопластика, поговорим об инструментах и приспособлениях, используемых при подготовке к монтажу, а также о самом процессе укладки водопровода.

С помощью видео расскажемиз металлопластиковых труб. Вы также увидите практическое выполнение всех монтажных операций, узнаете, сколько лет служат магистрали из металлопласта.

Конструктивные особенности

Технические характеристики и структура стояков

Строение металлопластиковых стояков предвидит наличие 3-х слоёв: внутреннего и наружного – из сшитого полиэтилена, промежуточного – из алюминиевой фольги. Они соединяются специальными клеевыми прослойками, благодаря которым полностью исключается расслоение изделия.

Слои имеют своё назначение:

• наружный полиэтилен предназначен для защиты алюминиевой фольги от механических повреждений, делает продукцию декоративной;
• фольга служит барьером, поскольку способствует уменьшению теплопроводности материала и исключает возможность появления конденсата на поверхности деталей;
• внутренний сшитый полиэтилен – основа всего изделия.

От вида материала, толщины, удельной плотности зависят прочностные свойства металлопластикового стояка. Благодаря такому составу, получается гибкий, прочный элемент с определёнными техническими характеристиками:

Строение металлопластиковой трубы

• сечение от 10,0 до 110,0 мм. В быту используются детали для трубопроводов диаметром 10,0; 16,0; 25,0; 32,0 мм;
• при наличии термостойких полиэтиленовых слоёв , стояки служат на протяжении десятков лет;
• толщина алюминиевой фольги – 0,2 — 0,55 мм;
• величина рабочего давления составляет 10 атмосфер при минимальной толщине алюминиевого слоя;
• срок эксплуатации при температурах в пределах +20℃ – около 50 лет, при температурных показателях около +95℃ – 25 лет.

Технические характеристики металлопластиковых труб

Преимущества и недостатки

В сравнении с деталямианалоги обладают многими положительными качествами, среди которых следует выделить:

• невысокую стоимость, что существенно для большинства потенциальных покупателей;
• минимум эксплуатационных расходов, поскольку конструкцию не нужно ремонтировать на протяжении всего срока службы;  
• быстроту и простоту монтажных работ. Каждый мужчина способен своими руками выполнить монтаж металлопластиковой конструкции для водопровода, чего нельзя сказать о сетях из металлических труб ;
• бесшумность перемещения жидкостных потоков; 
  небольшой вес, что содействует облегчению строительных конструкций;
• высокие антикоррозионные характеристики;
  возможность транспортировки агрессивных сред;
  повышенную эстетичность.

Изделия из металлопласта качественно функционируют как при небольших минусовых температурах, так и в условиях с высокими температурными показателями (до +95℃). На протяжении короткого промежутка времени магистраль успешно работает при температурах до +132℃.

Недостатки:

• возможность лёгкого механического повреждения. В первую очередь, это относится к системам, смонтированным на открытом пространстве: конструкции можно легко повредить лопатой;
• низкая устойчивость к гидроударам, температурным перепадам, в сравнении с металлическими стояками; 
• способность накапливать статический заряд;
• возможность разрушения при функционировании в условиях с пониженной температурой.      

Важно!

Не покупайте стояки в случайных торговых точках на улице, а только в специализированных магазинах. При наличии некачественных изделий, можно обратиться в торговую точку, где товар заменят или примут обратно. Если выберете первый вариант покупки, то найти продавца через несколько дней или даже часов – невозможно.

Что учитывается при выборе

При прокладке новой сети или замене старой, нужно правильно выбрать стояки.

Следует придерживаться 4 правил:

1. Визуально, изделие должно быть идеально склеенным. Для проверки этого критерия, необходимо посмотреть на срез, где расслоения видны сразу.
2. Лучше всего для монтажа водопровода покупать металлопластиковые трубы с толщиной алюминиевой фольги ≥ 0,30 мм, но ≤ 0,55. При наличии тонкого металлического слоя, он может разрушиться. Толстая прослойка алюминия снижает гибкость, осложняет монтаж.
3. Лучшими считаются детали, для изготовления которых используется высококачественный полиэтилен. Маркировка непрочных полиэтиленов: HDPE, PE-HD и PE-RS.
4. Отдавать предпочтение изделиям со сваркой встык, которую выполняют с помощью лазера: они более надёжны.

По результатам 2018 года, отмечено 4 лучших производителя.

Самые известные компании

Российско-итальянский бренд возглавляет рейтинг уже не первый год. Фирма производит широкую линейку инженерного сантехнического оборудования. Ассортиментом предвидены десятки видов деталей разных сечений с различной толщиной стенок. Для производства используются высококачественныеалюминиевой фольги. Слои соединяются специальным клеевым составом.

Изделия VALTEC успешно функционируют при нагревании системы в пределах +125 ℃. Благодаря этому, трубы можно использовать при монтировании магистралей для транспортировки горячих и холодных рабочих сред. Отличаются гибкостью, упругостью, долгим сроком службы, имеют сертификаты соответствия.

Вторую ступеньку рейтинга занимает бельгийская фирма HENCO INDUSTRIES (металлопластиковые трубы производятся в Коста-Рике). Во всем мире пользуются большим спросом коллекторы, сантехнические элементы. Поэтому рынок насыщен продукцией известного производителя. Имеют такое же строение как аналогичные изделия других фирм. Недолго могут эксплуатироваться при температуре +112℃.

Главная особенность: в состав внутреннего слоя входит экструзивный полиэтилен с высоким коэффициентом прочности, что делает детали более надёжными.

Отзывы покупателей свидетельствуют о низкой стоимости, высоких прочностных характеристиках металлопластиковых труб для водопроводов. Детали можно применять в домашних условиях для обустройства отопительных, водопроводных сетей.

Стояки плохо подвергаются сгибанию и хорошо функционируют при средних температурных показателях.

На третьем месте разместился производитель Uponor из Хельсинки. Больше 100 лет предприятия финской компании создают и продают оборудование, детали для отопительных, охлаждающих конструкций. Диапазон изделий – достаточно широк. Сегодня компания производит и реализует продукт для сооружения магистралей сечением 16-110 мм.

Продукцией заинтересованы страны европейского содружества, а также государства на территории СНГ.

Полипропиленовые трубы. Какое давление и температуру выдерживает полипропиленовая труба, таблица температурных значений

Сегодня всё чаще водопроводные и отопительные системы изготавливаются не из стальных труб, а из полипропиленовых. Но это пластик, и встаёт вопрос — какую максимальную температуру выдерживает полипропиленовая труба?

Разберёмся в данном вопросе подробнее. Рассмотрим свойства полипропиленового материала. Ознакомимся с видами полипропиленовых труб, и их характеристиками. А так же поговорим о температурах, которые способен выдерживать данный трубопровод, о особенностях его применения в магистралях с горячим водоснабжением.

Свойства полипропилена

Полипропилен — синтетический полимерный продукт в виде порошка белого цвета, из него плавлением или прессованием изготавливается профиль. Это самый твёрдый и устойчивый вид пластмасса, не подверженный коррозии.

Основные физические свойства полипропилена — долговечность, надёжность, износоустойчивость, устойчивость к высоким температурам. Он не подвержен действию химикатов, солей и щелочных растворов, поэтому находящиеся в воде данные вещества для этого трубопровода не страшны.

Полипропиленовые изделия:

• весят меньше чем стальные;
• не выделяют вредные для здоровья вещества — пригодны для установки в бытовых помещениях;
• внутренняя поверхность гладкая, что не позволяет откладываться накипи;
• уровень теплопроводности невысокий;
• хорошая звукоизоляция;
• высокая электроизоляция;
• показатель теплоемкости 2,0 кДж/(кг.°С);
• допустимый температурный уровень -15 — +120;
• значение плотности – 0,92 кг/см³.

Полипропилен размягчается при +140 градусах, а температура плавления равна +175 — эта температура пара.

Этот фактор делает полипропиленовый трубопровод пригодным для холодного или горячего водоснабжения (особенно армированный) , там градус нагрева теплоносителя держится в приделах +95, но он не может использоваться как паровая труба.

При нагревании полипропилен становиться мягким, а после остывания, к нему возвращаются все физические свойства, и он снова становится твёрдым, поэтому сборка водопроводной магистрали из данных изделий является уместной, а сам процесс соединения элементов трубопровода достаточно прост. Достаточно его торцы нагреть и состыковать, так же возможно производить соединение муфтами.

Основной недостаток полипропилена — его пластичность. При нагреве изделие размягчается и его можно легко согнуть. Но при загибе такого профиля, внутренний диаметр существенно уменьшается, снижается уровень пропускной способности.

Кроме того, данный материал боится света, изделие может потерять блеск, потрескаться, выгореть. Чтобы избежать этого, в состав полипропилена добавляются различные компоненты.

Стоит отметить, что полипропилен плохо переносит мороз, он становится хрупким при температуре от минус 5 — 15 градусах. Этот недостаток материала, так же устраняется путём добавок этилена или этилпропиленового каучука.

Стандартный показатель давления для полипропиленовых изделий — 30 кг на 1 см2. Но по рекомендациям производителей, не следует превышать 10 кг.

Виды полипропиленовых труб

Полипропиленовые трубы делятся на два основных вида: армированные или неармированные . Так же, они подразделяются по компоновке и материалу изготовления. Если изделие имеет синюю полосу — то оно рекомендовано для холодного водоснабжения, красную — для горячего.

Изделия из полипропилена любого вида маркируются буквами PN. Число стоящее рядом с аббревиатурой PN влияет на стоимость, и соответственно чем оно больше, тем цена выше.

Пластиковые трубы для водопровода и комплектующие. Комплектующие для труб из полипропилена

Для монтажа водопровода из пластиковых труб используются различные комплектующие. Их сортимент очень обширен и исчисляется десятками позиций в прайс-листах производителей. Детали различаются формой, размерами и предназначением. Рассмотрим самые распространенные виды таких элементов.

Муфты

Наиболее простая соединительная деталь. По форме напоминает небольшой бочонок, внутренний диаметр отверстия которого точно соответствует сечению соединяемых труб. Элемент предназначается для соединения двух отрезков трубы.

Переходники

Эти детали предназначены для соединения труб разных диаметров. Внешне они очень напоминают муфты, но их главное отличие заключается в том, что внутренний диаметр у двух противоположных концов элемента разный.

Переходники подбираются по диаметру соединяемых труб и бывают различных типоразмеров. Выпускаются детали с внутренней или внешней резьбой, предназначенные для перехода на резьбовые соединения.

Уголки

Как известно, полипропиленовые трубы сгибать нельзя. Поэтому для выполнения необходимых при монтаже поворотов производитель выпускает специальные соединительные детали, согнутые под углом 90° и 45°.

Уголки могут оканчиваться отверстиями под трубы или же иметь резьбу, как внутреннюю, так и внешнюю. К примеру, такие детали используются для монтажа смесителя. При этом они могут быть как двойные, так и одинарные.

Некоторые домашние умельцы утверждают, что не нужно усложнять и использовать уголки. Ведь полипропилен – пластик и его можно согнуть. Они нагревают трубу до температуры размягчения и сгибают ее так, как им нужно.

Металлопластиковые трубы или полипропиленовые для водопровода, что лучше. Трубы из полипропилена и их эксплуатационно-технические характеристики

Полипропилен (ПП, РР) выпускают по технологии присоединения к молекулярной решетке бесцветного газообразного пропилена дополнительных молекул мономера — соединений, имеющих кратные связи или фрагменты для роста цепей.

Полипропиленовое сырье представляет собой бесцветный или белый порошок (гранулы), при производстве трубной продукции его часто окрашивают. Различают следующие четыре типа полипропиленов в зависимости от технологии изготовления:

1 — РР-Н. Это чистый полипропилен с пределом температур кристаллизации и размягчения соответственно 0 и +140 °С. Материал довольно хрупок, поэтому находит применение в производстве разнообразных емкостей и ненапорных РР-труб.

2 — РР-В. Полипропилен данного вида является блок сополимером, то есть в него добавлены молекулярные цепи полиэтилена (ПЭ) с регулярным чередованием. Благодаря этому материал приобрел более высокую эластичность и устойчивость к окислению, расширился его термический порог. РР-В приобретает кристаллическую структуру при охлаждении до — 20 °С и становятся мягким при + 160 °С. Его допускается использовать при изготовлении труб, применяемых в коммуникациях с холодными и низкотемпературными средами.

3 (PP-R). Это рандомный сополимер с хаотично расположенными молекулами полиэтилена (ПЭ). Благодаря этому повысился его верхний термический порог до +170 °С. Предельная эксплуатационная температура PP-R в зависимости от фирмы-производителя и составляет 90 или 95 °С. Рандомный сополимер пропилена является основным типом термопласта в производстве РР-труб и занимает в сравнении с аналогами ведущие позиции.

4 (PPR-CT). Относительно новая разработка ведущих производителей с увеличенным числом граней в молекулярной решетке, носящая название термостабилизированный полипропилен. Эта модификация позволила довести верхний предел рабочих температур трубной продукции из PPR-CT до 100 — 110 °С.

Рис. 5 Применение полипропиленовых труб

Такжевыпускают в комбинированном виде, интегрируя в них оболочки из, тонкостенного алюминия, базальтового волокна, последний материал является одной из новейших разработок зарубежных производителей.

Главные эксплуатационно-технические параметры труб из обычного (PP-R) полипропилена:

• Срок службы РР-труб по ГОСТ не меньше 50 лет, если они используются для транспортирования воды температурой до +20 °С.
• Диапазоны давлений, на которые рассчитаны РР-трубы, зависят от структуры их трубной оболочки. Обычные полипропиленовые выдерживают напор от 4 до 16 атм., их применение рационально в сетях подачи холодной воды. Со стекловолоконной или алюминиевой армировкой способны выдерживать напор рабочей среды соответственно в 20 или 25 атм. Главные сферы их использования — отопительные и контуры горячей водоподачи.
• Полипропилен химически стоек к синтетическим и натуральным маслам, бензиновым, кислотным, щелочным, бензольным средам.
• Температуры подаваемой среды для обычных ПП-труб не должны превышать показателя в 60 — 70 °С. Для изделий с оболочками из стеклянного, базальтового волокна и алюминиевой фольги верхний температурный порог может доходить до +95 °С, однако при этом их эксплуатационный срок в несколько раз меньше 50 лет, установленных для температур в +20 °С.

Рис. 6 Кристаллические решетки разных типов полипропилена

• ПП-трубы из-за их жесткости материала выпускают в штангах различной длины, обычно это отрезки по 2 — 6 м.
• Коэффициент теплопроводности ПП-труб составляет 0,24 Вт/м·°С.
• Обычный полипропилен обладает высокой кислородопроницаемостью, которая практически отсутствует в изделиях с алюминиевой оболочкой.
• Полипропилен – один из наиболее термопластичных полимеров, линейное удлинение обычных РР-труб около 0,15 мм/м·°С. У армированных стекловолокном изделий оно примерно в 3 — 5 раз меньше, а ведение алюминиевой оболочки снижает данный показатель на порядок.
• Монтаж полипропилена производят методом пайки, используя для этих целейс рядом цилиндрических насадок, имеющих различный диаметр. Температура их разогрева в +260 °С автоматически устанавливается на паяльном приборе, для соединений используют фасонные муфты различного исполнения, включая переходники на стандартную металлическую резьбу.

Источник: https://postroivsesam.info/novosti/metalloplastikovye-ili-polipropilenovye-truby-chto-luchshe-plyusy-i-minusy-polipropilenovogo

Видео металлопластик или полипропилен что лучше