Трубы из металлопластика. Преимущества и недостатки

Трубы из металлопластика. Преимущества и недостатки

Трубы из металлопластика отличаются способом стыковки фольги. Различают технологию укладки внахлест и встык с использованием сварки. Производители, которые выпускают качественную продукцию, отличающуюся прочностью и надежностью, выбирают метод с использованием сварки встык. Такая бесшовная технология считается более дорогостоящей, ведь для этого нужна недешевая аппаратура, но используя данный метод, шов получается более надежным.

Если проводить сварку внахлест, то нормально трубу согнуть будет невозможно, так как шов будет мешать. При сгибании он может сложиться как гармошка или начнет трескаться. Если давление на шов будет повышенным, это может привести к его быстрому разрушению. Хотя иногда выбирают данный вариант, считая, что на местах сгиба можно использовать фитинги, но с учетом их покупки сэкономить не удастся.

Материал нашел широкое применение, так как имеет ряд несомненных достоинств:

• Вес. Если сравнивать его с иными металлическими конструкциями, вес труб намного меньше, что заметно облегчает работу по проведению монтажа или демонтажа при проведении планируемого или незапланированного ремонта.
• Не подвергюется коррозии. Для изготовления изделия используют слои, которые не будут подвергаться разрушению под воздействием влаги.
• Имеют устойчивость к заиливанию и зарастанию.
• Высокая пропускная способность, которая почти в 1,3 раза больше проходимости труб из металла.
• Имеет устойчивость к воздействиям химических веществ.
• Низкая теплопроводность. Этот показатель очень хорош для системы отопления, так как при транспортировке вода будет горячей.
• Уровень шума будет намного ниже, чем у труб из металла. Многие помнят, насколько был сильный шум в трубе в стояках многоквартирного дома. При замене на изделия из металлопластика этого шума больше не будет.

• Линейное расширение будет невысоким из-за армирования алюминием.
• можно не выдерживать идеальную точность при проведении расчетов и при подготовке к монтажу.
• Не требует покраски или отделочных работ.
• Можно выполнять монтаж внутри стен.
• Простота в сборке. Выполнить монтаж металлопластиковых труб можно самостоятельно, без привлечения мастеров.
• При установке нет необходимости использовать дорогое оборудование в виде сварочного аппарата.
• Долговечность конструкций. Трубы из металлопластика отличаются надежностью и долговечностью, срок службы изделий – 50 лет, если поддерживать температуру среды около 20 градусов. При высоких температурах срок службы изделия будет меньше (около 25 лет).
• Трубы способны выдерживать перепады давления, так называемые гидроудары.

Теперь следует рассмотреть имеющиеся недостатки изделий из металлопластика:

• не используют для разводки пожарного водопровода, так как материал горючий;
• область применения ограничена из-за изменений температуры – данный материал боится замерзания, также не стоит использовать его при очень высоких температурах;
• трубы из МП нельзя размораживать, так как они могут стать непрочными и начать рассыпаться;
• их не используют на улице, так как материал плохо переносит воздействие ультрафиолета;
• при использовании большого количества фетингов, будет значительно снижена пропускная способность трубы.
• при выполнении ремонтных и монтажных работах нередки случаи, когда могут происходить механические повреждения трубопровода, особо это актуально для открытых коммуникаций;
• трубы из металлопластика не используют, если в помещении есть тепловой источник с температурой, достигающей 1500 градусов;
• не используют при превышении давления 10 бар.

Выбирая изделия из металлопластика для домашних коммуникаций, осталось лишь оценить все положительные и отрицательные свойства, изучить отзывы покупателей и мастеров и сделать правильный выбор.

Металлопластиковые трубы для отопления. Описание металлопластиковых труб

В качестве полимера, облегающего с двух сторон каркас из алюминиевой фольги или сетки, чаще всего применяется сшитый полиэтилен (PEX) . Термин «сшитый» подразумевает наличие поперечных связей между полимерными молекулами, повышающих прочность материала. А также применяют термостойкий полиэтилен (PERT).

Фото 1. Металлопластиковые трубы разного диаметра в разрезе. В центре изделий находится каркас из алюминиевой фольги.

Расположенный между слоями пластика металлический каркас (армирование) выполняет следующие функции:

1. Обеспечивает высокую прочность стенки при относительно небольшой толщине.
2. Сдерживает удлинение трубы при нагреве (полимерам присущ высокий коэффициент температурного расширения).
3. Фиксирует форму при сгибании (полиэтилен без армирования стремится разогнуться).
4. Не позволяет воздуху диффундировать сквозь стенку (при армировании фольгой). Это важно для труб систем отопления: поступление воздуха внутрь способствует коррозии металлических деталей трубопровода и завоздушиванию системы.

Каркас и полиэтиленовые слои скрепляются между собой посредством клея. МП-трубы выпускаются в бухтах длиной от 50 до 200 м. Детали трубопровода или фитинги — отводы, запорная арматура и пр. — изготавливаются из латуни.

Металлопластиковые трубы для водопровода. Трубы металлопластиковые для водопровода – от выбора до монтажа

Сегодня в промышленности и в быту очень популярны металлопластиковые трубы, использующиеся для прокладки водопроводов, канализационных и отопительных конструкций.

В статье мы рассмотрим, как правильно выбрать. Потом обсудим качество возможных соединений труб из металлопластика, поговорим об инструментах и приспособлениях, используемых при подготовке к монтажу, а также о самом процессе укладки водопровода.

ТрубТрейд

Трубы металлопластиковые для водопровода

ТрубТрейд Трубы металлопластиковые для водопровода

ТрубТрейд Трубы металлопластиковые для водопровода

С помощью видео расскажемиз металлопластиковых труб. Вы также увидите практическое выполнение всех монтажных операций, узнаете, сколько лет служат магистрали из металлопласта.

Конструктивные особенности

Технические характеристики и структура стояков

Строение металлопластиковых стояков предвидит наличие 3-х слоёв: внутреннего и наружного – из сшитого полиэтилена, промежуточного – из алюминиевой фольги. Они соединяются специальными клеевыми прослойками, благодаря которым полностью исключается расслоение изделия.

Слои имеют своё назначение:

• наружный полиэтилен предназначен для защиты алюминиевой фольги от механических повреждений, делает продукцию декоративной;
• фольга служит барьером, поскольку способствует уменьшению теплопроводности материала и исключает возможность появления конденсата на поверхности деталей;
• внутренний сшитый полиэтилен – основа всего изделия.

От вида материала, толщины, удельной плотности зависят прочностные свойства металлопластикового стояка. Благодаря такому составу, получается гибкий, прочный элемент с определёнными техническими характеристиками:

Строение металлопластиковой трубы

• сечение от 10,0 до 110,0 мм. В быту используются детали для трубопроводов диаметром 10,0; 16,0; 25,0; 32,0 мм;
• при наличии термостойких полиэтиленовых слоёв , стояки служат на протяжении десятков лет;
• толщина алюминиевой фольги – 0,2 - 0,55 мм;
• величина рабочего давления составляет 10 атмосфер при минимальной толщине алюминиевого слоя;
• срок эксплуатации при температурах в пределах +20℃ – около 50 лет, при температурных показателях около +95℃ – 25 лет.

Технические характеристики металлопластиковых труб

Технические показатели	Внешний диаметр, мм
	16	20	26	32
Внутреннее сечение, мм	12,0	16,0	20,0	26,0
Толщина стенок, мм	2,0	2,0	3,0	3,0
Масса 1 м.п., г	115,10	170,2	300,3	370,6
Объём жидкости в 1 м.п., мл	114,0	201,5	314,9	531,7
Значение рабочей температуры, ℃ при давлении 10,0 атмосфер	0-95	0-95	0-95	0-95
Значение рабочей температуры, ℃ при давлении 25,0 атмосфер	0-25	0-25	0-25	0-25
Величина разрушающего давления при нормальной температуре +20℃ , атм	94	87	77	74
Линейное расширение, 1/℃	0,026·10-3
Теплопроводность, Вт/ м* К	0,43
Прочность на поперечный разрыв, Н	2880,2	3050,8	3260,4	3430,1
Минимальный радиус изгиба в ручном режиме, мм	82,0	98,0	112,0	162,0

Преимущества и недостатки

В сравнении с деталямианалоги обладают многими положительными качествами, среди которых следует выделить:

• невысокую стоимость, что существенно для большинства потенциальных покупателей;
• минимум эксплуатационных расходов, поскольку конструкцию не нужно ремонтировать на протяжении всего срока службы;  
• быстроту и простоту монтажных работ. Каждый мужчина способен своими руками выполнить монтаж металлопластиковой конструкции для водопровода, чего нельзя сказать о сетях из металлических труб ;
• бесшумность перемещения жидкостных потоков; 
  небольшой вес, что содействует облегчению строительных конструкций;
• высокие антикоррозионные характеристики;
  возможность транспортировки агрессивных сред;
  повышенную эстетичность.

Изделия из металлопласта качественно функционируют как при небольших минусовых температурах, так и в условиях с высокими температурными показателями (до +95℃). На протяжении короткого промежутка времени магистраль успешно работает при температурах до +132℃.

Недостатки:

• возможность лёгкого механического повреждения. В первую очередь, это относится к системам, смонтированным на открытом пространстве: конструкции можно легко повредить лопатой;
• низкая устойчивость к гидроударам, температурным перепадам, в сравнении с металлическими стояками; 
• способность накапливать статический заряд;
• возможность разрушения при функционировании в условиях с пониженной температурой.      

Важно!

Не покупайте стояки в случайных торговых точках на улице, а только в специализированных магазинах. При наличии некачественных изделий, можно обратиться в торговую точку, где товар заменят или примут обратно. Если выберете первый вариант покупки, то найти продавца через несколько дней или даже часов – невозможно.

Что учитывается при выборе

При прокладке новой сети или замене старой, нужно правильно выбрать стояки.

Следует придерживаться 4 правил:

1. Визуально, изделие должно быть идеально склеенным. Для проверки этого критерия, необходимо посмотреть на срез, где расслоения видны сразу.
2. Лучше всего для монтажа водопровода покупать металлопластиковые трубы с толщиной алюминиевой фольги ≥ 0,30 мм, но ≤ 0,55. При наличии тонкого металлического слоя, он может разрушиться. Толстая прослойка алюминия снижает гибкость, осложняет монтаж.
3. Лучшими считаются детали, для изготовления которых используется высококачественный полиэтилен. Маркировка непрочных полиэтиленов: HDPE, PE-HD и PE-RS.
4. Отдавать предпочтение изделиям со сваркой встык, которую выполняют с помощью лазера: они более надёжны.

По результатам 2018 года, отмечено 4 лучших производителя.

Металлопластиковые трубы диаметр. Таблица размеров металлопластиковых труб

Металлопластик — это композитный материал, состоящий из нескольких слоев: полиэтилен, алюминий, сшитый полиэтилен. Такая комбинация материалов придает металлопластиковым изделиям: устойчивость к коррозии, низкий уровень шума, прочность и долговечность. Благодаря этим свойствам, появилась возможность создавать металлопластиковый трубопровод для отопительных и водопроводных систем. Широкое применение требует знание размеров металлопластиковых труб, для такого случая есть таблица.

Размеры труб из металлопластика по таблице

Большинство производителей для обозначения диаметра используют дюймы, а не миллиметры.

Чтобы избежать избыточного давления внутри системы водопровода, нужно обращать внимание на соответствие внутреннего диаметра трубы. Таблица соответствия толщины стенок, и соотношения дюйма к миллиметрам:

Диаметр наружной резьбы (мм)	Диаметр наружной резьбы (в дюймах)	Диаметр условного прохода (мм)	Толщина стенки (мм)	Вес 1 погодного метра, грамм	Объем жидкости в 1 погонном метре, литры
16	1/2	12	2	120	0,12
20	3/4	16	2	170	0,2
26	1	20	3	300	0,32
32	1 1/4	26	3	370	0,53
40	1 1/2	32	3.9	430	0,86
50	2	40	4	520	1.32

МПТ продается бухтами, от 20 до 200 метров в пачке. Для отопительных и водопроводных сетей используется диаметры до 40 мм. Для канализации, и промышленных объектов может применятся труба большей пропускной способности (40-63мм).

Область применения, (значения в миллиметрах):

• 16 — чаще всего используется для подводки к кранам (например кухонным) или счетчикам;
• 20 — применяется при монтаже теплого пола или стояков в квартирах и частных домах;
• 26 и 32 — применяют при прокладке сложных отопительных и водопроводных сетей, а также для систем вентиляции и водоподготовки (обычно с невысоким давлением);
• 40 и 50 — благодаря эксплуатационным характеристикам, металлопластиковый трубопровод применяют на промышленных объектах. В них можно транспортировать опасные жидкие вещества, газ и воздух под высоким давлением;
• 63 — очень редко используется, но можно встретить на рынке и такой размер.

Диаметры от 32 до 50 так же используется при монтаже канализации, но значительно реже, из-за высокой себестоимости. Для канализации лучше использовать ПВХ.

Критерии выбора

Стандартная металлопластиковая труба имеет 5 слоев, и толщина армирующего слоя должна составлять 0,3-0,6 мм. Так же не мало важным фактором при выборе металлопластика является способ стыковки армированного слоя. Металл может соединятся лазером (бесшовный) или внахлест (шовные). Выбирая трубы из композитного материала, на ней не должно быть механических повреждений и расслоения.

Кроме внутреннего диаметра, нужно определить соответствие стандартам внешнего диаметра, который может варьироваться от 1,6 до 6,3 см. И толщина стенки, находящаяся в пределах от 2 до 4 мм.

Основываясь на таблице и критериям выбора, вы сможете правильно подобрать размер.

Рекомендации

Качественная трубы из металлопластика не может стоить дешево (средняя цена на рынке за 1 метр ~ 30 рублей).

Сэкономив на материале трубопроводной системы, вы рискуете приобрести подделку и столкнуться с рядом поломок и протечек. Несколько простых советов, помогут обеспечить долговечность и бесперебойную работу любой инженерной сети.

Советы сантехника:

• Перед покупкой материала для будущего металлопластикового водопровода заранее определитесь с размерами (внутренний диаметр обозначается ДУ на упаковке).
• Чтоб избежать засорения и попадания посторонних предметов в систему, при монтаже пластиковых секций, применяют ограничительные фильтры;
• Чтоб облегчить и ускорить процесс монтажа при прокладке металлопластиковых труб, воспользуйтесь прессовочным ключом.

Рекомендуем к прочтению — диаметр труб в дюймах и миллиметрах таблица .

Источник: https://interer-stil.ru-land.com/novosti/kakie-truby-metalloplastikovye-truby-osobennosti-konstrukcii

Металлопластиковые трубы, как соединять. Какие способы соединения металлопластиковых труб существуют

Какой бы из способов соединения металлопластиковых труб вы не выбрали, вам потребуются фитинги. Это приспособление, которое нужно, чтобы соединить части трубопровода в местах его разветвления, изменения диаметра, поворота. Разные виды фитингов требуют разнообразия используемых инструментов (пресс, обжимные гайки и т.д.). К примеру, если вы прокладываете трубы по технологии скрытой прокладки, то вам подойдут только пресс-фитинги. Это требование не распространяется на иные случаи, при которых места стыка частей магистрали должны оставаться в свободном доступе. Обжимные фитинги выгодно отличаются тем, что их можно разобрать, поменять уплотнительные кольца, затем собрать и продолжить эксплуатацию. Пресс-фитинг уже не разобрать. Но его и не нужно проверять и подтягивать.

Прокладка металлопластиковых труб возможна при наличии следующих предметов:

Труборез. С его помощью вы порежете трубы аккуратно, строго перпендикулярно, без всяких заусенцев, в отличие от той же ножовки. Труборезом вы даже не повредите наружное покрытие трубы, если обладаете достаточным старанием и сноровкой.

Фаскосниматель и калибратор. Эти приборы нужны для развальцовки трубы и придания нужной формы входному отверстию для сохранности уплотнителей.

Пресс-клещи в случае соединения труб посредством пресс-фитингов. Ручной электроинструмент всегда помогает достигнуть более высокого качества монтажа.

Разводной ключ (или рожковый) в случае использования обжимных фитингов.

Прежде чем включать в работу с металлопластиком пресс-клещи, с ними необходимо произвести некоторые манипуляции. Разведите рукоятки в прямую линию, установите в отверстие для прессования фитинга специальные вкладыши, подходящие по диаметру окружности трубопровода. Сомкните рукоятки и проверьте, правильно ли они установлены. Далее пресс-клещи следует раскрыть и поместись между вкладышами один конец трубы, на который вы уже установили фитинг, после этого рукоятки до конца смыкаются. Соединение должно получиться плотным и неразъёмным. Ни в коем случае не смыкайте рукоятки пресс-клещей повторно.

Компрессионный фитинг следует одевать только на заранее отмеренный отрезок трубы. При любом способе соединения металлопластиковые трубы нужно, прежде всего, отмерить, сделать ровный отрез (строго под углом 900). Совершая такие действия, не забудьте, что несколько сантиметров трубы у вас войдёт в фитинг, учтите этот момент. Если при отрезании вы деформировали трубу, калибратор придёт вам на помощь и выправит её форму, снимая при этом внутреннюю фаску. Внешнюю удалит фаскосниматель. Вспомогательные инструменты также следует подбирать по размеру металлопластиковой трубы.

Читайте материал по теме: Металлопластиковые трубы: виды, размеры, эксплуатация

Рассмотрим подробнее особенности разных способов соединения металлопластиковых труб.

Способ №1. Компрессионные фитинги

Методика соединения металлопластиковых труб с использованием обжимных фитингов подразумевает следующие этапы:

Для начала выбранную для использования трубу выравнивают , чтобы участок не менее 10 см до и после среза был ровным.

Далее подготавливают трубу с помощью калибратора и фаскоснимателя. Не забудьте, что по краям трубы у вас должны быть заходные фаски около 1 мм.

На трубу накидывают гайку и надевают разрезное кольцо .

Увлажняют штуцер.

Насаживают на штуцер подготовленную трубу, уперев её срез в кромку фитинга.

Закручивают накидную гайку на штуцер до упора. Это можно проделать вручную, т.е. без использования инструмента. Подтверждением того, что монтаж производится правильно, будет лёгкое прохождение гайки по резьбе. В случае приложения усилий вам следует подумать о том, что резьба может быть испорчена, а фитинг подлежит замене.

Одним гаечным ключом, фиксируя корпус фитинга, одновременно поворачивают накидную гайку на 1-2,5 оборота другим ключом. Здесь нельзя переусердствовать, проследите, чтобы 1-2 резьбовые нити остались видимыми.